Патенты опубликованные 23.12.1985
Способ доменной плавки
Номер патента: 1199800
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Волков, Дегодя, Дюльдин, Качула, Марсуверский, Меламуд, Михалевич, Новиков, Пахомов, Фофанов, Шатлов
МПК: C21B 5/00
...в отличиеот агломерата обладают свойствомСодержаниеокатышейв шпхте, Х 100 75 50 25-28 Падениедавлениягаза вслое,кПа 106 99 95 92 3 1 спекаться в твердом состоянии в доменной печи при 1000-1200 ОС. Образующиеся спеки и конгломераты снижают газопроницаемость слоя шихты, для предотвращения образования которых в шихту вводится агломерат. Последний, разрушаясь при восстановлении в верхней зоне печи на сравнительно крупные кусочки размером 3-10 мм, по мере движения шихты проникает в слой окатышей, препятствуя их спеканию., При этом, как показали исследования, доля окатышей не должна превышать 75 ., так как ,резко повышается их спекаемость и сопротивление слоя шихты движению газа. Так, падение напора газа в нижней части печи при различной...
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи
Номер патента: 1199801
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Ващенко, Данилов, Колосова
МПК: C21B 7/20
Метки: аппарата, доменной, засыпного, печи, распределитель, шихты
...конуса шихта начи.нает ссыпаться по корпусу, она также движется и по ребрам. 2. На реб- .ра, ввиду того, что они выполненынаклонными, действуют горизонтальные составляющие Р , создавая момент сил относительно вертикальнойоси конуса, и проворачивают егона опоре 4 вращения.Материалы опоры выбирают из условия работы ее в зопе повышенныхтемператур (до 600 С) и невозможности подвода смазки, Возможноустройство опоры вращения в подвеске, тогда вместе с конусом вращается и штанга. Так как образующаябольшого конуса защищена от абразивного износа защитным сплавом ,"Сормайт", ребра на образующейконуса выполнены съемными с установкой их после наплавки защитнымсплавом и последующей механическойобработки, Ребра располагаются вышеконтактной...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 1199802
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Голованов, Горенко, Манойло, Черняк, Шинский
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, чугуна
...такого связующего может использоватьсяжидкое стекло, алюмофосфатные связки с различными наполнителями и др,неорганические материалы.Использование неорганических связующих, которые затеи нагревают доопределенных температур, позволяетсвязать поверхность второго слоягранул комплексного модификатора.Кроме того, обладая теплоизоляционными свойствами, образующаяся корочка уменьшает скорость прогрева и .спекания модификатора и, в конечном счете,.его растворение,Для обеспечения испарения воды изнеорганического связующего и спекания его с целью создания наповерхности второго слоя комплексного модификатора достаточно прочной и теплоизоляционной корочки,.слой водорастворимого неорганическогосвязующего газовым факелом прогревавают до 400-980 С....
Модификатор в виде брикета
Номер патента: 1199803
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бех, Корниенко, Куровский, Литовка, Лыков, Руденко, Сивко
МПК: C21C 1/10
Метки: брикета, виде, модификатор
...также известным рафинирующим действием кальция27 плавикового шпата являются тем нижним пределом, при кото 99803 ром заметно проявляется отмеченное его влияние, а верхний предел (57) ограничен ухудшением прессуемости брикетов при повьшении в них доли плавикового шпата из-за хрупкостипоследнего.Для проверки эффективности модиФикаторов-брикетов предлагаемогосостава проводят испытания их всравнении с брикетами известногосостава.Результаты испытаний приведеныв таблице (1-4 - предлагаемый состав,5 и 6 - запредельные составы, 7 -10 известный состав).Во всех случаях заливают безопочные Формы с вертикальным разъемом, в которых было по пять отливок типа "Корпус", Металлоемкость каж 15 дой формы составляет 21,7 кг, времязаливки форм с помощью...
