Способ изготовления поковок

Номер патента: 1006011

Авторы: Бешко, Вдовин, Левандовский

ZIP архив

Текст

средним значением и увеличению здесьгидростатического давления, что обес.печивает хорошие условия заваркидефектов литейного происхождения.При этом металл течет главным образом в направлении ширины сечения,что приводит к малой вытяжке и незначительному уменьшению площадисечения деформационной заготовки посравнению с площадью сечения сляба.При крайнем нижнем положении бойка 3. фиг. 2 ) получают промежуточнуюзаготовку 1 высотой и и основанием аотношение которых должно сос, тавлять 2,5-3,5, имеющую утолщение 15 в средней части сечения заготовки.Если за один переход не получаютсечение с отношением высоты к основанию, которое требуется для окончательной ковки, то деформирование ведут без кантовки другой парой бойков с трапециевидными вырезами, глубина которых уменьшена, а основаниеи наклон боковых стенок к вертикальной плоскости увеличены по сравнению с первой парой.Окончательную ковку ведут, например, плоскими бойками. При этом и впервом переходе окончательной ковкизаготовку не кантуют, поэтому направления обжатия на первом этапе и вэтоМ переходе совпадают. Если деформация при заданном Формоизменениив центральной зоне недостаточна, тодля более эффективной заварки пустотосевой зоны литого сляба на первомэтапе деформирования предусматривают вытекание металла на ручьи, образованного вырезами бойков, на зеркало последних и получают утолщение всредней части заготовки в виде двух 4 Ополок. Затем обжимают две иэ четырехполок промежуточной заготовки, например, вырезными бойками, до получениясечения без полок.Для уменьшения вытяжки на первом 45 этапе деформирования, что способствует получению большего сечения деформированной заготовки при том же сечении сляба, ковку осуществляют с подпором в продольном направлении, преобразными. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам изготовления поковок и сор;товых профилей проката.Известен способ изготовления поковок, включающий отливку сляба ипоследующее его деформирование 13.Однако способ имеет низкий коэффициент использования металла из-эабольшого его отхода на концевых частях поковки, а также невысокое качество поковок из-за недостаточнойпроработки литой структуры центральной части сляба.Целью изобретения является увеличение коэффициента использования ме"талла и повышение качества получаемых поковок путем белее полной проработки литой структуры сляба.Указанная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияпоковок, включающему отливку слябаи последующее его деформирование,при деформировании сляб подвергают протяжке с уменьшением большего размера его поперечного сечения и образованием утолщения в средней по высоте сечения части, при этомвначале протяжку осуществляют бойкамитрапециевидной формы до полученияотношения высоты сечения к его ширине в пределах 2,5-3,5, а затем -плоскими бойками с дальнейшим уменьшением большего размера поперечного сечения слябаПричем утолщение в средней части сечения поковки может быть выполнено в виде полок, перпендикулярных оси большего сечения.На фиг. 1 изображен начальный момент деформирования сляба на этапе ковки бойками с трапециевидными вырезами на Фиг. 2 - конечный момент деформирования теми же бойками, на Фиг. 3 - начальный и конечный моменты деформирования плоскими бойками," на фиг. 4 - начальный и конечный моменты деформирования сляба бойками с трапециевидными вырезами прн вытекании металла на зеркало бойков, на фиг. 5 - начальный и конечный моменты деформирования промежуточной поковки на втором этапе ковки.Способ осуществляют следующим образом.Отлитый сляб 1 устанавливают узкой гранью в трапециевидный вырез нижнего бойка 2 и деформируют перемещением вниз верхнего бойка 3 с таким же вырезом. По мере перемещения бойка 3 заполняются вырезы обоих бойков, причем заполнение идет от оснований вырезов к зеркалу бойков, 6 Поэтому высота центральной зоны заготовки, где металл деформируется пластически, уменьшается, что приводит к увеличению степени дефомирования в этой зоне по сравнению со пятствующем течению металла в этомнаправлении, например, эа счет выполнения боковых стенок вырезов волноЧтобы повысить технико-экономические показатели способа получения заготовок,весь процесс деформирования или первый этап его целесообразно осуществить непосредственно после отливки сляба и кристаллизации его по всей длине или только на деформируемом участке. В этом случае один или несколько агрегатов для деформирования устанавливают в непосредственной близости от установки непрерывной разливки стали.1006011 Составитель Н.ЖильцовТекред Т.Маточка Корректор В.Бутягмю евеюТираж 684 Подписноеударственного комитета СССРизобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Редактор А.Шишкина илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение позволяет увеличить,по сравнению с известным устройством, Заказ.1994/17 ВНИИПИ ГО по дела 113035, Мкоэффициент использования металлаи повысить качество попучаеьаях поковок

Смотреть

Заявка

2966012, 01.08.1980

КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЛЕВАНДОВСКИЙ ВЛАДИМИР ФЕЛИКСОВИЧ, БЕШКО ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВДОВИН ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок

Опубликовано: 23.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1006011-sposob-izgotovleniya-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления поковок</a>

Похожие патенты