Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса и кантователь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1186334
Автор: Роговец
Текст
ем, чтоукции,отора в целью упрощения констассете и боковых стенкалиепы радиальные пазы заготовки,для ход СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР У 818854, кл. В 21 3 1/00, 1979.Авторское свидетельство СССР В 449758, кл. В 21 0 43/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И КАНТОВАТЕЛЬ. (57) 1, Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержа щее основание, колонну, закрепленную на основании, грузовую поворотную стрелу, размещенную на колонне и выполненную в виде шарнирно-рычажного двухзвенника, привод подъема и опускания указанной стрелы и захватное устройство, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьг шения производительности, захватное ЯО 86 ЗЗ 4 устроиство выполнено в виде поперечины с Ч-образными ложементами, закрепленными зевом вверх, и жесткимводилом, причем поперечина размещена на грузовой поворотной стрелес возможностью вращения в горизонтальной плоскости, а привод подъемаи опускания стрелы выполнен в видесилового цилиндра с двустороннимштоком, один конец которого закрепле на основании, а корпус связанс грузовой поворотной стрелой свозможностью поворота в горизонтальной плоскости. антователь, содержащии кассе у, ротор г боковыми стенками и меанизмом поворота вокруг горизональной оси, о т л и ч а ю щ и й с я1 11863Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессового производства и может быть использовано при подаче заготовок типа рельса от нагревательной печи в 5рабочую зону пресса.Цель изобретения - повышение производительности устройства для подачи заготовок в рабочую зону прессаи упрощение конструкции кантователя, 10На фиг; 1 показано устройстводля подачи заготовок в рабочую зонупресса и кантователь, вид сбоку; нафиг, 2 - то же, вид сверху; нафиг. 3 - положение устройства в момент выдачи заготовки из пресса;на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2привод подъема и опускания грузовой стрелы; на фиг. 5 - вид Б фиг.2(кантователь с.захватом устройства); 20 на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5, положение перед кантовкой заготовки; на фиг. 7 - то же, положение после кантовки заготовки.Устройство для подачи заготовок 25 в рабочую зону пресса содержит основание 1, колонну 2, закрепленную на основании, грузовую поворотную стрелу, выполненную в виде шарнирнорычажного двухзвенника 3 и 4, размещен ную на колонне 2, привод 5 подъема и опускания стрелы и захватное устройство 6.Захватное устройство 6 выполнено в виде поперечины 7, на концах которой с помощью кронштейнов 8 закреплены зевом вверх Ч-образные ложементы 9. Поперечина 7 снабжена жестким водилом 1 О, размещена на грузовой стреле 3, 4, и соединена с ней осевым шарниром 11 с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. При этом рычаг 4 грузовой стрелы расположен над рычагом 3.Привод 5 подъема и опускания гру" 45 зовой стрелы 3, 4 выполнен в виде подвижного силового цилиндра 12 с двусторонним штоком 13, один конец которого закреплен на основании 1.Грузовая стрела 3, 4 с помощью 50 стойки 14, двух кронштейнов 15, снабженных подшипниками 16, и втулок 17, обхватывающих двусторонний шток 13, соединена с подвижным, силовым цилиндром 12 с возможностью поворота 55 в горизонтальной плоскости.Кроме того, устройство имеет верхнюю полость 18 подвижного силового 342цилиндра 12, нижнюю полость 19 и1кнопку 20 управления силовым цилиндром 12.Две матрицы 21 гибочного штампа,закреплены на основании 22 прессаи снабжены Ч-образными ложементами23, обращенными зевом вверх, и штырями 24.Пуансон 25 гибочного штампа соединен с подвижной поперечиной 26преаса и снабжен профильным пазом 27и двумя крюками 28 для извлечениягнутой заготовки 29 иэ Ч-образныхложементов 23 матриц 21.Заготовка 30 типа рельса расположена над Ч-образными ложементами 23матриц 21, а заготовка 31 уложенаконцами в Ч-образные ложементы 23,ФПозицией 32 обозначены колонныпресса.Кантователь 33 содержит две кассеты 34, закрепленные на основании35, ротор 36 с двумя боковыми стенками 37 и механизмом 38 поворотаротора вокруг продольной оси.Кассета 34 выполнена в видедвух секторов 39, каждый иэ них закреплен с помощью кронштейна 40 наосновании 35. Между секторами 39 икронштейнами 40 выполнен радиальныйпаэ 41 для прохода заготовки 30 какв горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. На внутренней поверхности секторов 39 закреплены ролики 42, образующие круглое отверстие,Между основанием 35 квантователя33 и ротором 36 расположена ниша 43для размещения в ней захвата 6 сзаготовкой 30, Для фиксации захвата 6 в нише в ней расположены дваупора 44 и вилка 45.