Архив за 1985 год
Устройство для измерения прогиба рабочих валков
Номер патента: 1135513
Опубликовано: 23.01.1985
МПК: B21B 38/12
Метки: валков, прогиба, рабочих
...принудительного гидроизгиба рабочих валков.Включение в устройство измерителя действующих на шейки отгибающнх усилий позволяет учитывать приизмерении прогиба валков изменениеположения шейки валка за счет ееотгиба относительно положения бочкии тем самым устранить погрешность,вызванную этим отгнбом.На чертеже представлена схемаустройства для измерения прогиба 40рабочих валков в процессе прокатки. Устройство содержит расположенныена разном расстоянии от оси прокатки измерители 1 и 2 вэанмного положения подушек 3 и 4 соответственно верх него 5 и нижнего 6 рабочих валков,блок 7 установки нуля выходного сигнала, суммирующий блок 8, входы кото513 Составитель В.ЭтингенТехред Ж. Кастелевич Корректор О.Луговая,Редактор А.Иотыль Заказ 10145/4 Тираж...
Устройство автоматического управления моталкой литейно прокатного агрегата
Номер патента: 1135514
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Зубов, Токарь, Филатов, Храпченков
МПК: B21B 37/54, B21B 41/12
Метки: агрегата, литейно, моталкой, прокатного
...двух догическихзлементов И 15 и 16, вторьвр входыкоторык соединены с датчиком 10 на(5) мот 7 11 личия катанки на входе в моталку, а третьи входы соединены: первого элемента И 15 с инверсным выходом КЯ-триггера 17, а второго элемента И 16 с прямым выходом КЯ-триггера 17, выход первого элемента И 15 соединен с входом сложения двоичного счетчика 18, а вькод второго элемента И 16 - с входом вычитания двоичного счетчика 18, выход которо- О го соединен с входом преобразова- теля 19 код - напряжение и с входами логических элементов ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ М 20 и ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ О 21, выходы которых соединены согтветст венно с Я- и К-входами КЯ-триггера 17, выход преобразователя 19 код - напряжение соединен с входом сумматора 22, второй вход которого...
Способ охлаждения заготовок
Номер патента: 1135515
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Абрамович, Белый, Каботянский, Лорионов, Мисюра, Петраковский
МПК: B21B 45/02
Метки: заготовок, охлаждения
...охладителя, его распыление и подачу на заготовку, а также отвод пара и охлаждаемой поверхности с последующейего конденсацией 21 ИОднако отсутствие рациональных приемов конденсации пара не позволяет полностью удалить пар и повысить интенсивность процесса охлаждения, а также утилизировать тепло, 30Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения и утилизация телла.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу охлажде- ния заготовок, включающему предварительный нагрев холодного охладителя, его распыление и подачу на заготовку, а также отвод пара от охлаждаемой поверхности с лоследукщей его конденсацией, нагрев охладителя и конденсацию отводимого пара осуществляют совместно путем предварительной подачи холодного...
Устройство для определения оптимального угла волочения
Номер патента: 1135516
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Зыков, Коротя, Кочетков, Мезенцева
МПК: B21C 3/08
Метки: волочения, оптимального, угла
...поворотные элементы 4 установлены под углом 2 а, близким к 90 , ЗагоИзобретение относится к волочнль-ному производству.Известно устройство для определения оптимального угла волочения,содержащее ряд волок, имеющих одинаковый профиль и размеры конечного сечения, но различные углы волочения,оптимальный угол волочения опреде-.ляется по минимальной силе волоченияодинаковой исходной заготовки через 10зти волоки 13.Однако использование этого устройства в производстве требует изготовления для каждого протягиваемого про-.филя размера большего числа дорогостоящих волок с различными угламирабочего конуса.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является устройство 20для определения оптимального...