Устройство для торкретирования и подачи кислорода в конвертер
Номер патента: 1199804
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бошняков, Лемберикман, Липовский, Павловский, Тарпиньян, Экштут
МПК: C21C 5/48
Метки: кислорода, конвертер, подачи, торкретирования
...патрубки соединены между собой через промежуточные эластичные вставки 43 в видегибких рукавов или сильфонов с помощью фланцевого соединения 44.Центральные трубы коллектора фурмысоединены между собой также эластич"ной вставкой. Для передачи крутящего момента от фурмы к распределителюоба эти узла связаны между собойводилам 45.Фурма для продувки конвертера кислородом го конструкции напоминаетфурму для факельного торкретирования. Отличие заключается в том, чтов ней отсутствуют тракты и форсункидля торкрет-массы. Коллектор 46имеет два корпуса 47 и 48, распределитель 49 - две камеры 50 и 51,сообщающиеся с камерами корпуса 48,а собственно фурма 52 снабжена нако804 3 1199печником 53 и соплами 54 для кислорода. По центральной трубеколлектора и...
Способ выплавки синтетического чугуна в дуговых электропечах
Номер патента: 1199805
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Беркун, Корнейчев, Мельник, Шамин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, синтетического, чугуна, электропечах
...чем нри использовании известных способов выплавкисинтетического чугуна, что такжеобеспечивает улучшение физико-механи 20 ческпх свойств чугуна,П р и и е р. Проводят пять плавок синтетического чугуна в 1,5-тон"ной дуговой электропечи, Выплавляют чугун, содержащий,Х; углерод25 3, 2-3,4, кремний 2, 1-2,3, .марганец0,5-0,7. В качестве карбюризатора ис"пользуют отходы производства предприятий электродной промьппленностисостава,Еф углерод 99,5, сера 0,023,остальное зола.При проведении плавок загрузку впечь осуществляют следующим образом.На подину подают известняк в количестве О,б, 0,8, 1,0, 1,2 и 1,4 Ждля 1, 11, 111, 1 Ч, Ч плавок состветственпо. Затем загружают расчетное количество карбюризатора,поверхкоторого загружают...
Система автоматического управления установкой циркуляционного вакуумирования стали
Номер патента: 1199806
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Восходов, Ефремова, Лебедев, Сыров, Травин, Фединцев, Чумаков
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, стали, установкой, циркуляционного
...Сигнал с регулятора 9 поступает на реверсивный элемент 10и далее на исполнительный механизм11, который производит увеличениеили уменьшение управляющего параметра, т.е. расхода аргона. Реверсивный элемент 10 состоит из двух реле,обмотки которых подключены к триггерам реверса экстремального регулятора 9, Одно из реле воздействуетна механизм 11 в сторону увеличениярасхода аргона, а другое - в сторону уменьшения расхода аргона и имеет вторую пару контактов для шунтирования выходного сигнала интегратора 16,Устройство искусственного экстремума предназначено для создания более крутой правой ниспадающей ветви статической характеристики процесСа циркуляционного вакуумирования и улучшения работы системы автоматического управления и...
Способ поверхностной обработки токопроводящих материалов
Номер патента: 1199807
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C21D 1/04
Метки: поверхностной, токопроводящих
...дуга перемещается возвратно-поступательно вдоль обрабатываемой поверхности, а при возбуждении магнитного поля перемен- ным током, синхронным и.синфазным току дуги, при кольцевом электроде- инструменте (как и в известном способе) дуга вращается по обрабатываемой поверхности. При создании ком. бинированного магнитного поля происходит развертка дуги по соответствующей области обрабатываемой поверхности.Применение независимых регулируемых источников тока позволяет подобрать необходимый режим термообработки, пайки или нанесения покрытия в зависимости от конфигурации зоны нагрева, материала и размеров деталиТаким способом, помимо сварки можно выполнять различные виды пайки и термическую обработку, при осуществлении которой недопустимо...
