Форма литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1097445
Авторы: Глебов, Потлов, Хуторянский, Шолохов
Текст
,Хуторянскийов Пресс-Формынем, Л., "Маши 38-40.етельство СССР17/22, 1974.ТЪЯ ПОД ЛАВЛЕНИдля машин с гор нымнГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗОБР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(5) 1, ФОРМА ЛИЕМ, преимущественно зонтальной камерой прессования, с держащая литниковую втулку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с , целью повышения качества отливок, верхность литниковой втулки, Форм ющая пресс-остаток, выполнена многоступенчатой с расширением в направлении плоскости разъема Фор и с продольными канавками.2, Форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что продольные канавки в литниковой втулке выполнены в поперечном сечении остроуголь445 Составитель Л.КузнецонаРедактор И.Нестерова Техред А.Бабинец Корректор Г.Рошко Заказ 3138 Ти 1 эаж 5 11 о писвое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,: Москва, В(-35, Раушская наб д . 45Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная 4 1 109Изобретение относится к литейномупроизводству, а именнок литью поддавлением, преимущественно на машинах с горизонтальной камерой прессования. 5Известна форма литья под давлением, содержащая литниковую втулку,служащуюдля подачи жидкого металлапод давлением, прессующего поршня машины через литники в полость отлив" 10ки и формирования пресс-остатка Я .Недостатком указанной формы является захват воздуха металлом в полости литниковой втулки, в результате чего отливка получается пористой.Известна также форма литья поддавлением, у которой в литниковойвтулке выполнены вентиляционные каналы Я .Недостаток указанной формы литья 20под давлением заключается в том,что вентиляционные каналы в процессеработы забиваются металлом и продуктами сгорания смазки и перестают отводить воздух из полости литниковой р 5.втулки,Целью изобретения является повышение качества отливок.Эта цель достигается тем, что вформе литья под давлением, преиму,щественно для машин с горизонтальнойкамерой прессования, содержащей литниковую втулку, поверхность литниконой втулки, формирующей пресс-остаток,выполнена многоступенчатой с расшире 35нием в направлении плоскости разъема формы и с продольными канавками.Кроме того, продольные канавкилитниковой втулки выполнены н поперечном сечении остроугольными.На чертеже изображена часть поперечного разреза формы литья под данлевием по продольной оси литниковой нтулки,Форма литья под давлением содержитнеподвижную полуформу 1, подвижнуюполуформу 2, литниконую втулку 3,причем поверхность 4 последней, формирующая пресс-остаток, выполненамногоступенчатой, расширяющейся внаправлении плоскости разъема формы5. На поверхности выполнены продольные канавки 6. Последние соединяются по разъему формы ноздуховодамис окружающей атмосферой. Литпиковаявтулка примыкает к камере прессования.форма работает следующим образом.При запрессовке металла воздухиз полости литниконой втулки по впадинам многоступенчатой поверхности4 и продольным канавкам 6 через разь- .ем формы удаляетс.я н атмосферу,При выталкивании пресс-остатка металл и продукты сгорания смазки извпадин многоступенчатой поверхности4 и п 1 эодольньгс канавок 6 легко удаляются вместе с пресс-остаткомБлагодаря удалению воздуха изполости литниконой втулки пьэнышаетсяплотность отливки.Выполнение рабочей поверхностивтулки многоступенчатой и расширяющейся н направлении запрессонки,кроме удаления воздуха из камерыпрессования, позволяет снизитьусилие прессования, так как образующаяся корочка металла не мешает проднижению поршня, дробится на острьглуглах многоступенчатой поверхностии проДольных канавок. Это обеспечивает хорошие условия подпитки металлом пресс-формы,что н свою очередьувеличивает плотность отливок.
СмотретьЗаявка
3579610, 18.04.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4807
ШОЛОХОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ХУТОРЯНСКИЙ ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, ПОТЛОВ ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ, ГЛЕБОВ АЛЕКСЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, форма
Опубликовано: 15.06.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1097445-forma-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма литья под давлением</a>
Пресс-форма для определения распределения давления в порошке при изостатическом прессовании изделий
Номер патента: 1458078
Опубликовано: 15.02.1989
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: давления, изостатическом, порошке, пресс-форма, прессовании, распределения
...месдозу 10 и через тензо датчики 11 на осциллограф. При увеличении толщины засыпки порошка или . при горячем прессовании с промежуточной средой меняют диаметр оболочки 9 и попдерживающей оболочки 7, либо увеличивают зазор между планками оболочки / и извлекают кольца 4 и 5, а при еще большем увеличении засыпки порошка извлекают и кольца 3 и 6. Месдоза О по высоте перемещается пу" тем перестановки колец 12,13, 14 или 15. Возможно размещение и нескольких месдоз по высоте.Таким образом, вйполнение эласти" чной оболочки кольцевой, ограниченной с торцов Фланцами, стянутыми по оси и контактирующей по наружному диаметру с поддерживающей оболочкой, позволяет в зависимости от диаметров кольцевой и поддерживающей оболочек увеличивать толщину...