Роликовая клеть
Номер патента: 1135517
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Брышко, Войцеховский, Выдрин, Гришин, Гулько, Лойферман, Нагорнов, Панов, Петров, Рыбаков, Шустов, Щербанюк
МПК: B21B 17/10, B21C 3/08
...8. Корпус 13 размещен в расточках промежуточной П-образной рамы 14 с возможностью пере.мещения в плоскости, перпендикулярной оси деформации. Основание промежуточной рамы 14 установлено на плитовине 15 и скреплено с ней при помощи гаек 16 и болтов 17. Головки болтов 17 взаимодействуют с кольцевыми Т-образными вазами плитовины 15. Соосно оси симметрии промежуточной рамы 14 смонтирована ось 8 с червячным колесом, входящим в зацепление с червяком редуктора 19, скреп" ,ленного с плитовиной 15.5Корпусы 13, установленные в рас- точках промежуточной рамы 14, взаимо" действуют с клиньями 20 и 21, размещенными в расточках промежуточной ра" мы 14 в плоскости, перпендикулярной оси диафрагмы. В клиньях 20 и 21 выполнены резьбовые отверстия, в...
Способ изготовления гнутых профилей и устройство для изготовления гнутых профилей
Номер патента: 1135518
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Адольф, Йохен, Мельхорн, Сигхард, Херманн
МПК: B21D 7/03
...причинами описанныхнедостатков известных решений является также то, что заготовки обрабатывают путем расположения жест"ких элементов формирования опреде-пенным образом с геометрической точки зрения, охватывающих профиль полностью или частично, или путем ихотносительного движения, Жесткостьэлементов Формирования обуславливает жесткость допусков исходныхпоперечных сечений профиля или толщины стенок. Причинами поврежденийповерхности или неравномерности течения материала заготовки, обусловленных технологическим процессом,являются, в основном, элементы скольжения, а также возникающий эффектвальцеваиия,Причиной изгиба полок профиляв продольном направлении при большойвысоте профиля и малой толщине егостеиок является совмещение изгиба...
Устройство для изготовления сильфонов из трубчатых заготовок
Номер патента: 1135519
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Кашелевский, Лукашов, Лукин, Нейман
МПК: B21D 15/10
Метки: заготовок, сильфонов, трубчатых
...с предохраиительньГмклапаном не показан), подвижную загдушку 8 с уплотнением 9 и отверстиемО и гидроцилиндр 1 1. При этом корпусгидроцилиндра 11 и заглушка 8 выполне.ны в виде единой детали. Поршень 12гидроцилиндра 11 выполнен с диаметром, равным рабочему диаметру заглушек 6 и 8, и взаимодействует с гидроцилиндром 3 осадки. Кроме того,поршень 12 снабжен втулкой 4, выполненной из эластичного материала,например резины. Втулка 14 установлена в проточке 15, выполненной нанаружной поверхности поршня 12, с воэможностью ее фрикционного взаимодейст".вия с внутренней поверхностью корпусагидроцилиндра 11 при подаче под втулку 14 рабочей жидкости под давлением.С этой целью в теле поршня 12 выпол.нен канал 16, по которому давлениеподается под втулку...
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки
Номер патента: 1135520
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Забелин, Перепечкин, Тагильцев
МПК: B21D 43/24
Метки: верхнего, зону, листа, отделения, подачи, стопы
...взаимодействия подпружиненныйдополнительный ролик 2.Недостатком известного устройстваявляется невозможность отделения и 25подачи толстых листовЦель изобретения - повышение надежности подачи толстых листов,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для отделения верхнего листа от стопы и подачи его взону обработки, содержащем подъемный стол, упор, размещенный в торцовой части стола, установленныенадстолом в торцовой его части противо 935положной упору, приводной ролик иразмещенный над ним с возможностьювзаимодействия подпружиненный дополнительный ролик, приводной ролик установлен эксцентрично оси поворота,40,а упор подпружинен в направлении по "дачи листов.На фиг.1 изображена схема устройства, исходное положение рабочих ор...
Устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами
Номер патента: 1135521
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Мазур, Махмутов, Месько, Моцохин, Тищенко
МПК: B21D 51/24
Метки: лепестков, опорами, резервуара, сварки, сферического
...стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направляющие элементы с установленным на них с возможностью перемещения исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, снабжено кабиной сварщика на самоориеитнрующихся колесахс исполнительными и фувкциовальвыииорганами, снабженной закрепленнымива вей блоками, разъемными обойиаии,шарнирно закрепленными на централь-, ной опорно-монтажной стойке, ваправляющие элементы выполнены в видегибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодействующих с закрепленными на ней блокаив, в сввбжены натяжными механизмами, установленными ва концах канатов, при зтоиконцы направляющих канатов аарвир- . во закреплены ва разъемных обоймах, . исполнительный иехавиэи .выполнен в виде...
Связующее для керамической суспензии
Номер патента: 1135522
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Восходов, Гончаров, Горин, Золотов, Лиманкин, Рубенчик, Фролов, Хмелев, Чухнин
МПК: B22C 1/16
Метки: керамической, связующее, суспензии
...формы или стержня) при температурах заливки последних металлом, нарушает геометрию формы истержня из-эа низкой их прочностипри высоких температурах выше 900 С).О,Искажение геометрии керамическихформ и стержней повышенной (1-П)группы сложности обеспечивает значительный их брак (10-123),.Наличие в структуре керамики силиката натрия, являющегося активнымсоединением по отношению к жидкомуметаллу, приводит к образованиюпо поверхности отливок пригарав основном химического) и ухудшаетчистоту поверхности отливок до 1 =40260 мкм.Цель изобретения - повышение прочности форм при температуре их прокаливания.Указанная цель достигается тем,что связующее для керамической суспензии, используемой при изготовлении литейных форм, включающее...
Композиция для изготовления водорастворимого стержня
Номер патента: 1135523
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Лернер, Никонов, Хусаинов
Метки: водорастворимого, композиция, стержня
...перемешивают, Затем вводят 150 г (15 мас.%) наполнителя, измельченного до величины частиц 5-10 мм, смесь снова перемешивают и плавят в тигле при 400-420 С, затем заливают в нагретую до 150 С форму, Дафолее все выполняют аналогично примеру 1.бс = 190 10 - 199, 10 5 Н/м .П р и м е р 3, Берут 330 г (33 мас.%).нитрата натрия, 420 г (42.мас.%) нитрата калия и соли перемешивают. Затем вводят 250 г (25 мас,%) наполнителя, измельченного до величины частиц 5-10 мм. Смесь снова перемешивают и плавят в тиг-ле при 380 оС, а затем заливают в нагретую до 150 С форму, бс = 175 ф МО - 18110 Н/м. Далее порядок приготовления аналогичен примеру 1.1135523 наполнителя, измельченного до величины частиц 1-5 мм. Смесь снова перемешивают и плавят в тигле при...
Состав для получения противопригарного покрытия
Номер патента: 1135524
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Денисов, Козлов, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева
Метки: покрытия, противопригарного, состав
...в результате чего отливкиимеют шероховатую поверхность и пригар.Целью изобретения является улучшения качества литейных Форм путемповышения Физико-механических итехнологических свойств покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для получения противопригарного покрытия литейных форм,включающий огнеупорный материал наоснове диоксида кремнияграфит скры-токристаллический, бентонит, пигмент железоокисный, крахмалит,формалин, борную кислоту и воду,в качестве огнеупорного материалана основе диоксида кремния составсодержит кварц механоактивированный до геометрической удельной поверхности 15-20 м /г и адсорбционной удельной поверхности 4-6 м/гпри следующем соотношении ингредиентов,. мас. поверхности15-20 м/г и адсорбционной удельной...
Способ получения комбинированных керамизированных форм по постоянным моделям
Номер патента: 1135525
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Горин, Иванова, Каркин, Оболенцев, Савченко
МПК: B22C 9/00
Метки: керамизированных, комбинированных, моделям, постоянным, форм
...в отличие от массивного гипсового куска, стабилизирующего своиразмеры после эатвердевания,Целью изобретения является улучшение качества Формы за счет предотвращения ее подрыва при выеме модели путем уменьшения сил сцепления между затвердевшим керамизированным облицовочньсч слоем и моделью,Эта цель достигается тем, что согласно способу получения комбиниро"ванных керамиэированных Форм по постоянным моделям, включающему изготов"ление опорной части формы, смазкумодели разделительным слоем, сборкуопорной части формы и модели, заливку суспензии в зазор между опорнойчастью формы и моделью для формирования керамиэированного слоя. затвердевание облицовочного слоя и удаление модели, заливку суспензии в зазор между опорной частью формы...