Форсунка для охлаждения металла распыленной жидкостью
Номер патента: 1199808
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бирюков, Богомолов, Козак, Смирнов, Юдаев
МПК: C21D 1/62
Метки: жидкостью, металла, охлаждения, распыленной, форсунка
...изделий при их получении или термообработке,Цель изобретения - интенсификация процесса охлажденйя металла путем снижения температуры и увеличения турбулентности формируемого форсуйкой газожидкостного потока.На фиг. 1 приведена форсунка, общий вид; на фйг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Форсунка содержит корпус 1. с цилиндрической камерой 2 и каналами 3 и 4 для подачи соответственно воздуха и воды. Канал 3 выполнен тангенциально цилиндрической поверхности камеры. В корпусе закреплено сопло Лаваля 5 с наклонными каналами 6 для подачи воды в сверхзвуковую ,его часть. С одной стороны корпуса 1 установлен дроссель 7 регулируемого сечения с конусом 8. Конус 8 расположен соосно цилиндрической камере 2 и установлен с возможностью перекрывайия...
Способ управления процессом химико-термической обработки
Номер патента: 1199809
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Алексеев, Кунис, Наумова, Шейнберг
МПК: C21D 1/76, C21D 11/00
Метки: процессом, химико-термической
...например,датчики для определения микроконцентрации кислорода, представляющиеэлектрохимические ячейки из твердого электролита, датчики 6 и 7 концентрации окиси углерода, датчики8 и 9 температуры, Выходы датчиковподключены на входы счетно-решающихустройств 10 и 11 для расчета текущего значения С-потенциала, Первыевыходы счетно-решающих устройств 10и 11 подключены на вход устройства12 сравнения, выход которого подключен на вход корректирующего устройства 13, которое последовательно соединено с ключом 14, задатчиком 15 текущего значения С-потенциала, устройством 16 сравнения, регулятором17, исполнительным механизмом 18и регулирующим органом 19 на линииподачи метана в печь. Второй выход устройства 10 подключен на первый вход устройства 20...
Способ обработки нержавеющей проволоки из хромистых сталей
Номер патента: 1199810
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный
МПК: C21D 1/74
Метки: нержавеющей, проволоки, сталей, хромистых
...относится к металлургии, а именно к обработке нержавеющей проволоки.Цель изобретения - повышение маг/нитных свойств изделий за счет снижения углерода в стали,П р и м е р , Нержавеющую проволоку из стали марки 12 Х 13 диаметром3 мм подвергают контактному меднениюФв водном, растворе медного купороса(3%) и серной кислоты (2%). Полученную проволоку с медным покрытием1,5 мкм отжигают в колпаковой печипри 800 С с продувкой рабочего пространства печи воздухом, обогащенным 15водяным паром. В течение 4 ч вьцержки при температуре нагрева и .8 ч ох- .лаждения до 300 С в печи обеспечивают подачу воздуха, обогащенного водяным паром. Глубина полностью обезуглеррженного слоя составляет О, 16 мм,что составляет 20% площади поперечного сечения...
Установка для нагрева плоских заготовок
Номер патента: 1199811
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Гришин, Манеркин, Сивирченко, Филин
МПК: C21D 9/00
Метки: заготовок, нагрева, плоских
...к улучшению качества нагрева заготовок.На фиг, 1 изображено положениезаготовки на крестовине, зафиксиро-.ванное прижимами,вид в плане; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит Г-образныеприжимы 1, подпружиненные пружинами 2, которые установлены в упорах3 крестовины 4, Заготовки 5 в момент нагрева под индуктором 6 находятся в зафиксированном положении.В крайнем нижнем положении заготовка 5 находится в направляющих 7 надкрестовиной 4, причем упоры 3 нап 99811 1равляют заготовку 5, а упоры 8 расположены над нею, Направленное вертикальное перемещение прижимов 1 пру,жинами 2 в упорах 3 высотой, равной высоте направляющих 7, обеспечивается пазами, которыми снабжены упоры 3. Устройство работает следующимобразом.1 О Заготовки 5...
Способ изготовления стального инструмента
Номер патента: 1199812
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Лещенко, Мыльцев, Поляков, Файнер, Хусид
Метки: инструмента, стального
...0,8) с температуры 770 С, твердость основы ножа составляет 34 НКС, а твердость лезвия - 62 НКС. При закалке ножа (подвергавшегося науглераживанию) при углеродном поо тенциале 1,0) с температуры 790 С твердость основы повышается до 36 НКС при соответствующем повьппении ,твердости лезвия до 64 НКС, Такие соотношения твердости лезвия и основы позволяют сохранить требуемый постоянный угол заточки и радиус режущей кромки ножа, что повьппает его стойкость при эксплуатации. 1020253035 структур и твердостеи между лезвиеми основой,П р и м е р , Изготавливают двепартии ножей измельчителя комбайна"Нива". Согласно известному способуножи из стали 35 ХЗГ 2 Ф после заточкилезвия на 20 цементируют в древесоно-угольном карбюризаторе в закрытыхящиках...
