Модификатор в виде брикета

(с содержанием бария15-28 мас,Е 35-7 2 ЬаМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Патент США Р 3658115,кл, 75-34, 1972,Литейное производство, 1972,У 7, с, 30.(54)(57) МОДИФИКАТОР В ВИДЕ БРИККТА,содержащий магний, железо и плавиковый шпат, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспеченияболее полной растворимости брикетав чугуне и получения отливок чугуна шариковидным н дополнитель лиций с содерж 8 мас.Х и сил м бария 15-28 оотношении коМагний Железо Ферросилиций (с со" держанием кремния1 11Изобретение относится к металлур-, гии, в частности к технологии получения высокопрочного чугунаЦель изобретения - обеспечение более полной растворимости брикета ;в чугуне,и получение отливок чугуна с шаровидным графитом без отбела..Пределы соДержания в брикетемагния (5-15%) выбиРают для обеспечения высокого усвоения его в чугуне. , и полуиения в чугуне графита шаровидной Формы. При содержании менее57 магния в модификаторе, как .установлено опытом, включения графита в чугуне имеют смешанную форму, а при более высоком (более 157) содержании магния усвоение модификатора снижается.Железо (20-55%) в виде железного порошка типа ПЖ, мелкой стружки или в виде гранул, с"одной стороны, играет роль замедлителя растворе ния и испарения магния, являясь тугоплавкой составляющей брикета, а с другой, в результате прессования смеси выполняет Функции крепителя брикета, образуя в ней сплошной каркас. Повьппению прессуемости брикета способствует, наряду с железом, и другая пластичная составляющая брикета - магний, который может быть в виде порошка, гранул или измельченной стружки. Причем, чем выше в брикете содержание магния, тем меньше может быть железа. Нижний предел (20%) железа является тем ддпустимым количеством, при кото. ром брикет обладает достаточной для использования прочностью, а верхнее содержание (55%) железа ограничивается необходимостью ввода в брикет графитиэирующих компонентов(35-70%) и силикобария (2-15%) обеспечивают достаточную графптизирующуюспособность брикетов и ограничиваются только необходимостью ввода всостав брикета пластичной составляющей (железа, магния) для обеспечения достаточной механической прочностифбрикета. Плавиковый шпат (фтористыйкальций) способствует повышению. раст воримости брикета из-за образованиялегкоплэвких соединений и повышению усвоения магния, вызванном также известным рафинирующим действием кальция27 плавикового шпата являются тем нижним пределом, при кото 99803 ром заметно проявляется отмеченное его влияние, а верхний предел (57) ограничен ухудшением прессуемости брикетов при повьшении в них доли плавикового шпата из-за хрупкостипоследнего.Для проверки эффективности модиФикаторов-брикетов предлагаемогосостава проводят испытания их всравнении с брикетами известногосостава.Результаты испытаний приведеныв таблице (1-4 - предлагаемый состав,5 и 6 - запредельные составы, 7 -10 известный состав).Во всех случаях заливают безопочные Формы с вертикальным разъемом, в которых было по пять отливок типа "Корпус", Металлоемкость каж 15 дой формы составляет 21,7 кг, времязаливки форм с помощью автоматизированного заливочного устройствасоставляет 11-12 с. 20 Установлено, что брикеты составов 2-4 растворяются к концу заливкилитейных Форм, Брикет 1 не растворя 25 При понижении температуры чугунаос 1480 до 1400 С, как показали отдельные проведенные опыты, брикеты составов 1-4 полностью растворяются за 17-20 с. 55 ется полностью и остаток составля-.ет 57. от первоначальной массы, чтовызвано более высоким (55%) содержаЗ 0 нием железа. Брикет состава 5 раство"ряется с большим пироэффектом ибыстрее, чем Форма заполняется металлом, В результате низкого усвоения магния и преждевременного растворения брикетов (5) графит в чугуне отливок имеет смешанную форму -степень сфероидизации г 1 аита (ССГ)не превьппает 80%.Брикет состава 6, где много же"40 леза (70%), растворяется меньше,чем брикет состава 1, остаток составляет 30%. Форма графита (ССГ) наилуч"шая (90-95%) была при обработкечугуна предлагаемыми брикетами(1-4) .Благодаря наличию в предлагаемыхбрикетах (1-4) Ферросилиция, силикобария чугун, обработанный ими,в тонкостенных отливках (сечение5010 мм) не имеет карбидов. Зато визвестном брикете (7) не содержащемграфитизирующих компонентов, чугунсодержит 207 карбидов,3 1199803 4Учитывая, что указанные темпера-При использовании модификаторовтурные режимы (1400-1480 ОС) и длн- брикетов предлагаемого состава эа тельность заливки форм (до 20 с) яв- счет исключения операции термообраляются наиболее распространенными ботки (графитизирующдго отжига) в практике производства машинострои-и более высокого. (на 20-ЗОЖ) усвоетельных отливок, модификаторы в виде ния их в чугуне в сравнении с избрикетов составов 1-4 являются вестными брикетами ожидаемый перспективными при ковшевом, в ли- экономический эффект составляет тейной чаше и внутриформенном спосо - 8 руб. на каядой тонне бе ввода их в металл, 10 литья. юатруктура чугуна Содержание в брикете, мас.Х Брикетераеторив.ийсястато Магний Железо Ферроси- Плавилиций ковыйшпат Количество карбидов3 сосСиликобарий орма рафи а 5 3 2 5 2 9 35 36 0 96 10 5 35 5 45 5 2 3 80 55 3 Из" вестный 2 2 н и е: Ферросилиций с содержанием 45-78 Ж крем силикобарий с 15-287 бария. Составитель К.Сорокинко Техред Т.фанта Корректор,Г.Решетникщ едакто 30. Тираж 552 ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, МоскваПодписиственного комитета СССРбретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4 аказ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,