Способ изготовления оболочковых форм
Номер патента: 1135526
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро
МПК: B22C 13/08, B22C 9/00
Метки: оболочковых, форм
...столба смеси над моделями 0,3-0,6 мм, после чего псевдоожижение прекращают и выдерживают модели в указанном положении до окончания формирования на них оболочек с поспедующнм возобновлением псевдоожижения при извлечении модельной плиты с моделями и оболочками иэ смеси.Сущность способа заключается в том, что после прекращения подачи .3 1135 воздуха слой смеси оседает и давит своим весом на модельную плиту и мо дели. Таким образом, весь цикл формирования оболочки происходит под прессующим воздействием находящегося над ней неподвижного столба сме" си, вследствие чего обеспечивается высокая плотность и прочность оболочки по всей ее толщине. В результате улучшения качества рабочей поверхности оболочки и устраняются ее обрывы и...
Способ сушки многослойных комбинированных керамических форм
Номер патента: 1135527
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Кабачева, Мержанова, Омельченко
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, комбинированных, многослойных, сушки, форм
...камеру раэгермети" зируют, производят продувку горячим воздухом при 160-220 С в течеО ние 3-8 с при скорости воздушного потока 2-5 м/с, и цикл повторяется, Общая продолжительность сушки одного слоя огнеупорного покрытия на основе этилсиликата составляет 14- 15 мин, а для покрытия на основе жидкостекольного связующего - 50- 60 мин. При изготовлении многослойных оболочковых Форм продолжительность сушки второго и последующих слоев увеличивается путем увлажнения предыдущих слоев при нанесении последующих. Например, продолжительность сушки комбинированной трехслойной оболочковой формы (первый слой на основе гидролизованного раствора этилсиликата на спирте, а два последующих слоя на жидкостекольном связующем) по предлагаемому...
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1135528
Опубликовано: 23.01.1985
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм
...Па в течение 45 мин - 2 ч.Вследствие вакуумирования гипсовых форм при нх нагреве от 200 до300 С происходит смещение в указанную область температур процесса превпревращения обезвоженного полугидрата в растворимый ангидрит, чтопозволяет совместить кристобалитовый эффект расширения наполнителяи эффект усадки гипсовой связки.Подвергнутые вакуумированию формыизменяют свою структуру. без резкихизменений объема, что обеспечиваетих целостность и отсутствие трещинпосле прокаливания.Верхний предел давления 210 фПаявляется границей осуществления эффекта снижения температуры перестройки кристаллической решетки ангидрита, нижний предел не ограничен; Однако целесообразно ориентироваться на недефицитные и простые в эксплуатации механические насосы с...
Раствор для упрочнения форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1135529
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Артеменко, Гречко, Ежов, Шистерова
Метки: выплавляемым, моделям, раствор, упрочнения, форм
...раствора 1,48-1,80 г/см , рН 10 -12. Содержащиеся в этом продукте гидро- окись алюминия и гидроокись натрия при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют в растворе алюмофосфаты и натрийфосфаты, которые в процессе пропитки формы оседают на отдельных частицах материала формы, увеличивают связку между частицами материала формы и обеспечивают тем самым повышение ее прочности и термостойкости.При содержании в предлагаемом растворе ортофосфорной кислоты11355 3менее 13,5 Х и продукта гидролизащелочно-алюминатных растворов менее8,5 Х прочность форм после прокалкии их термостойкость становятся ниже технологически допустимого предела (статическая прочность приизгибе должна быть не менее 25 кг/сми термостойкость не менее 10 теплосиен)....
