Кристаллизатор для непрерывного литья металлов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09049 д) В 22 Р 1/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ательс кии техноло- пользова- едприятий тье, М.,А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный научно-исследои проектный институт по очисткгических газов, сточных вод и инию вторичных энергоресурсов прчерной металлургии(54) (57) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащий плиты со сквозными проемами, расположенными в нижней части и выполненными в виде периодической решетки, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости разливки, проемы выполнены с периодом, составляющим 0,01 - 0,03 внутреннего периметра поперечного сечения кристаллизатора, а отношение ширины проема к периоду решетки составляет 0,5-0,8.10904911Изобретение относится к металлургическому производству, конкретнее к производству слитков путем непрерывной разливки стали, и может быть использовано в вертикальных, радиальных и криволинейныхустановках непрерывного литья заготовки.Существующие конструкции кристаллизаторов установок непрерывной разливки стали включают корпус с подводящими и отводящими трубопроводами, а также теплообменник, выполненный в виде составных 10сплошных медных йлит с внутренними каналами для прохождения жидкого охладителя.Длина известных кристаллизаторов колеблется в пределах 500-1500 мм, причем применение коротких кристаллизаторов обосновывается тем, что возникающий в нижней части длинных кристаллизаторов вследствие усадки слитка газовый зазор резкоснижает теплоотвод, а формируемая в зонекристаллизатора оболочка толщиной 15 -25 мм обладает достаточной прочностьюдля удержания жидкой фазы под ферростатическим давлением. Однако с увеличениемскорости разливки наличие шлаковых включений на поверхности слитка и колебаниеуровня металла при недостаточной длинекристаллизатора могут привести к прорыву жидкого металла.Известен кристаллизатор установок непрерывной разливки стали, в котором рабочие стенки ниже места расположения мениска металла снабжены сквозными отверстиями (проемами), а охлаждение кристаллизатора осуществляется приспособлениемдля подачи воды 1,Однако выполнение сквозных проемовпроизвольной формы в области кристалли.затора, где толщина оболочки составляет10-15 мм, при увеличении скорости разливки может привести либо к прорыву оболочки слитка при больших размерах проемови произвольном расположении их по периметру слитка, либо к недостаточной интенсивно и и неравномерности охлаждения 40при малых размерах проемов, что не позволяет увеличить скорость разливки,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является кристаллизатор для непрерывного литья металлов, содержащий плиты со сквозными проемами ниже мениска металла, выполненными в виде периодической решетки 2.Однако данный кристаллизатор не позволяет повысить скорость разливки.Для повышения скорости разливки первостепенное значение имеют конструктив 4550 ные параметры, которые должны выполнять 55 ся при оптимальном соотношении между контактной (решетка) и свободной (суммарное отверстие) площадями кристаллизующегося слитка в нижней части кристаллизатора. Выполнение решетки с отношением ширины проема Ь к периоду 1 решетки, меньщим 0,5 и периодомменьшим 0,01, приводит к снижению суммарного теплоотвода к жидкому охладителю, вследствие чего -толщина оболочки на выходе из кристаллизатора сравнима с величиной, соответствующей известному кристаллизатору. Кроме того, вследствие неравномерности роста оболочки снимается ее прочность и увеличивается вероятность прорыва при увеличении скорости разливки. Выполнение решетки с Ь/1 большим 0,8 и ЬО,ОЗ приводит к критическому прогибу оболочки слитка в месте проема и резкому возрастанию ве10904913роятности прорыва жидкого металла в местепроема. ОХ ОЕ ОЮ М а,К ОВ Пу И/ Риг,Ю.Заказ 29 Ю/12 Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4П рименение предлагаемого изобретенияобеспечивает интенсификацию теплообмена в нижней части кристаллизатора и достижение толшины оболочки на выходе из кристаллизатора до 29 мм, что позволяет увеличить скорость непрерывной разливки на 30-35%.