Пескометная головка

А В 2 15/ СССРНРЦТИЙ Е ИЗ Н ТВУ ЕТЕ водной полый ротор с газ замкнутым желобом и дуго шибер с патрубком, закре роторе и размещенный вну о тличающаяс я проницаемь бразныйпленный на и кожуха,ем, что,ительлью повышения произ ова с,це- ото с патрубкомпри этом на ьцеобразной ка авленные в сто единеннои го шибера(54) держ ки и 7) ПЕСКОИЕ ая кожух с ыброса фор АЯ ГОЛОВКА,кнами дня завочной смеси не оы выполнены на кана жело при СОЮЗ СОВЕТСНИХ0 ИЛ 8РЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПИСАНИК АВТОРСКОМ(56) 1.Патент Германии У 38746кл. 31 Ь 15/20, 1923.2. Авторское свидетельствопо заявке 9 3315909/22-02, 98 ности и ка вочной сме образной к ром, полос источником разной засл камере и со дугообразно боковой сто ества уплотнения фо и, она снабжена кол мерой, связанной с ь которой сообщаетс сжатого воздуха и С онкой, установленно20 Изобретение относится к литейному производству и касается пескометных устройств для изготовления литейных форм и стержней.Известна пескометная головка, 5содержащая кожух с окнами для загрузки и выброса формовочной смеси,приводной ротор, поверхность которого выполнена в виде замкнутого желоба, и устройство прижима формовоч О,ной смеси к желобу.Однако известная пескометнаяголовка характеризуется недостаточной долговечностью устройства прижима формовочной смеси к ротору,15ввиду истирания его деталей приприжиме формовочной смеси к ротору;низким качеством уплотнения формовочнойсмеси в литейной форме из-за малой скорости выброса формовочной смеси.Наиболее близкой к предлагаемойявляется пескометная головка, содержащая кожух с окнами для загрузки и выброса формовочной смеси,приводной полый ротор, поверхностькоторого выполнена в виде замкнутогогазопроницаемого: желоба,.и устройство прижима формовочной смеси кжелобу, выполненное в виде соединен 1ной с полостью ротора вакуумной сисЗОтемы, при этом под желобом роторарасположен дугообразный шибер с патрубком, а на кожухе выполнены окнадля забора воздуха.Преимуществом данной пескометнойголовки является отсутствие абразив 35ного истирания деталей пескометнойголовки 2 .Недостатками известной пескометной головки являются низкая производи40тельность, а также низкое качествоуплотнения формовочной смеси, обусловленное тем, что формовочная смесьудерживается на роторе силой фильтрации воздуха, которая численно равна атмосферному давлению. Поэтому не 45зависимо от степени разряжения, создаваемого вакуумирующей системой, си,".ла, с которой формовочная смесь прижимается к ротору, не может превысить 0,1 МПа (1 кг/см) .В результате формовочная смесьудерживается на роторе только принизких скоростях его вращения, прикоторых центробежная сила, действующая на формовочную смесь в желоберотора, не превышает 1 кг/см 2,Хорошее качество уплотнения формовочной смеси можно получить при скоростях ее выброса 40-60 м/с Центробежная сила при таких скоростях и диаметре ротора 890 мм:равна 4- / б кг/см.Целью изобретения является повышение производительности пескометной головки и повышение качества уплотнения формовочной смеси в литейных формах.Поставленная цель достигается тем, что пескометная головка, содержащая кожух с окнами для загрузки и выброса формовочной смеси, приводной полый ротор с газопроницаемым замкнутым желобом, а также закрепленный на роторе и размещенный внутри кожуха дугообразный шибер, снабжена связанной с ротором .кольцеобразной. камерой, полость которой сообщена с источником. сжатого воздуха и С-образной заслонкой, установленной в камере и соединенной с патрубком дугообразного шибера, при этом на боковой стороне кольцеобразной камеры выполнены направленные в сторону желоба каналы.Благодаря наличию кольцеобразной камеры с направленными в сторону жегоба каналами стало возможным подавать на формовочную смесь в желобе сжатый воздух, чтобы за счет его избыточного давления удерживать в нем формовочную смесь при высоких скоростях вращения ротора, Причем достигается это в сочетании с фильтрацией сжатого воздуха через формовочную смесь, газопроницаемый желоб и последующим движением его к источнику вакуума.Установленная в полоати кольце- образной камеры С-образная заслонка находится в стационарном положении при вращении ротора, поскольку она соединена с патрубком дугообразного шибера.