Литниковая система
Номер патента: 1135530
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Волков, Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня, Кузнецов, Парфенов
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...1 изображена предлагаемая литниковая система; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1.Литниковая система состоит излитниковой воронки 1, стояка 2, питателей 3 и коленообразных патрубков 4, количество которых равно количеству питателей. Установка икрепление патрубков производится непосредственно при формовке такимобразом, чтобы выходные сечения.питателей и входные сечения патрубковсовмещались.Конструкция одного из вариантовпатрубков с узлами крепления приведена на фиг. 2, Патрубок 4 представляет собой колено с углом повоорота, равным 90 , внутреннее сечение которого геометрически подобновыходному сечению питателей. Уголповорота выбирается с учетом предотвращения размыва внешней и внутренней стенок литейной формы. Кроме того, при тангенциальном...
Установка для моделирования литниковых систем
Номер патента: 1135531
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковых, моделирования, систем
...отсил поверхностного натяжения идавления металла в данном месте может внедриться в поток и вноситьсяим в литейную форму, что приводит кобразованию газовых раковин в отливках. Кроме того, в месте выходапузыря из стенки канала возможнообразование ужимин и отрыв частичекФормовочной смеси, что приводит кобразованию земляных раковин в отливке.Выполнение участка стенки (иливсей стенки) литникового канала изтонкого эластичного материала, например резины, обеспечивает моделирование поверхности потока в данномместе, т.е, определяет место возможного формирования газового пузыря,Герметичное присоединение с наружной стороны эластичного материала манометра и газового ресиверапозволяет кроме определения формыпотока и места "пузыря"...
Установка для уплотнения стержневых и формовочных смесей
Номер патента: 1135532
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Гончаревич, Сулханов, Тусаева
МПК: B22C 15/30
Метки: смесей, стержневых, уплотнения, формовочных
...приводов, т.е. центробежного вибровозбудителя для созданияударного импульса и гидроцилиндровдля обеспечения усилия прижима.Цель изобретения - повышениестепени уплотнения смесей.Указанная цель достигается тем,что установка для уплотнения стержневых и формовочных смесей, содержащая раму с расположенной на ней платОформой, вибровозбудитель вертикальнонаправленного действия, снаоженапластинчатыми пружинами, каждая изкоторых одним концом закреплена наплатформе, и эластичными ударниками, размещенными на свободных концах пластинчатых пружин,На чертеже приведена установкадля уплотнения стержневых и формовочных смесей, общий вид. 15 Тираж 746 Подписное Ужгород,ул.Проектная, 4 ВЕИИПИ Заказ 10147/5 Филиал ПОП "Патент", г. Установка состоит из рамы...
Способ управления приготовлением формовочной смеси
Номер патента: 1135533
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Власов, Катушкин, Мясников, Николаев, Орлов, Савинов
МПК: B22C 19/04
Метки: приготовлением, смеси, формовочной
...при производстве смеси 11 с 35от нагрузки, определяемой прииспытании стан дартной смеси"смк Я4 ООднако известный способ имеет низкую точность контроля качества смеси из-за влияния на результаты измерений сопротивления перемешиванию смеси различия условий приго товления при производстве и испытании стандартной смеси по техничес,кому состоянию смешивающих.органов и привода смесителя или вспомогательного измерительного устройства, по 50 дозам исходных компонентов и их свойствам а также по параметрам источников энергии для привода смесителя. Целью изобретения является повышение качества приготавливаемой смеси. 33 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления приготовлением формовочной смеси в смесителях циклического...
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов
Номер патента: 1135534
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Возилова, Вотинов, Захаров, Кузнецов, Лунев, Потапов
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного
...сопоставимую с суммарным зазором величину. В результате величина свободного расширения рабочихстенок уменьшается, В стыке их спластинами и в стыках пластин возникают увеличенные контактные напряжения. Зти напряжения превосходят допустимые. В результате начинает появляться пластическая деформация и зазоры увеличиваются, втом числе и суммарный. Теплоотводот пластин снижается. Пластиныбольше нагреваются и расширяютсяна большую величину. Контактные напряжения увеличиваются и изменениезазоров прогрессирует. Это приводитлибо к перегреву и разрушению пластин, либо к образованию в стыкезазора, в который начинает затекать шлак. Стойкость кристаллизатора неувеличивается, не сокращается число прорывов под кристаплиэатором.На фиг. 1 показан...
