Устройство для загрузки пробок в пробкоукладчик

(191 (11) За) В 22 Р 7 12 ности ровки ющего ки, а о узелворотвертиможно тво СС963. накло тикального перемещени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРОБОК В ПРОБКОУКЛАДЧИК, содержащее узлы дозировки, ориентации и наклонный лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежработы устройства, узел дозивыполнен в виде желоба, имев верхней части наклонные стен- в нижней части - вертикальные риентации выполнен в виде поой скобы, установленной между альнымн стенками желоба с возтью перемещения между ними. Устройство по п,1, о т л и ч а е с я тем, что оно содержит для пробок, установленный под ным лотком с возможностью вер10904Изобретение относится к чернойчеталлургии, в частности к иэготовкеизложниц, к разливке стали, и можетбыть использовано для загрузки пробкоукладчика,5Известно устройство для загрузки .пробок в пробкоукладчик, содержащеебункер-дозатор в виде конусообразнойчаши с вращающимся от электроприводаконическим дном и желоб-ориентатор,представляющий собой вертикальный короб 1 прямоугольного сечения с направляющими в виде приваренных уголков,образующими наклонный лоток1 3.В бункер-дозатор краном загружают пробки, которые увлекаются вращающимся дном, попадают под козырек ис помощью отражательного ножа выдаются в лоток по одной. Из лотка пробки попадают в желоб-ориентатор, где,продвигаясь по желобу, ориентируются направляющими уголками меньшимоснованием пробки вниз. Из желобаориентированные пробки загружаютсяв пробкоукладчик.25Однако привод бункера-дозатораработает в тяжелых условиях,иэ-затрения пробок о дно бункера и закли-.нивания их перед козырьком, В желобе-ориентаторе, представляющем собойвертикальный короб, пробки свободнопадают и, имея массу до 100 кг, подвергают желоб большим ударным нагрузкам, особенно в месте, где желоб разделяется на рукава, и поэтому имеетместо интенсивный износ желоба и на 35 пр авляющих.При разделении желоба-ориентатора на два рукава на пробки в этом месте действуют центробежные силы,40 которые плотно прижимают пробку к направляющим, а так как пробка, имея форму усеченного конуса, скользит по направляющим своими боковыми гранями, то происходит заклинивание.45При сбрасывании пробок, особенно первых, в пробкоукладчик, из-за большой, по сравнению с размерами пробки, высоты сбрасывания возможна самопроизвольная кантовка пробки меньшим/) основанием вверх или на ребро, что недопустимо.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки пробок55 в пробкоукладчик, содержащем узлы дозировки, ориентации и наклонный лоток, узел дозировки выполнен в 90 2виде желоба, имеющего в верхней час-.ти наклонные стенки, а в нижней -вертикальные, узел ориентации выполнен в виде поворотной скобы, установленной между вертикальными стенками желоба с возможностью перемещения между ними.Кроме того, устройство содержитупор для пробок, установленный поднаклонным лотком с возможностью вертикального перемещения,Наклонные стенки в верхней частижелоба расширяют зону загрузки желоба пробками и направляют пробкив нижнюю часть желоба. Выполнениенижней части желоба с вертикальнымистенками позволяет установить пробки вертика;.ьно на ребро для задачив узел ориентации.Надежность работы узла ориентациидостигается эа счет того, что при повороте скобы вверх, находящаяся наней пробка выходит из желоба и падаетна наклонный лоток в ту сторону, кудасмещен ее центр тяжести относительноточки опоры ( ребра,на котором она стоитна скобе ), т.е. меньшим основаниемвниз. Отсутствие направляющих исключает заклинивание, а динамическиенагрузки минимальные, поскольку извертикального положения на скобе вположение лежа на наклонном лоткепробка переходит постепенно, помере подъема скобы и выхода пробкииз желоба.Надежность работы устройства достигается также тем, что оно содержитупор для пробок, установленный поднижним образом наклонного. лотка свозможностью вертикального перемещения. Благодаря наличию упора, перемещающегося вертикально, пробки сбрасываются в пробкоукладчик с такойнебольшой высоты, при которой исключается самопроизвольная кантовка илиустановка на ребро.