За счет С-образной заслонки сжатый воздух направляется из полости кольцеобразной камеры не на всю поверхность желоба, а только на его участок разгона формовочной смеси, со ставляющий," 90 о. На фиг, 1 изображена пескометная головка, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Пескометная головка содержит кожух 1 с окнами 2 для загрузки и выброса 3 формовочной смеси 4, закрепленный на приводном валу 5 ров10904 50 3тор 6, на цилиндрической поверхности 7 которого выполнен замкнутыйгаэопроницаемый желоб 8 из пористогоматериала, например сетки,Размер ячейки сетки меньше размера 5песчинок формовочной смеси.В полости ротора 6 под желобом 8расположен дугообразный шибер 9,выполненный из газопроницаемого мастериала; его гаэопроницаемость меньше газопроницаемости желоба 8.С ротором 6 связана кольцеобразная камера 10, на боковой сторонекоторой выполнены по концентричнымокружностям каналы 11, направленные 15в сторону газопроницаемого желоба 8.В полости нольцеобразной камеры 10расположена плоская С-образнаязаслонка 12 (на фиг.2 изображенапунктиром), перекрывающая каналы 11 20вне эоны разгона формовочной смеси 4ротором 6,Отверстием 13 патрубка 14 полостьротора 6 сообщена с источником вакуума (не показан), Посредством патрубка 14 дугообразный шибер 9 закреплен на кожухе 1,Расположенная в полости кольцеобразной камеры 1 О С-образная заслонка 12 имеет стационарное положе- З 0ние, поскольку она соединена с патрубком 14 дугообразного шибера 9,Кольцеобразный зазор 15 междупатрубком 14 и патрубком 16 .сообщаетполость кольцеобразной камеры 10 сс источником сжатого воздуха (не показан ,На патрубках 14 и 16 имеются неподвижные герметичные опоры 17 и 18, накоторые опираются подвижными опорами 19 и 20 стенки 21 и 22 ротора 6 икольцеобразной камеры 10. Благодаряопорам 17 - 20 полость ротора 6 герметична относительно кольцеобразнойкамеры 10.45Транспортер 23 для подачи формовочной смеси 4 на желоб 8 размещен узагрузочного окна 2.Пескометная головка работает следующим образом.Ротор 6 приводят во вращение валом 5, полость ротора 6 сообщаютпосредством отверстия 13 патрубка 14с источником вакуума, а полость кольцеобразной камеры 10 посредством 87кольцеобразного зазора 15 сообщают систочником сжатого воздуха. Череззагрузочное окно 2 транспортером 23на газопроницаемый желоб 8 подаютформовочную смесь 4, которая прижима".ется к его пОверхности сжатым возду-.хом, поступающим из каналоч 11. Совершив полезную работу по удержаниюформовочной смеси 4 на поверхности,газопроницаемого желоба 8, этот воздух засасывается источником вакуумачерез формовочную смесь 4, гаэопрони.цаемый желоб 8 и отверстие 13 патрубка 14,Формовочная смесь 4 за счет избыточного давления сжатого воздуха иего фильтрации через эту смесь удерживается на поверхности газопроницаемого желоба 8 и одновременно с еговращением перемещается по дуге кместу выброса.Выброс формовочной смеси 4 в литейную форму (не показана) происходит навертикальном участке, где каналы 1вращающейся кольцеобраэной камеры 1 Озаходят за неподвижную С-образнуюзаслонку 12 и таким образом перекрываются, а вращающийся газопроницаемый желоб 8 перекрывается неподвижным и менее гаэопроницаемым дугообразным шибером 9. В результате этогонад формовочной смесью 4 резко уменьшается избыточное давление воздуха.уменьшаются также и силы фильтрациивоздуха, прижимающие формовочнуюсмесь 4 к газопроницаемому желобу 8.Формовочная смесь 4 под действиемцентробежных сил выбрасывается черезокно 3 в литейную форму.На поверхности газопроницаемогожелоба 8 остаются частицы формовочной смеси, предохраняющие его поверхность от истиоания.Преимуществами предлагаемой пескометной головки являются повышениепроизводительности в 5-6 раз засчет создания избыточного давлениявоздуха и увеличения сил фильтрации,прижимающих формовочную смесь кротору; повышение качества уплотнения литейных форм благодаря тому,что улучшение условий прижима формовочной смеси к ротору обеспечиваетвозможность ее выброса в литейнуюформу при скоростях 40-60 м/с,.Фил 7/11 Тир НИИПИ Государстпо делам изобр 113035,Москва,митета СССРткрытийская наб д, 4/