Способ получения полых изделий с выступом на дне

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ьв В 211 5/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Май СР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ" С ВЫСТУПОМ НА ДНЕ, включающий обратное выдавливание заготовки с формированием стенок изделия и одновременное формирование на внутренней поЯО 1016008 А верхности дна изделия выступа симметричной формы, например, в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к открытому торцу полого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампового инструмента, при получении изделий, у которых диаметр большего основания выступа больше половины внутреннего диаметра полого изделия, первоначально получают полуфабрикат в виде полого усеченного конуса с дном у малого основания с углом наклона стенок, образующих полый усеченный конус, отличающимся от угла наклона поверхностей, образующих выступ на дне в пределах 0 - 30, после чего стенки разворачивают до получения изделия цилиндрической формы.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полого изделия с выступом произвольной формы на внутренней поверхности дна путем прессования в приборостроительной и машиностроительной промышленности.Известен способ прессования полого изделия с ассимметричным стержнем на внутренней поверхности дна и штамп для его осуществления, который предназначен для обратного прессования полого изделия со стержнем, диаметр которого значительно меньше внутреннего диаметра полого изделия 11. Известный способ характеризуется невозможностью получения полого изделия с симметричным стержнем, диаметр основания которого больше половины внутреннего диаметра полого изделия.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения полых изделий с выступом на дне, включающий обратное выдавливание, заготовки с формированием стенок и одновременное формирование на внутренней поверхности дна изделия выступа симметричной формы, например, в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к открытому торцу полого изделия 12.Недостатком известного способа является низкая стойкость штампового инструмента.Цель изобретения - повышение стойкости штампового инструмента при получении изделий, у которых диаметр большего основания выступа больше половины внутреннего диаметра полого изделия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полых изделий с выступом на дне, включающему обратное выдавливание заготовки с формированием стенок изделия и одновременное формирование на внутренней поверхности дна изделия выступа симметричной формы, например, в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к открытому торцу полого изделия, первоначально получают полуфабрикат в виде усеченного конуса с дном у малого основания с углом наклона стенок, образующих полый усеченныйконус, отличающимся от угла наклона поверхностей, образующих выступ на дне впределах 0 - 30, после чего стенки разворачивают до получения изделия цилиндрической формы,1 ОНа фиг. 1 - показана конструкция штампа; на фиг. 2 - 4 - последовательно формыизделия от заготовки до требуемой детали,полученные в последовательности предложенного способа.Штамп состоит из пуансона 1, имеющегополость 2, выполненную по форме и размерам выступа на внутренней поверхности днаизделия, конусную часть 3 и матрицы 4.Изготовление полого изделия с высгупомна дне по предложенному способу произво 20 дится следующим образом.Подготовленная к прессованию металлическая заготовка, имеющая с одной сторооны фаску с углом,В, укладывается в матрицу 4 и центрируется фаской по наклонным образующим конусной матрицы.Соединенный с верхней плитой и ползуном пресса пуансон 1, опускаясь в нижнеерабочее положение, воздействует на заготовку и металл, захваченный полостью 2,пластически деформируется и заполняет ее,создавая большие распирающие нагрузки Р.Одновременно конусная часть пуансонао3 с углом а осаживает и выдавливает металл в щель, образованную конусом пуансона и конусом матрицы, при этом возникают большие сжимающие нагрузки Р, ко 35 торые компенсируют распирающие нагрузки Р, в результате чего достигается высокая стойкость штампового инструмента.Прессование полых изделий с выступомна внутренней поверхности дна предложенным способом повышает производительностьтруда по сравнению с механической обработкой в 5 - 1 О раз, при этом расход металла снижается в 3 - 5 раз.101 б 008 Ъг Ф Составит Техред И Тираж 68 И Государстве делам Нзобрет осква, Ж - 35 Патент, г. ь А. ПятВерес Дзятко ВНИИПпо 113035, М лиал ППП Редактор Н. ГорватЗаказ 32759 овКорректор Подписное тета СССР крытийнаб д. 4/5 ул. Проектная нного ком ений и оРаушска Ужгород,