Устройство управления автооператором автоматических линий гальванопокрытий

СОЮЗ СОВЕТСНИХОПИИРПНЕСНИ 2РЕСПУБЛИН 6% (10 3 Ш С 25 0 21/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Смоленский филиал Московского ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетического института (53) 621.357.77(088,8),(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 387041, кл. С 25 Р 21/12, 1972.2. Авторское свидетельство СССР В 943337, кл. С 25 Э 21/12, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ АВТО. ОПЕРАТОРОМ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ГАЛЬВАНОПОКРЬПИЙ, содержащее блоки позиЮ ций по числу ванн, соединенные с блоком программ и блоком управления, пульт управления и анализатор загруз- ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и сокращения расхода покрывающего металла, оно снабжено устройствами коррекции программы обработки, соединенными с блоками позиций и блоком управления.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что устройство коррекции программы обработки выполнено в виде блока измерения величины поверхности и счетчика ампер-часов с управляемым коэффициентом пересчета.1097721 будут меняться, предлагаемое устройство будет автоматически учитывать эти изменения, гибко перестраиваясь в соответствии с конкретными условиями на гальванической линии, За счет коррекции программы обработки уменьшается вероятность появления брака и экономится покрывающий металл.На чертеже изображена функциональ" ная схема устройства управления с коррекцией программы обработки по фактической поверхности покрываемых деталей.Устройство управления состоит из пульта 1 управления, блоков 2.12.2 позиций по числу ванн, связанных с блоком 3 управления через блок 4 программ, анализатора 5 загрузки и устройств 6 коррекции программы обработки, который состоит иэ блока 7 измерения величины поверхности и счетчика 8 ампер-часов с управляемым коэффициентом пересчета, Блок 3 управления соединен с автооператорами гальванической линии 9 с расположенными иа ней ваннами 10,Однако известное устройство управления не исключает возможности появления брака, связанного с отклонениями фактической толщины покрытия от35 заданной. Это объясняется тем, что программа обработки деталей, в том числе и в основной ванне, является жесткой и заранее определенной, а условия обработки могут существенно изменяться. В ходе технологического процесса может изменяться ток восновной ванне, может отличаться величина поверхности покрываемых деталей иэ-эа. разной загрузки в каждом контактном случае. Например, если. площадь загруженных деталей меньше номинальной, то при фиксированной заранее длительности процесса в основ"50 ной ванне будет перекрытие по толщине относительно заданной величины, а если поверхность деталей больше, то может появиться брак из-за недокрытия по толщине. Перекрытие по толщине одновременно приводит к перерас 55 ходу покрывающего металла, что также является недостатком известного устройства. Изобретение относится к гальваностегии и может быть применено как.для управления автооператорами обычных линий гальванопокрытий, так и дляперестраиваемых гибких автоматизированных производств.Известно устройство управления авто.операторами, содержащее блок управления, программный блок, анализатор,датчики истинного положения автоопе Оратора и блок обработки информации,позволяющее вести большое количествотехиоиогичеохих ирограии Ц .Недостатком данного устройстваявляется то, что оно работает по жест 15кой программе и не исключает возможности появления брака, так как программа обработки не учитывает фактических параметров технологического процесса, таких, например, какплощадь поверхности обрабатываемыхдеталей и величину тока основнойванны.Наиболее близким к предлагаемому,по технической сущности является уст., 25ройство управления автооператоромавтоматических линий гальванопокрытий, содержащее блоки позиций по числу ванн, соединенные с блоком программи блоком управления, пульт управления ЗОи анализатор загрузки Я ,Цель изобретения - повышение качества покрытия и сокращение расхода покрывающего металла.Поставленная цель, достигается тем, что устройство управления автооператором автоматических линий гальванопокрытий, содержащее блоки позиций по числу ванн, соединенные с блоком программ и блоком управления, пульт управления и анализатор загрузки, ,снабжено устройствами коррекции программы обработки, соединенныии с блоками позиций и блоком управления.Устройство коррекции программы обре ботки выполнено в виде блока измерения величины поверхности и счетчика ампер- часов с управляемым коэффициентом пересчетаУстройство обеспечивает автоматическую коррекцию программы обработки в соответствии с конкретными условиями обработки, при этом изменяется время выдержки в основной ванне так, чтобы обеспечить в точности требуе" мые параметры покрытия, например толщину покрытия, Если условия обработки Устройство работает следующим образом.Анализатор 5 загрузки, исследуя информацию, поступающую с гальванической линии 9, выдает сигнал о возможности запуска на линию деталей,Составитель С. ПономаревТехред А.Ач Корректор:С. Шекмар Редактор П, Макаревич Заказ 4163/26 Тираж 633 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1097721 аподготовленных к обработке. Оператор, чик 8 ампер-часов. При этом коэффи 3 установив детали на позицию загрузки, циент пересчета счетчика корректирунажимает клавишу номера программы на ется в соответствии с фактической пульте 1 управления, При этом авто- площадью поверхности, что обеспечиоператор по сигналу с блока 3 управ вает такую длительность технологичесления,.направляется на позицию загруз-. кого процесса, при которой толщина ки и забирает детали. осажденного слоя металла соответствуВо время подъема консоли автоопе- ет заданной величине, Информация о ратора информация о номере программы достижении заданной толщины покрытия передается в блок 2.1 позиции первой 1 О передается с программируемого счет- по технологии ванны и одновременно чика ампер-часов в блок управления. через блок 4 программ в блок 3 управ- Использование приборов коррекции ления. Далее обработка ведется в со- программы обработки отличает предлаответствии с программой. В одной из гаемое устройство управления от изванн, например во второй с начала 15 вестного. Учет реальных параметров процесса, при помощи блока 7 измере- процесса позволяет увеличить точность ния величины поверхности определяет- обработки деталей, уменьшить вероятся фактическая поверхность деталей. ность появления брака, связанного Информация о величине поверхности за- . с большими отклонениями фактической носится в блок 2.2 позиции и далее эо толщины покрытия от заданной и сокпередается одновременно с номером. кратить расход покрывающего металла. программы, что отражено на схеме дву- Экономический эффект от использова" мя стрелками. При погружении в основ- ния изобретения зависит от типа покры ную ванну информация о номере про- : вающего металла и наиболее значителен граммы и фактической площади дета в случае покрытия драгоценными метал" лей вносится в программируемый счет- лами - более 100 тыс. руб. в год.