Устройство для электровысадки профильных заготовок

. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 151) В 21 ) 5 08 ТЕНИ с-. ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) 1. Авторское свидетельство СС9 640812, кл. В 21 1 5/08. 1977.2, Авторское свидетельство СССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОВЫСАДКИзаготовок преимущественно профильного сечения., содержащее установленный на станине упорный электрод,соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, а т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества обработки, ради -.альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных в нем гранул извысокоэлектропроводйого материала, атакже механизма уплотнения гранул ввиде подвижной крышки корпуса, свя",.занной с приводом ее перемещения.1006018 Составитель Н. ТимоФееваРедактор Н. Бобкова Техред М.Костйк Корректор,Г. Огар Заказ 1999/18 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская .наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для высад" ки профильных заготовок сложного сечения.Известен штамп для электровысадки утолщений на концах трубных ваго товок, содержащий матрицу с расположенным в ней упорным электродом и со" осно расположенным радиальным электродом 1. 0 Известен узел высадки электровыса дочной машины, содержащий установленный на станине упорный электрод, со. осно расположенную формующую матри цу и радиальный электрод 2.Однако этот узел не пригоден для высадки профильных заготовок сложного сечения, так как радиальный электрод в известном узле выполнен в виде жестких губок для зажима заготовок круглого сечения. Если радиальный электрод имеет, контакт с заготовкой не по всей поверхности, а лишь в некоторых местах, то нагрев заготовки по сечению происходит неравномерно, что снижает качество высадки.Целью изобретения является повышение качества высадки на профильных заготовках.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электровысадки профильных заготовок, содержащем ус тановленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, ради 35 альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных. в нем гранул из высокоэлектропроводного материала, а также механизма уплотнения гра-. .нул в виде подвижной крышки, связан ной с приводом ее перемещения.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройствосодержит установленный на станине ( не показана) упорный 45 электрод 1, соосно расположенную фор,мующую матрицу 2, радиальный электрод выполненный в виде корпуса 3 с заключенными в нем гранулами 4 из высокоэлектропроводного материала (меди, 50 бронзы и т,п,), а также механизмауплотнения гранул 4 в виде подвиж-. ной крышки 5 корпуса 3, связанной с приводом 6 ее перемещения. Устройство содержит также трансформатор 7. Вкорпусе Э выполнено профильное отверстие 8, соответствующее профилю заго- .товки и имеющее скосы дляобеспече-.ния размера 1. Размер 1 должен бытьвозможно малым(примерно 3 - 5 мм),в противном случае при высадке мо"Фжет произойти потеря устойчивостистенок заготовки, Размер гранул должен превышать величину зазора междукорпусом Э и заготовкой 9 в местеотверстия 8.Устройство работает следующимобразомЗаготовку 9 размещают в корпусе 3.затем в него засыпают гранулы 4 и уста-,.навливают подвижную крышку 5. Под ,действием силы Р привод 6 перемещает крышку 5 справа налево, которая,воздействуя на гранулы 4, обеспечивает их плотный контакт с заготовкой9, который сохраняется в течение,всего процесса высадки. Одновременнона заготовку 9 действует высадочныйползун ( не показан) и прижимает ее купорному электроду 1,Выключается нагревательный транс"форматор 7, Часть заготовки, нахо"дящаяся между упорным электродом 1 икорпусом 3, нагревается до ковочнойтемпературы и высаживается, Посколькув начальный момент высадки расстояние между указаннычи элементами не-..велико, то высаживаемый участок де".формируется без потери устойчивости.В дальнейшем упорный электрод 1 отходит справа налево, освобождая место образовывающемуся утолщению. Течение металла ограничивается Формую- .щей матрицей 2. После окончания электровысадки корпус 3 вместе с заготов.кой 9 снимается со станины,. затемизвлекается крышка 5 и высыпаютсягранулы 4, и освобождается высаженныйполуфабрикат. После его извлеченияв корпус 3 вставляется новая заготовка и цикл повторяется.Предлагаемое устройство по сравне;нию с известным обеспечивает качественную высадку профильных заготовоксложного сечения за счет выполнениярадиального электрода в виде корпусас заключенными в нем гранулами извысокоэлектропроводного материала.