Кристаллизатор установки непрерывного литья металлов и сплавов
Номер патента: 1135535
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Анисович, Жельнис, Марукович, Негипов, Стрельцов
МПК: B22D 11/04, B22D 11/07
Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, сплавов, установки
...в пазах 3 с зазором.Кристаллизатор работает следующим образом,Затравки (не показаны) вставляются в кристаллизатор со стороны зоны Б до границы с зоной А.Смазка через каналы 6 подаетсяв полость пазов 3, в которых смазказанимает весь свободный объем пазаи через зазоры между пазами 3 ивставками 4 подается.в полость крис-таплизатора.Расплавленный металл заливаетсяв кристаллизатор со стороны эоны А,в которой формируется начальная коркаслитка. Слиток циклически извлекается иэ кристаллизатора и переходитиз эоны А в зону Б. Зона А заполня,ется новой порцией металла,.В зонеБ вставки 4 плотно прижимаются кСоставитель Р. ВасильеваРедактор О. Черниченко Техред М,Гергель Корректор М. Леонтюк Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного...
Устройство для непрерывного горизонтального литья металла
Номер патента: 1135536
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Бевза, Клейнер, Марукович, Медведев, Негипов, Рогов, Стрельцов
МПК: B22D 11/045, B22D 11/10
Метки: горизонтального, литья, металла, непрерывного
...сечения стакана.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит соединительный стакан 1 с буртом 2, источник 3 переменного тока, кристаллизатор 4, внешнюю 5 и внутреннюю 6 футеровки,металлоприемник .В устройстве для подачи металла в кристаллизатор установок непрерывного литья стакан 1 выполнен из электропроводного материала с высоким электрическим сопротивлением и имеет электрический контакт с кристаллизатором 4, причем сечение бурта 2 стакана составляет 0,01-.0,1 сечения стакана 1. Кристаллизатор 4 выполнен из электропроводного материала с низким электрическим сопротивлением и подключен последовательно со стаканом 1 к источнику 3 тока. Стакан 1 защищен внешней 5 и внутренней 6 футеровками до бурта 2...
Устройство для подачи металла в слябовый кристаллизатор
Номер патента: 1135537
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Власов, Герасимов, Денисов, Зенченко, Кривощеков, Лунев, Минков, Молчанов, Пархаев, Петров, Рутман, Смирнов, Ткаченко, Цветков, Чернавин, Шмидт
МПК: B22D 11/103, B22D 41/50
Метки: кристаллизатор, металла, подачи, слябовый
...увеличение стойкости распределительного лотка, обеспечение жидкоподвижности шлака иа меннске металла и интенсификации перемешивания металла в кристаллиэаторе,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для подачи металла в слябовый кристаллизатор,содержащем стакан с вертикальнымканалом и выходными горизонтальными отверстиями, распределительнымлотком, установленным в выходныхгоризонтальных отверстиях и закрепленным клином, средняя частьраспределительного лотка выполненас;двумя вертикальными перемычками,расположенными одна от другой нарасстоянии 0,6-0,8 диаметра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении - в виде ломаной линии с угломпри нижней вершине с 6 = 11 Оннаклоном конечных участков под углом...
Устройство для непрерывного литья намораживанием
Номер патента: 1135538
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Анисович, Баранов, Барановский, Илюшенко, Ткаченко, Тюлюкин
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, намораживанием, непрерывного
...коробку 3, скосы 6 образуют с боковыми стенками 7 литниковой коробки углы М 10- 25Устройство работает следующим образом.Перед началом литья распределительную коробку 3 и трубу 5 нагревают до температуры заливки расплава. Непосредственно перед заливкой распределительную коробку вводят в соп-, рикосновение с кристаллизатором 4, В процессе литья расплав из промежуточной емкости 1 через стакан 2 попадает в трубу 5 и через калиброванные отверстия 8 в ее торцах в распределительную коробку 3, в которой двумя потоками проходит вдоль ее боковых :стенок 7 к задней стенке 9, где, встречаясь, потоки взаимно гасят свои скорости и выравниваются по температуре. Затем расплав поступает к рабочей поверхности кристаллизатора через щель,...