Устройство для термической обработки длинномерных изделий
Номер патента: 1199813
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Ахтырский, Вертепа, Пушков
МПК: C21D 9/30
Метки: длинномерных, термической
...на разных уровнях и их оси смещены одна относительно другой под коренные и шатунные шейки вала 6В отверстии призм 1 и 2 установлены опорные ролики 7, при этом продольные оси опорных и нажимных роликов расположены перпендикулярно продольной оси отверстий призм 1 и 2, Средство фиксации траверс с нажимными роликами выполнено в виде укрепленных на призмах стоек 8 с прорезями 9 под клинья 10. Для сборки данного устройства имеется стол 11 с боковыми направляющими 12, установочным пазом 13 и штифты 14, В боковых направляющих 12 стола 11 размещены катки 15 гидростанции 16, несущей силовой гидро- цилиндр 17 и механизм 18 перемещения силового гидроцилиндра 17. 2Работа устройства для термообработки коленчатых валов осуществляется следующим...
Способ изготовления ленты из коррозионностойкой стали аустенитного класса
Номер патента: 1199814
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бенуа, Быковский, Коробов, Пименов, Приходько, Скороходов, Трайно, Шумилов
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитного, класса, коррозионностойкой, ленты, стали
...алмазных отрезных кругов,Цель изобретения - повышение стойкости отрезных кругов путем снижениясклонности металлической основы круга к распространению трещин при знакопеременных нагрузках.П р и м е р 1.Заготовку из коррозионно-стойкой хромоникелевой сталиаустенитного класса 12 Х 18 Н 10 Т размером 200 х 1570 х 6000 мм после нагрева 5в методической печи прокатывают настане горячей прокатки на полосы толщиной 3,0 мм. Горячекатаную полосуподвергают термической обработке итравлению на непрерывном закалочнотравильном агрегате. Температура нагрева под закалку 1100 С, охлаждениевоздушнй смесью, Затем горячекатаную полосу прокатывают на стане холодной прокатки 1700 до толщины , 250,3 мм, после чего полосу вновь подвергают термической обработке...
Способ управления процессом термоциклической обработки сварных соединений
Номер патента: 1199815
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Коровайченко, Федюкин
МПК: C21D 11/00
Метки: процессом, сварных, соединений, термоциклической
...увеличением количества термоциклов.Это связано с процессами существенной структурной перестройки различных зон во время термоциклирования,измельчения зерна, полигонизации,интенсивным перемещением дислокацийв энергетически выгодные зоны, кграницам зерен. Периодически, выполняя указанные измерения, при увеличении количества термоциклов определяют момент достижения минимального значения величины фона внутреннего трения, а соответствующее это. му значению количество термоцикловсчитают оптимальным. При необходимости установления численных значений стандартных параметров, например ударной вязкости, используютэкспериментально полученные зависимости, такие как фон внутреннего 99815трения - ударная вязкость для исследуемых материалов,Так,...
Способ управления процессом нагрева металла в печи
Номер патента: 1199816
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Выдревич, Машьянов, Тактаев
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагрева, печи, процессом
...на управление мощностью нагревателей 9,Управление продолжительностьюнагрева осуществляется контуром П,в котором сигнал о фактической температуре нагретого металла 1 поступает также от печной термопары 2,которую для формирования указанногосигнала опускают до соприкосновенияс поверхностью нагреваемого металла 1 и выдерживают в состоянии соприкосновения в течение 1-2 мин дляобеспечения точности измерения.Полученный сигнал о величинетемпературы металла подают через вторичный прибор 3 и коммутатор 4 наблок 10 сравнения, где от сравнивается с температурой, заданной блоком 11, а сигнал рассогласования подается через регулятор 12 и исполнительный механизм 13 на управлениепродолжительностью нагрева металла1 путем регулирования темпа толкания или...
