Пресс-форма для гидростатического прессования изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМУ СВИЩ:ТЕЛЬСТВ Г. Тазетдино(71) Московский ордена Ленина иОктябрьской Революции авиационныйтут им. Серго Орджоникидзе(56) 1. Авторское сви461847, кл. В 30 В2, Авторское свидет631360, кл. В 30 В ена сти детельство ССС 15/02, 1973. ельство СССР 15/02, 1978.(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРО- СТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ, включающая перфорированную гильзу, основную эластичную оболочку и скрепленные между собой фланцы, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы и повышения качества изделий, она снабжена эластичной мем браной, установленной между фланцами, и дополнительной перфорированной эластичной оболочкой, размещенной в основной оболочке, причем последняя выполнена перфорированной, а отверстия ее перфорации не совпадают с отверстиями перфорации дополнительной оболочки.перфорации, вложенные одна в другую и закрепленные во фланце 2 распорным кольцом 6, установлены внутри гильзы 1. С торца изделия установлена эластичная мембрана 7, которая прижата верхним фланцем 8. Внутри оболочек 4 и 5 засыпан порошок.Пресс-форма позволяет одновременно выполнять виброуплотнение порошка и вакуумное растягивание эластичных оболочек 4 и 5 на величину усадки порошка.Для виброуплотнения порошка и вакуумного растягивания оболочек 4 и 5 собранную пресс-форму без эластичной мембраны 7 устанавливают в вакуумную камеру, распо-. ложенную на вибростенде. При включении насоса эластичные перфорированные оболочки 4 и 5 растягиваются по перфорированной гильзе 1, поскольку перфорация оболочек не совпадает, и натекание воздуха незначительно по сравнению со скоростью откачки. Через отверстие верхнего фланца 8 засыпают порошок, который виброуплотняется. После этого между фланцами 2 и 8 устанавливают эластичную мембрану 7.Для вакуумирования порошка с прессформы снимают перфорированную гильзу 1. При вакуумировании основная оболочка 4 отходит и позволяет воздуху выходить из порошка, После вакуумирования основная эластичная оболочка 4 под действием атмосферного давления прижимаегся к дополнительной оболочке 5, и пресс-форма полностью герметизируется. Пресс-форму устанавливают в гидростат, где происходит прессование изделия.Недостаточное обезгаживание порошка в известной пресс-форме при высоких скоростях нарастания давления прессования приводит к растрескиванию образцов,Проведенные испытания показывают возможность использования предлагаемой пресс-формы в высокопроизводительных процессах прессования изделий из порошка, что позволяет повысить давление прессования с 20 - 50 МПа (200 в 5 атм) до 150 - 200 МПа (1500 в 20 атм), это приводит к увеличению плотности изделия с 31 в .40/,до 49 - 56%. Кроме того использование установленной между фланцами эластичной мембраны обеспечивает равномерное прессование изделия со всех сторон, исключая искажения формы у торцов, что улучшает качество изделия в целом. 1090499Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка.Известна пресс-форма для гидростатичес.кого прессования порошков, содержащая перфорированную гильзу и эластичную оболочку 11.Недостатками известной пресс-формы являются низкое качество изделий и сложность вакуумирования. 1 ОНаиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для гидро- статического прессования изделий, включающая перфорированную гильзу, основную эластичную оболочку и скрепленные между собой фланцы 2.Недостаток известной пресс-формы заключается в ограниченности технологических возможностей, что связано с невозможностью проведения высокопроизводительных 20 процессов прессования, поскольку при скоростях деформации, сравнимых со звуковой, не обеспечивается обезгаживания порошка.Неполное вакуумирование и возникновение скачков уплотнения при прессовании приводят к снижению плотности и ухудшению25 качества изделия.Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-формы и повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что ЗО пресс-форма для гидростатического прессованию изделий, включающая перфорированную гильзу, основную эластичную оболочку и скрепленные между собой фланцы, снабжена эластичной мембраной, установленной между фланцами, и дополнительной перфо рированной эластичной оболочкой, размещенной в основной оболочке, причем последняя выполнена перфорированной, а отверстия ее перфорации не совпадают с отверстиями перфорации дополнительной оболочки,40На фиг, 1 изображена пресс-форма для гидростатического прессования, общий вид;на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Пресс-форма для гидростатического прессования содержит перфорированную с торца гильзу 1, на которую установлен цент рирующий фланец 2, уплотняющийся резиновым кольцом 3, Основная 4 и дополнительная 5 эластичные перфорированные оболочки, имеющие несовпадающие отверстияФиг, Г ВНИИПИ Заказ 2989/12 Тираж 775 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4