Установка для полунепрерывного литья
Номер патента: 1135539
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Гаранин, Гринберг, Жельнис, Земсков, Крутилин, Столярова, Тутов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, полунепрерывного
...исследований и опыга внедрения непрерывного литья в производство структурообраэованне в заготовках из чугуна в значительной степени ределяется режимом охлаждения ее запределами кристаллизатора, Анализструктуры по сечению заготовки показывает, что в поверхностныхслоях при больших скоростях охлаждения появляется отбел, особенно улегированных чугунов, характеризующихся повышенной склонностью к отбелу, Очень важно при выходе заготовки из кристаллизатора зафиксировать достаточно высокую температуру поверхности заготовки и медленноеее падение до полного затвердевания,чтобы обеспечить полный процесс самоотжига в поверхностных слоях за счеттепла незатвердевшей сердцевины,Поддержание температуры на определенном уровне обычно...
Способ центробежного литья двухслойных чугунных валков
Номер патента: 1135540
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Александров, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Мирзоян, Рудницкий, Сирота, Церковский
МПК: B22D 13/00
Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного, чугунных
...согласно способу центробежного литья двухслойных чугунных валков с подводом металла в торец вращающейся формы, включающем заливку первого слоя металла, флюса и порционную заливку второго слоя металла, заливку второго слоя ведут при переменном уровне металла в литниковой чаше при этом сначала заливают порцию, составляющую 5-257. массы первого слоя, продолжают залив. ку при достижении свободной поверхностью температуры ликвидус + 1 О С,оП р и м е р, При заливке валков диаметром 400 мм, длиной бочки 1000 мм, первоначально заливают первую порцию массой 314 кг для формования рабочего слоя толщиной 25 мм, а также флюсПосле выдержки для затвердевания рабочего слоя производят заливку первой порции второго слоя массой 157 первого слоя, что...
Способ центробежной отливки стальной заготовки
Номер патента: 1135541
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян
МПК: B22D 13/00
Метки: заготовки, отливки, стальной, центробежной
...металла со скоростью менее70 кг/с приводит к появлению на наружной поверхности неслитин и неспаев, При отливке протяженной за.готовки (более 4 м) по ее длине возникает значительный градиенттемператур, который приводит кструктурной неоднородности по длине заготовки, Скорость заливки более100 кг/с ведет к размыванию сыпучего футеровочного покрытия формы,что ухудшает наружную поверхностьотливки, загрязняет металл экзогенными включениями, внесенными от размытого сыпучего покрытия, уменьшаетстойкость формы и быстрее разрушаетее.Выбранная величина термическогосопротивления футеровочного покрытия позволяет уменьшить степеньнагрева Формы, что повьппает еестойкость, при этом сохраняетсянеобходимый уровень интенсивноститеплообмена, создающий...
Центробежная машина для отливки труб
Номер патента: 1135542
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Бехалов, Никитин, Перская, Чудновский
МПК: B22D 13/02
Метки: отливки, труб, центробежная
...междуторцами паза оси 26 и втулки 36,предназначена для прижима втулки 36ко дну каркаса 32. Подача воды дляохлаждения стержня осуществляетсячерез запорный вентиль 4 с рычагом42 от магистрального водопровода.На каретке 12 расположен нажимнойэлемент 43, взаимодействующий с рьг.чагом 42. Запорный кран 41 соединентрубопроводом 44 с внутренней полостью оси 26. Для возвращения рычага 42 в исходное положение служитпротивовес 45,Центробежная машина для отливки,труб управляется оператором и работает следующим образом.Каждая изложница 3 движется понаправляющим 2 на верхнем ярусе спра-ва-налево, а на нижнем ярусе - слеванаправо и последовательно проходитвсе технологические операции, включенные в машину. На каждой иэ позиций очистки и...