Устройство для бесперебойного равномерного питания жидким металлом форм для непрерывного литья
Номер патента: 74796
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Мясоедов
МПК: B22D 11/10, B22D 41/08
Метки: бесперебойного, жидким, литья, металлом, непрерывного, питания, равномерного, форм
...чя 1 и )0)кет Оыть О("ги(.стилепо исскогпки.)и ПОГОбс).1 И: ПОГркепи. В ТИГР, С РЯСИГЯВ 1 СИПЬ)Х 1 Х 1)ЗЛЛ 01; ПР(;10)0)П РСГУ 51 0)с), И УКЯЗЗИПОГО Б схе)с и и)пкп(п 1 сппОГО к части рм(Кп 1); при пох)Опи ычажного стопора. ПОЛБод 14 окрхжеп терм(п)зляпиоппоп г)сбои 10.В рсзерБ) яр 1, ОбОГревясмый, ппр)х)с(1, пихпомоВЫ) СопротпВ 1 еьисм 2, залпиястся )килкий металл через о)В(,т) и ". Мстялг опаляет В Отлс;си;)с 4. Из котопОГО пост;пает и кол 1 ИВОЙ зс)кь)тЙ кяг ) и далее Б щелевидные отверстия 6, распэ,к)жсииые ио ссм пери )етръ РсзсРВУс 1 Я 1. Из ОТВ(Р("ГИЙ.1 стс 1 лг иостмпст и ВЯИИУ 7, Где Ои Отс иВс)етси Я и Якп Вп пп)ан)т па Г 10 В(.Рхио(ть Вяпп, и зЯ(РжиЯОтс 51 стсикЙ В; чистый же м, талл, пройдя )(р( зГВср(",ия , )опаляет и О"(-...
Покрытие для изготовления химически инертных форм в производстве литья по выплавляемыммоделям
Номер патента: 317464
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аверченков, Институт, Цибрик, Червинска, Черненко
Метки: выплавляемыммоделям, инертных, литья, покрытие, производстве, форм, химически
...магнезит после обжига остается рыхлым с наличием неразложившихся карбонатов и обладает повышенной реакционной способностью.Предложенное покрытие позволяет получить контактные слои оболочковой формы химически инертными. В составе покрытия используют химически инертный высокообожженный магнезит, сернокислый магний и минерализатор - двуокись титана. Высокообожженный магнезит является основой покрытия, сер нокислый магний вводят в состав покрытия для получения мелкодисперсной МдО (при температуре 1124 С протекает реакция Мд 504-+ -эМдО+ЬОз), необходимой для активации процесса спекания магнезита при обжиге. Двуокись титана снижает температуру спекания магнезита до 1200 - 1250 С и получают высокопрочное покрытие без изменения химической...
Состав отвердителя форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 367953
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22C 1/16, B22C 9/12, F26B 5/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, отвердителя, производстве, состав, форм
...является разработка такого состава раствора, который обеспечит ускорение процесса гелеобразования без дополпителытых теплоносителей и увеличит 10 прочность нанесенного керамического покрытия при существенном сокращении времени на сушку форм,Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор щелочи добавлен пластифика тор, например, продукт соединения солей щелочных металлов и жирных кислот, совместно со спиртом, Присутствие пластификатора обеспечивает регулирование процесса гелеобразования и спосооствует свободному расши рению частиц наполнителя при переходе его из одного состояния в другое за счет разложения жиров, находящихся в составе пластификатора при нагревании форм. Этот процесс происходит без увеличения ооъема, а следо...
Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 407623
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Асеева, Бромберг, Вител, Колпаков, Чулкова, Яковлева
Метки: выплавляемым, литья, моделям, огнеупорных, производстве, суспензия, форм
...45 - 60 мин. Поверхностно-активные вещества вводят в суспензию в любое время перемеппвания, но не позже чем за 15 мин до его окончания.П р и и е р. В смесителе емкостью 30 л смешивают подкисленную воду (воды 10 л, соляной кислоты 375 мл, серной кислоты 75 мл) с огнеупорным наполнителем (35 кг) и этилсиликатом - 40 (4,8 л), Через 30 мин перемешпвания в суспензию вводят 20 г синтамида. Общее время перемешивания 45 мин. Вязкость суспензии до введения ПАВ 35 сек, по окончании перемешивания 36 сек. Качество смачиваия моделей, изготовленных из мо407623 4 Предмет изобретения Составитель А. Чулкова Техред 3. Тараненко Редактор Т. фадеева Корректор Н. Стельмах Заказ 839/1 Изд.316 Тираж 766 ПодписгоеЦНИИПИ Государственного комитета...
Предыдущий патент: Кокиль
Следующий патент: Пресс-форма для литья под давлением
Случайный патент: Способ определения магнитной восприимчивости газов