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе
Номер патента: 1199817
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Лифсон, Мурзагалиев, Пак, Талхаев, Тарасов
МПК: C22B 1/14
Метки: грануляторе, окомкования, процессом, тарельчатом, тонкодисперсных, фосфатных
...в регуляторе 27 контролируется общее отношение количества сырых окатьппей к количеству ис 99817 2Сырые окатыши выгружаются на конвейер 10 и далее укладываются на обжиговую машину.11 ернодически на привод 14 пробо 5отборника 13 подается команда на отбор пробы, В этом случае пробоотборник 13 прижимается к тарельчатомугранулятору и сырые окатыши поступают в бункер пробоотборника. Работойпривода 14 управляет реле 15 времени,которое через определенное время вьда 1 ет импульс на отключение электромагнита и отбор пробы прекращается,Отсеянные фракции с соответствующей15сетки выгружаются в емкости 18-20и взвешиваются объемными мерниками21-23 соответственно, Объемный вескаждой фракции, измеренный объемными меринками 21-23, преобразуется20в...
Шихта для выплавки ферромарганца
Номер патента: 1199818
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белан, Водин, Емлин, Матюшенко, Погребняк, Садохин, Чупахин, Шапошник
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, ферромарганца, шихта
...процессов, снижению вязкости шпаков и стабилизирует электрический режим.В присутствии щелочей А 120 з образуются щелочные алюмосиликаты,которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом 5 повышается извлечение Мп, снижаетсякратность шлака и удельный расходэлектроэнергии при использовании вшихте щелочных алюмосиликатов,В лабораторных условиях в печиТаммана в индентичных условиях проводят сопоставительный анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.15 Опробовывают шесть составов шихты,отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5...
Способ подготовки стружки к плавке
Номер патента: 1199819
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Кустов, Михайлов, Потанин, Туманов, Франкль
МПК: C22B 7/00
Метки: плавке, подготовки, стружки
...При этой температуре стружку выдерживают в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании за счет вращения барабанного сушила при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,20.Обработанная по предлагаемому способу стружка содержит 0,07-0,12% масла, что значительно ниже, чем в известном. Эффективность предлагаемого способа обусловлена тем, что слабоокислительная атмосфера способствует контролируемому загоранию горюче -смазочных материалов. 35455055 Для определения наилучших режимов подготовки стружки проводят ееподготовку к плавке при различнойтемпературе и избытке воздуха.Во всех вариантах последующаятехнология подготовки стружки к плавке одинакова.В печь ИАТ,5, имеющую "болото"около 500 кг, при 750-800 С загружают подготовленную стружку...
Чугун
Номер патента: 1199820
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...а выше верхнегопредела (2,5%) нецелесообразноиз-за сильного влияния на стаби.лизацию аустенита. После термической обработки выделяется большое 35количество остаточного аустенита,отрицательно сказывающегося йаизносостойкости.Присадка титана раскисляет чугун, улучшает свойства расплава 40за счет удаления неметаллическихвключений в шлак. Одновременно в начальный период кристаллизации происходит образование мелкодисперсных нитридов и карбидов, служащих 45 впоследствии центрами формирова .ния мелкодисперсной металлическойосновы, В результате увеличиваются прочностные свойства чугуна иего износостойкость.50 Содержание титана менее нижнегопредела практически не оказываетвлияние на свойства чугуна, а содержание его более верхнего...
