Способ формирования рабочей части зубьев деревообрабатывающих пил и устройство для его осуществления

(5) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ 39М.Герне ена Трудово сотехническ 213043,ИЯ РАБОЧЕЙАБАТЫВАЮЩИХГО ОСУЩЕСТВЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) Архангельскич орго Красного Знамени линститУт им. В,В.Куйбь(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАЧАСТИ ЗУБЬЕВ ДЕРЕВООБПИЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ. ЯО 118634(57) 1. Способ формирования рабочей части зубьев деревообрабатывающих , пил, включающий установку и фиксацию зуба и пластическую деформацию вершины зуба с Аормированием канавки дугообразного профиля и Ч-образных участков, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения качества зубьев, пластическую деформа цию вершины зуба осуществляют за не сколько сталий, при этом на каждой последующей стадии осуществляют отгиб Ч-образных участков и формирование профиля канавки большего ради уса.1186341 2. Устройстводля Формирования рабочей части зубьев деревообрабатывающих пил, содержащее поворотный валик и радиально смонтированный на нем основной деформирующий элемент со сферической рабочей частью, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что поворотный валик снабжен радиально смонтированными на нем дополнительными деформирующими элементами со сферическими рабочими частями, расположенными в одной плоскости с основными деформирующими элементами, при этом Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в инструментальном производстве при изготовлении и Формировании рабочей части зубьев де- %ревообрабатывающих пил,Цель изобретения - повышение качества зубьев пил.На Фиг. 1 изображена схема Формирования рабочей зоны зуба пилы; на 10фиг. 2 - стадии формирования рабочей части эуба.Способ Формирования рабочей части зубьев деревообрабатывающих пилвключает установку и Фиксацию зуба, 1пластическую деформацию вершины зуба,которую осуществляют пульсирующейнагрузкой при повороте валика, оснащенного несколькими рабочими элементами, на угол до 260.20Пластическую деформацию выполняютэа одну базовую установку, причемкаждым последующим элементом отгибают края канавки, полученной от воздействия предыдущего элемента, и одновременно расплющивают новую порциюметалла при Формировании профиляканавки большего радиуса. Валик для осуществления предлагаемого способа выполнен в виде цилин" Зч дрического пальца 1, на конце которо" го установлен хвостовик для передачи на валик крутящего момента от привода станка. В тело пальца вмонтированы рабочие элементы 2. ЗЮВалик может быть снабжен двумя и более рабочими элементами. Рабочая сферы рабочих чаСтей основного и дополнительного деформирующих элементов выполнены с последовательно увеличивающимся радиусом, а радиус К; окружности, описываемой вершиной соответствующего деформирующего элемента, определяют следующим выражениемК 1 = (0,75 - 1,0)г; + К, где г. - радиус сферической поверх 1ности соответствующего деФормирующего элементаК - радиус поворотного валика. поверхность деформирующих элементов выполнена сферической с радиусами г -( гЧеформирующие элементы равномерно расположены в одной диаметральной плоскости. Размер радиуса сферической поверхности каждого деформирующего элемента (гД зависит от толщины полотна пилы (Я). Минимальные и максимальные значения радиусов крайних деформирующих элементов определяют иэ выраженийгмин (О 4 Э 6) Бф- максМеньшее значение гмрр = 0,48 обусловлено прочностными характеристиками рабочего элемента..Большее значение гм = 3,6 Я обусловлено обеспечением максимального эффекта по уширению вершины зуба на первоначальном этапе деформирования, ограниченного возникающей нагрузкой при деформировании, а следовательно, надежностью работы устройства в целом,. диапазон гц(0,9 - 1,1)Б ограничен условием точности изготбвле-. ния сферической части деформирующего элемента. Оптимальным значением гмс следует считать г,мр = Б, при котором достигается наиболее качественное дейормирование зубьев без образования трещин в зоне деформации.При установке в валике трех и более деформирующих элементов размеры радиусов промежуточных элементов вычисляют как средние арифметические118634 Фиг,2ИИПИ Заказ 6473/13 Тираж 646 Подпи ал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,значения между минимальными и максимальными значениями крайних элементов.Например, для плющильного валика с тремя деформирующими элементами величины их радиусов принимают равнымиг = (0,4 - 0,6)Я; г = (0,65 - 0,85)Я; г = (О 9 - 1,1)Я.Вершины сфер расположены на обра- зующих окружностях с радиусами,возрастающими по ходу вращения валика,,Взаимное расположение сфер элементов может быть охарактеризовано соотношением Р ( К 1 ( К 2 ( К 3, где К - радиус валика; К ; Р 2, КЗ - Ра ,диусы окружностей, описываемйх вершинами сфер соответствующих кокс.Величина подачи каждого элемента на зуб зависит от радиуса окружности (К ) описываемой вершиной сферы соответствующего элемента.Величину радиуса К; определяют из выраженияК. = (0,75 - 1,0) г,. + К.Зйачение К = г, + К является оп тимальным значением для получения максимального эффекта деформации металла с отгибом боковых стенок лунки. По мере работы плющильного валика происходит износ кокс. С точки зрения эксплуатации допустимым максимальным значением К является К 1 " 0,75 г; + К, так как при меньшем значении К существенно снижается эффект операции плющения.35Пример осуществления предлагаемого способа плющения зубьев дереворежущих пил и работа плющильного валика. 1 4Зуб пилы 3, подлежащий плющению,устанавливают под наковаленку 4 ификсируют зажимным устройством. Вовпадину зуба вводят палец 1. Приэтом элементывалика расположеныкак показано на фиг, 1,После этого осуществляют угловоеперемещение валика. Сначала в работувступает деформирующий элемент малого размера. Вдавливаясь в металлона осуществляет первоначальную плас.тическую деформацию среднего участ"ка вершины зуба. Происходит пластическая деформация металла и незначительное,уширение зуба пилы(Фиг, 2 а). Образуется канавка напередней грани зуба. При внедрениивторого элемента (фиг. " б) происходит незначительный отгиб образовавшихся в первом случае Ч-образных участков канавки и пластическаядеформация долее глубокого слоя металла зуба. Далее (фиг. 2 в) происходит последующий отгиб Ч-образныхучастков и пластическая деформацияновых глубинных слоев металла.Таким образом, пластическую деформацию осуществляют путем поэтапного заглубления рабочих элементовс одновременным отгибом Ч-образныхучастков вершины зуба, оставленныхпредыдущим рабочим элементом. Полный цикл деформирования осуществляют за одну базовую установку зубапри повороте валика на угол до 360При деформации следующего зуба операции повторяются. Изобретение позволяет повыситькачество зубьев пил.