Ротор 36 состоит из двух боковых стенок 37, выполненных в виде круга, соединенных балкой 46 и контактирующих с роликами 42 кассет 34. В боковых стенках 37 ротора выполнены Ч-образные радиальные пазы 47 для прохода заготовки 30 как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Ротор 36 снабжен роликами 48, контактирующими с заготовкой, и выполнен в виде ложемента Ч-образной формы под заготовку.Механизм 38 поворота ротора состоит из рукоятки 49 с фиксатором 50 положения, соединенной с валом 51, расположенным в отверстии кронштейна 52, закрепленного на основании 35.86334 0 20 25 30 35 40 45 3 . 11Второй конец вала 51 жестко соединенс кронштейном 53, закрепленным наконце балки 46 ротора. Продольнаяось вала 51 совпадает с продольнойосью вращения ротора и осью заготовки 30, расположенной в роторе.Позицией 54 обозначена нагревательная печь для заготовок 30,Устройства работают следующим образом.В исходном положении захват 6 устанавливается под ротор 36 и нишу 43кантователя на упоры 44, а ось 1захвата - в вилку 45 (фиг. 5 и 6).Заготовка 30 типа рельса в нагревательной печи 54 располагаетсяровной поверхностью подошвы вниз, аголовкой с технологическими выступами - вверх. Заготовка из нагревательной печи с помощью кузнечныхклещей (непоказаны) вручную по радиальным пазам 41 и 47 подается поротору до упора в кронштейн 53. При.этом заготовка 30 подошвой контактирует с роликами 48 ротора. С помощьюрукоятки 49 ротор 36 совместно с заготовкой 30 поворачивается на 180.Заготовка через радиальные пазы 41и 47 за счет собственной массы перемещается под ротор 36 в Ч-образныеложементы 9 захватного устройства 6(фиг. 6 и 7),С помощью жесткого водила 10, поворотной грузовой стрелы 3, 4 захватное устройство 6 с заготовкой30 из ниши 43 кантователя подаетсяв ограниченное пространство прессамежду его колоннами 32 и штампом,Это обеспечивается тем, что захватное устройство 6 при движении совер:шает как вращательное, так и поступательное раздельные движения.Нажимается кнопка 20. Сжатыйвоздух поступает в верхнюю полость18 силового цилиндра 12. Последний поднимается относительно неподвижного двустороннего штока 13 совместно с грузовой стрелой 3, 4 и захватным устройством 6 до положения заготовки 30 (фиг. 1). При этом концы заготовки 30 равполагаются над Ч-образными ложементами 23 матриц 21 штампа. Кнопка 20 опускается. Сжатый воздух подается в нижнюю полость 19 силового цилиндра 12, а с верхней полости 18 выпускается в атмосферу. Опускается стрела 3, 4 с захватным устройством 6. Заготовка 30 концами ложится в Ч-образные ложементы 23 и занимает положение 31, а захватное устройство 6 опускается ниже заготовки.Концы заготовки снабжены технологическими выступами (не показаны), взаимодействующими с Ч-образными ложементами 23. Выше концов заготовки 31 в отверстия ложементов 23 перепендикулярно длине заготовки вставляются штыри 24, препятствующие поднятию концов заготовки из ложементовПри движении поперечины 26 с пуансоном 25 вниз профильный паз 27 пуансона контактирует с заготовкой 31, происходит ее гиб. После гиба иэ Ч-образных ложементов 23 извлекаются штыри 24. При движении поперечины 26 пресса с пуансоном 25 вверх крючья 28 извлекают гнутую заготовку 29 из Ч-образных ложементов 23. Нажимается кнопка 20. Захватное устройство 6 Ч-образными ложементами 9 захватывает снизу гнутую заготовку 29, приподнимает ее над крючьями 28 и заготовка выдается из рабочей зоны пресса (фиг, 3).Для подачи заготовок в рабочую зону пресса с правой стороны штампа жесткое водило 10 необходимо переставить на противоположный конец поперечины 7.Тираж 774 КИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 3035, Москва, Ж, Раушск
СмотретьЗаявка
3617820, 11.07.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1875
РОГОВЕЦ ТИМОФЕЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 43/00
Метки: заготовок, зону, кантователь, подачи, пресса, рабочую
Опубликовано: 23.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1186334-ustrojjstvo-dlya-podachi-zagotovok-v-rabochuyu-zonu-pressa-i-kantovatel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса и кантователь</a>
Предыдущий патент: Устройство для восстановления цилиндрических деталей раздачи
Следующий патент: Устройство для укладки деталей
Случайный патент: Воздушная турбохолодильная установка