Конструкционная сталь для пружин
Номер патента: 1199821
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белорусов, Зиберт, Сперанская, Якушев
МПК: C22C 38/14
Метки: конструкционная, пружин, сталь
...проволоки, ммР - средний диаметр пружины,мм;р - усилие, создаваемое пружиной, кгс.После выбора напряжений производят установку хода толкателей и начинают испытания пружин.Через определенные промежутки времени производят замеры высоты пружин в трех точках, По изменению высоты пружины строят графики осадки (1003), а также судят о релаксации напряжений по уровням.50 55 сокий уровень прочностных, упругихсвойств и циклической стойкости приодинаковом в сравнении с известнымсоставом уровне пластичности ивязкости, За счет увеличения циклической стойкости предлагаемаясталь позволит получить экономический эффект в размере 567 руб/т изделий. Замер высоты пружины производятна индикаторе типа ИН. Для определения зависимости циклической стой -кости...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1199822
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Береснев, Восходов, Звездин, Козельский, Некрасов, Няшин, Саррак, Серый
МПК: C22C 38/50
Метки: конструкционная, сталь
...в указанных количествах способствует измельчению зерна, что дополнительно способствует повышению прочности и вязкости.Введение титана в количестве 0,2-0,4 мас. 7 обусловлено. тем, что при содержании менее 0,2 мас.Ж титан не оказывает заметного влияния на свойства стали, а при содержании больше 0,4 мас. Х резко увеличивается загрязненность стали крупными, неметаллическими (карбонитридными) включениями, что приводит к снижению пластичности и вязкости стали.Введение ниобия в количестве, меньшем 0,2 мас. 7, практически не Известная О 1 1 5 1 3 3 О 199822 2оказывает влияния на свойства стали, а при содержании его свьппе0,4 мас. Е дальнейшего повышенияпрочностных характеристик не проис ходитеВведение никеля в предлагаемыхпределах улучшает...
Низколегированная сталь
Номер патента: 1199823
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Барштейн, Белосевич, Васько, Дробинский, Дубина, Комарова, Кулагин, Овчаров, Подгородецкий, Ратнер, Симонов, Сперанский, Сычук, Тилик, Юдович, Якубовский
МПК: C22C 38/50
Метки: низколегированная, сталь
...- повышение сопротивления усталости и увеличение коэффициента нормальной пластической анизотропии Й) при сохранении высокой прочности и пластичности.Химический состав предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1, механические свойства - в табл. 2.Сталь выплавляют в , мартеновских печах, Разливку стали осуществляют в изложницы.Технология прокатки и термообработ ки стали не отличается от применяемой технологии прокатки низколегированных сталей.Введение в сталь Фосфора приводит к формированию благоприятной структуры в стали, в результате чего увеличивается коэффициент нормальнойпластической анизотропии Е.Введение в сталь циркония приводитк образованию труднодеформируемыхглобулярных сульфидов, что повышаетуровень сопротивления...
Устройство для формирования цинкового покрытия
Номер патента: 1199824
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Крымчанский, Липунов, Петрова, Савельев, Терских, Траянов
Метки: покрытия, формирования, цинкового
...40 , Плита 4 выполняется с воэможностью перемещения для настройки угла атаки струй воздухаот насадков 2 относительно оси про,о волоки. Пусть этот угол равен 2 э Верхняя пластина 6 также имеет возможность перемещения, т.е. изменения ее угла наклона относительно нижней, а следовательно, и ширина щели 10. Расход сжатого воздуха регулируется в зависимости от диаметра обрабатываемой проволоки таким образом, чтобы обеспечивать сдув избыточного цинка с нижней поверхности проволоки.Выбор угла наклона выходной части нижней пластины относительно провоДЗоваобводки 99824 2локи обусловлен условиями сдува излишков цинка с поверхности проволокии техникой безопасности. При углеменьше 10 струя может достигать поверхности ванны, вызывая...
Способ подготовки подовой массы к набойке подины
Номер патента: 1199826
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Лозовой
МПК: C25C 3/06
Метки: массы, набойке, подготовки, подины, подовой
...высокие эксплуатацион 99826 2 ные свойства и гарантирует высокийсрок службы электролизеров.П р и м е р 1, Подовую массуразогревают до 180 С со скоростьюо,4,5 град/мнн.Плотность образца сырогошва составляет 1,68-1,69 г/см.Затеммассу изотермическн выдерживают в те-,чение 120 мин, после чего определяютплотность образца, набитого из этой1 О массы, Плотность образца уменьшается и составляет 1,52-1,62 г/см, Линейная усадка шва после обжига составляет до - 0,57,объемная - до -17.Средний срок службы электролизеров,смонтированных с этой массой, составляет 23,5 месП р и м е р 2. Подовую массу разогревают до 180 С со скоростью4,5 град/мнн, затем изотермическивыдерживают 90 мин, Плотность образца шва составляет 1,52-1,67 г/смэ.Линейная усдака шва...