На фиг.1 показано предлагаемоеустройство, вид сверху; на фиг.2разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из желоба 1,имеющего в верхней части наклонныестенки о 1, в нижней части вертикальные стенки Ь и наклонное дно с . Вконце желоба между вертикальными стенками установлена поворотная скоба 2таким образом, что в крайнем нижнемположении она является продолжениемнаклонного дна желоба, а в верхнемрасположена заподлицо с верхом жеОриентация гробок при помощи 35поворотной скобы исключает направляющие, которые служат причиной заклинивания пробок. Ориентация пробокпроисходит путем кантовки пробки из 40 вертикального положения в положениележа, что значительно снижает динамические нагрузки по сравнению сориентацией путем сброса пробок ввертикальном желобе с некоторой вы соты. Сброс ориентированных пробокв пробкоукладчик происходит с небольшой высоты, исключающей самопроизвольную кантовку и неправильную укладкупробок в пробкоукладчике. Это увеличивает надежность работы установки,3 090 лоба. Скоба закреплена на раме 3 желоба шарнирно, и поворот ее осуществля-. ется при помощи пневмоцилиндра 4, установленного также шарнирно на раме желоба. По обе стороны от поворотной5 скобы расположены наклонный лоток 5, угол наклона которого выбран равнымо30-35 для обеспечения свободного скольжения пробки под собственным весом, причем верх наклонного лотка щ находится на уровне верха желоба в районе поворотной скобы. Под нижним обрезом наклонного лотка расположен упор для пробок 6, который при загрузке пробкоукладчика 7 располагается внутри последнего. Упор для пробок имеет каретку 8 и перемещается по направляющим 9 от привода 1 О. Устройство крепится на раме 1; где имеется также специальное гнездо 12 для установки пробкоукладчика под загрузку.Устройство работает следующим образом.Загружаемый пробкоукладчик 7 устанавливается в гнезде 12 устройства. Упор для пробок 6 поднимается внутри пробкоукладчика в крайнее верхнее положение так, чтобы верхняя плоскость упора оказалась под краем на клонного лотка 5. Пробки краном подаются к желобу 1 и сбрасываются в часть желоба с наклонными стенками с, откуда они соскальзывают в нижнюю часть желоба с вертикальными стенками Ь, где они устанавливаются на ребро, удерживаясь стенкамй.Благодаря наклону дна в желобе . пробки скатываются на поворотную скобу 2, которая в исходном положении находится в крайнем нижнем положении и замыкает желоб. На скобе располагается одна пробка, которая удерживает остальные пробки от про- движения. Включается пневмоцилиндр 4, и скоба поднимается вместе с находящейся на ней пробкой. По мере выхода пробки из желоба пробка наклоняется, постепенно теряя опору на вертикальную стенку желоба, и затем 490 ападает на левую или правую относительно скобы сторону наклонного лотка 5 всегда меньшим основанием вниз, таккак в.направлении меньшего основания действует опрокидывающий момент при вертикальном расположении пробки с опорой на ребро большего лиаметра конической пробки, а опора на боковые стенки желоба устраняется. Благодаря наклону лотка пробка под собственным весом соскальзывает в пробкоукладчик 7 через загрузочное окно и ложится на упор 6,Упор опускается на высоту пробки, и цикл повторяется, для чего скоба опускается в исходное положение, и новая пробка занимает положение. на скобе. В момент, когда скоба еще находится в крайнем верхнем положении, пробки удерживаются от продвижения тыльной стороной скобы. По мере сбрасывания каждой пробки упор опускается на шаг, равный высоте одной пробки, и окончательно выводится из корпуса пробкоукладчика после полной загрузки.В связи с тем, что для дозировки используется вес самих пробок, осуществляемый в лотке с вертикаль-. ными стенками и наклонным дном, исключается необходимость в приводных устройствах, работающих в тяжелых условиях, чем снижаются знергозатраты на установку.б акаэ 11303 ППП Патент" ф Тираж -7 ИИПИ Государс по делам изо Москва,Ж,РПодпис енного комитет етений и открь шская наб.,д.4