Ножницы для резки металла

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1097455 А зш В 23 0 15/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институтим. Серго Орджоникидзе(54) (57) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА по авт. св.92401, отличающиеся тем, что, с .целью повышения долговечности, они снабжены дополнительной паройсиловых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены между собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами.Ножницы содержат кривошипный привод, 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки металла.По основному авт. св.912401 известны ножницы для резки металла, содержащие механизм резания с двумя подвижными ножами, траверсу, кривошипный при вод и гидросистему с двумя основными силовыми цилиндрами, корпуса которых соединены между собой указанной траверсой, а штоки соединены с кривошипами привода, траверса связана с механизмом резания посредством рычагов, соединенных тягой 1.Однако создание большего по величине усилия в известных ножницах за счет установки более мощных силовых цилиндров при ограничении размеров кривошипного вала приведет к большим удельным давлениям на контактных поверхностях криво- шипов и штоков гидроцилиндров, что будет способствовать быстрому износу контактных поверхностей, снижению межремонтных сроков и надежности работы ножниц.Цель изобретения - повышение долговечности ножниц для резки металла.Поставленная цель достигается тем, что ножницы для резки металла снабжены дополнительной парой силовых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены между собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами.На чертеже схематически представлены ножницы. включающий в себя быстроходный двигатель 1, кривошипный вал 2 с кривошипами 3 и 4, развернутыми друг относительно друга на 180, рычаги 5 и 6 с траверсой , поперечинами 8 и 9 и тягой 10, механизма резания, включающего верхний 11 и нижний 12 ножи и гидросистемы, включающей силовые гидроцилиндры 13 и 14 с поршнями 15 и 16 и силовые гидроцилиндры 17 и 18 с поршнями 19 и 20 и запорными вентилями 21 и 22, бак 23 с жидкостью, гидро- аккумулятор 24, распределитель 25 и трубопроводы 26 - 31 подвода жидкости. Корпусы гидроцилиндров 13 и 14 связаны с поперечиной 8, а поршни 15 - 16 - с поперечиной 9, Корпусы гидроцилиндров 17 и 18 связаны с траверсой 7, а поршни 19 и 20 - с кривошипами 3 и 4. Рычаги 5 и 6 связаны между собой тягой 1 О в точках О Оа, с ножами 11 и 12 в точках 0 и 04, с поперечинами 8 и 9 в точках 0 и 0. Жидкость из бака 23 подается в надпоршневое пространство гидроцилиндров 17 и 18 по трубопроводам 30 и 31, а жидкость из гидроаккумулятора 24 - через распределитель 5 1 О 15 20 25 30 225 в надпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 и подпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 по трубопроводам 26 - 28. Бак 23 соединен с распределителем 25 трубопроводом 29.Ножницы работают следующим образом.Включением двигателя 1 приводится во вращение кривошипный вал 2. При повороте кривошипов от 0 до 180 запирающий вентиль 21 перекрывает трубопровод 30, в результате чего запирается жидкость, находящаяся в надпоршневом пространстве гидроцилиндра 17, а вентиль 22 открывает трубопровод 31, обеспечивая свободное сообщение бака 23 с надпоршневым про- . странством гидроцилиндра 18. Поршень 19, связанный с кривошипом 3, перемещается вверх вместе с гидроцилиндром 17 и траверсой 7 на величину хода кривошипа. Траверса 7 увлекает за собой гидроцилиндр 18, поршень 20 которого связан с кривошипом 4, и перемещается вниз. Происходит всасывание жидкости из бака 23 по трубопроводу 31 в надпоршневое пространство гидро- цилиндра 18. При дальнейшем повороте кривошипов от 180 до 360 вентиль 22 перекрывает трубопровод 31, а вентиль 21 открывает трубопровод 30 и процесс работы гидроцилиндров повторяется аналогично. При движении траверсы 7 вверх происходит поворот рычага 5 вокруг точки 0 и перемещение ножа 11 вниз до тех пор, пока нож 11 не соприкоснется с поверхностью разрезаемого металла. При дальнейшем движении траверсы 7 вверх происходит поворот рычага 5, вокруг точки Оз, Рычаг 5 перемещает за собой вверх тягу 10 и связанный с. последней рычаг 6, который, поворачиваясь относительно кривошипного вала 2, перемещает нож 12 навстречу ножу 11.Происходит рез металла, который полностью осуществляется за несколько последовательных ходов кривошипов. Кроме того, одновремейно с включением двигателя 1 и приведением во вращение кривошипного вала 2 в надпоршневое пространство гидро- цилиндра 13 и 14 подается под давлением жидкость от гидроаккумулятора 24 через распределитель 25 по трубопроводам 26 и 27 Распорные усилия, создаваемые этой жидкостью, через корпусы гидроцилиндров 13 и 14, связанные через поперечину 8 с рычагом 5 в точке О, и поршни 15 и 16, связанные через поперечину 9 с рычагом 6 в точке О, помогают кривошипному приводу поворачивать рычаги 5 и 6 и осуществлять резание металла ножами 11 и 12. Процесс резчния осуществляется совместным дейстиием кривошипного привода с гидроцилиндрами 17 и 18 и дополнительными гидроцилиндрами 13 и 14.Возвращение ножей в исходное положение осуществляется гидроаккумулятором097455 Составитель В.Морозов Техред И. Верес Корректор И.Муска Тираж %037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор О. КолесниковаЗаказ 4111/13 24, который подает жидкость под давление через распределитель 25 в подпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 по трубопроводам 26 и 28. При этом вентили 21 и 22 открыты и жидкость из надпоршневого пространства гидроцилиндров 17 и 18 сливается в бак 23 по трубопроводам 30 и 31, а жидкость из надпоршневого пространства гидроцилиндров 13 и 14 - в бак 23 через распределитель 25 по трубопроводам 27 и 29.Мощность двигателя выбирается из условия получения необходимых удей 1 ных давлений на кривошипах, не превышающих допустимых. В результате улучшается работа контактных поверхностей кривошипов и штоков гидроцилиндров, повышается надежность и долговечность работы ножниц.Резание металла осуществляется совместным действием кривошипного привода и дополнительных гидроцилиндров. Необходимые усилия дополнительныхгидроцилиндров находятся как разность между усилием резания ножниц и максимальным усилием, создаваемым двигателем кривошипного привода, с учетом его перегрузки. Подбором необходимого диаметра дополнительных гидроцилиндров и давления гидроаккумуляторов получаем необходимые усилия, позволяющие резать более крупные сечения металла без увеличения мощности двигателя. Габариты ножниц не увеличиваются, а увеличение веса ножниц за счет увеличения размеров гндроцилиндров незначительно по сравнению с увеличением веса ножниц, если бы расшире ние диапазона усилий резания ножниц шлоза счет увеличения мощности двигателя.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить долговечность ножниц для резки металла, а также повысить усилие резания.