Электролит для получения никелевого порошка
Номер патента: 1199827
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Андрущенко, Орлова, Пономарев, Филатов, Шалыгина
МПК: C25C 5/02
Метки: никелевого, порошка, электролит
...р и м е р 2. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электролитом следующего состава, моль/м:Сульфат никеля 0,10Сульфат натрия 0,18Хлорид натрия 0,43СульФат аммония 0,05Получают порошок с выходом по току 78, 1%, выход порошка фракции - 71 мкм - 94,4%, расход электроэнергии 25300 кВт ч/т порошка. П р и м е р 3, Электролиз проводятаналогично примеру 1 с электролитомследующего состава, моль/м:Сульфат никеля 0,11СульФат натрия 0,21Хлорнд натрия 0,52Сульфат аммония 0,07Получают порошок с выходом по току 79%, выход порошка фракции - 1 О 71 мкм - 93 ., расход электроэнергии25350 кВт ч/т порошка.П р и м е р 4. Электролиз проводят аналогично примеру 1 с электролитом следующего состава, моль/м: 15 Сульфат .никеля 0,12СульФат натрия...
Устройство для гальванохимической обработки деталей
Номер патента: 1199829
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C25D 17/06
Метки: гальванохимической
...на рычагах.ВНИИПИ Заказ 7832/3 аж 63 сиое ал БШ ффйатеитфф,орад, ул.Проектная, 4.11998.Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в част,ности к устройствам для гальванической обработки деталей на автооператорных линиях 5Цель изобретения -.расширение технологических возможностей за счеТ обеспечения обработки изделий иа автоматических линиях, регулирование амплитуды качания подвесок и О ступенчатое изменение частоты встряхивания подвесок.На фиг.1.изображено устройство для гальванической обработки деталей; на фиг.2 - разрез А-.А на фиг.1. 15Устройство содержит штангу 1 с кронштейнами 2 и штоками 3, токо- подводы 4 к штокам, механизм 5 встряхивания, Механизм 5 встряхивания подвесок состоит из привода 6, валов 7, 2 О...
Подвеска для гальванической обработки полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1199830
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C25D 17/08
Метки: гальванической, подвеска, полых, цилиндрических
...и повышение производительности.На чертеже представлена подвеска для гальванической обработки полых цилиндрических изделий. Подвеска состоит из двух фигур ных стержней 1 и 2, жестко соединенных между собой в верхней части. Оба стержня в верхней части заканчиваются крюками. Крюк а стержня 1 служит для подвески приспособления с из делием за штангу ванны, а крюк 8 стержня 2 - для крюка подъемно-транспортного устройства. Стержни с нижней стороны на одном уровне изогнуты в крюки, направленные к центру 25 приспособления и являющиеся опорой для подвешиваемого изделия. Кольцо 3 смонтировано на стержнях при помощи отверстий и имеет возможность продольного перемещения вдоль верхней части 30 стержней до упоров 4. Центровка изделий 5 по оси...
Способ азотирования деталей
Номер патента: 1199831
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белянин, Бойков, Семенов
МПК: C23C 8/26
Метки: азотирования
...по слоюопределяют с помощью микротвердомера ПМТпри нагрузке 50 г.Испытания на ударную вязкость20 образцов, обработанных по предлагаемому и известному способам, проводятна копре "Амслер",Ударная вязкость после обработкипо предлагаемому способу составляет25 а = 35,7 Дж/см, а по известномуа, = 27,2 Дж/см ТсР700 6 8 ф Изобретение относится к химико- термической обработке, в частности к джазовому азотированию пуансонов и матриц штампового инструмента из инструментальных сталей, и может быть использовано в машиностроении для горячего деформирования колец подшипников.Цель изобретенИя", увеличение ударной вязкости и теплостойкости.Азотирование,в среде аммиака веду путем нагрева до 500-520 С, выдержкиоохлаждения до 420-450 С, нагрева...