Патенты опубликованные 23.12.1983
Конвейерная шихтоподача
Номер патента: 1062263
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Леднов, Сметанкин, Шарапов, Шейнберг
МПК: C21B 7/00
Метки: конвейерная, шихтоподача
...тру= бами установлены порционные дозаторы шихты.Загрузочная течка соединена с течкой питателя, а течка выгрузки со стационарной загрузочной воронкой транспортирукщей трубы. Установка дозатора перед транспортирукщей трубой обеспечивает возможность набора на одну транспортирукщую линию различных компонетов щихты с заданным содержанием каждого из соответствующих бункеров.Такое конструктивное решение обеспечивает возможность установки конвейерной шихтоподачи под бункерами с различными шихтовыми материалами, расположенными в одну технологическую линию.На фиг.1 показана конвейерная шихтоподача, общий вид сбоку; на фиг. 2 - питатель бункера и дозатор, разрез.Конвейерная:шихтоподача; содержит бункера, питатели, дозаторы,.транспортирукщие трубы,...
Термосифонный холодильник
Номер патента: 1062264
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Безродный, Волков, Иванов, Мокляк, Николаев, Петров
МПК: C21B 7/10
Метки: термосифонный, холодильник
...для охлаждения сводовплавильных агрегатов наибольший уровень тепловых потоков наблюдается врайоне нижней обраэукщей участка подвода тепла,а в случае охлаждения подин Плавильных агрегатов наиболеетеплонапряжен район верхней образующей участка подвода тепла термосифонного холодильника. Задаче расширениятеплопередакщих возможностей холодильника в этих случаях отвечает организация преимущественной концентрациижидкой фазы теплоносителя в частисечения парогенерирующего канала, придегакщей к наиболее тег.лонапряженнойобраэукщей, что может быть достигнуто при расположении вставки с эксцентриситетом в пределах участкаподвода тепла. Необходимое положение вставки может быть организованос помощью дистанционирукщих...
Главный желоб доменной печи
Номер патента: 1062265
Опубликовано: 23.12.1983
Автор: Сорокин
МПК: C21B 7/14
Метки: главный, доменной, желоб, печи
...слой шлака в ловушке 8 должен быть минимальным 80-150 мм, а высота падения струи,определяемая разностью чровней кромок шлаковых перевалов 5 и б, - неменее 300 мм.Изобретение позволяет увеличитьколичество улавливаемого чугуна, и,следовательно, снизить его потери сошлаком. Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использованодля разделения продуктов плавки приих выпуске иэ доменной печи.Известен главный желоб доменнойпечи, состоящий из центральнргоканала и соединенного с ним черезшлаковый перевал желоба для отводашлака 13.Однако в процессе эксплуатациив желобе известной конструкции потери чугуна со шлаком достигают 10от веса нижнего шлака, в отдельныхслучаях эта величина может...
Фурма для выпуска шлака
Номер патента: 1062266
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Мальцев, Мухин, Никифоров, Ткаченко
МПК: C21B 7/14
...и наружного стаканов и носка, внутренний стакан выполнен конусным с расширениемв сторону рабочего пространствапечи. На фиг.1 показана предлагаемая фурма, продольный разрез; на фиг.2 модификация Фурмы.Фурма представляет собой водоохлаждаемый корпус, состоящий из флан-, ца 1, наружного 2 и внутреннего 3 60 стаканов, носка 4 и нодоподводящей трубы 5. Внутренний стакан 3 и носок Я образуют шлаковыпускной канал 6, который в сторону рабочего пространства печи выполнен раструбом. При этом площадь торца носка 4 максимально снижается.Фурма работает .следующим образом.Через трубу 5 в корпус подводитсявода, которая охлаждает Фурму и отводится через отверстие (не показано) во фланце 1. При выпуске шлакаувлекаемый вместе с ним чугун беспрепятственно...
Зонд для отбора проб газа
Номер патента: 1062267
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Васько, Гудожник, Кондратенко, Кулаков, Миронов
МПК: C21B 7/24
Метки: газа, зонд, отбора, проб
...и полость зонда и перед каждой последующей точкой отбора газа зонд необ-. ходимо продувать сжатым воздухом, но практически продувкой можно очистить только газоприемиое отверстие наконечника, тогда как полость зонда постепенно эапресовывается шихтовыми материалами и,приходит в негодность. 60КрОме того, устройство требует наличие трубопроводов и сжатого воздуха, что приводит к непроизводительным затратам. 65 Цель изобретения - исключениезасорения газоприемных каналов приобратном ходе зонда и повышениевследствие этого надежности его работы,Указанная цель достигается тем,что в зонде для отбора проб газа,содержащем трубопровод, наконечникс гаэоприемными каналами и подвижными кольцами, наконечник со сторонытрубопровода выполнен в виде...
Устройство для отбора проб из фурменной зоны доменной печи
Номер патента: 1062268
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Анисимов, Горяйнов, Дидевич, Ефанова, Камардин, Мачикин, Муравьев, Фролов, Ярошевский
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, зоны, отбора, печи, проб, фурменной
...топлива с использованием специальных малогабаритных киноаппаратов, которые вводятся в фурменную зону во внутренний канал водоохлаждаемой исследовательской трубы; отснятые в различных тачках Фурменной эоны кадры дают возмож ность оценить ход сгорания пыли, В .частности, сгорание пылеугольного топлива завершается на расстоянии 250-300 мм от носка Фурмы СЗ,ЗОднако это устройство не обеспечивает получения количественных данных о полноте сгорания пылеугольного топлива и является чрезвычайно сложныме35Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для отбора проб нз Фурменной зоны доменной печи, содержащее водоохлаж 40 денный корпус с центральным гаэоотборным каналом и кольцевой полостью...
Установка для внепечной обработки металла
Номер патента: 1062269
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Виноградов, Еронько, Мачикин, Нетреба, Носов, Прилепский, Шевченко, Шестопалов
МПК: C21C 1/00
...тягамк к евяэанныш с ними поворотнымиФиксаторами,направляющие выполненыс пазамк под Фиксаторы, а ковш снабже; кольцевым поясом жесткости, приэтом тяги установлены одна относительно другой на расстоянии 1,021,2 размера кольцевого пояса в плоскости, проходящей через продольныеоси тяг,На Фкг, 1 изображена установка,общий вкд; на Фиг.2 - то же, приверхнем положении каретки; на Фиг.Звкд А на Фиг 2; на Фиг 4 - узел 1на Фкг.1,Установка включает раэливочныйковш 1, С-образную плиту 2, на которой жестко закреплены с помощьюподкосов 3 две вертикальные направляющие 4, снабженные неподвижнымиупорами 5. В направляющих установлена подвижная каретка 6 с закрепленной на ней Фурмой 7 . К Фурме 7по трубопроводу (не показан) подводится гаэ, В верхней...
Способ модифицирования высокопрочного чугуна
Номер патента: 1062270
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Лебедев, Леках, Мухина, Ровин
МПК: C21C 1/10
Метки: высокопрочного, модифицирования, чугуна
...что усложняет и удорожает процесс, делает его нестабильным. продукты окисления магния, попадая в отливку, снижают качество металла, образуя так называемые ф.черные пятна в изломах отливок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является способ модиФицирования ВЧШГ (так называемый 30ффсэндвич-процесс), который включает обработку жидкого чугуна воткрытом ковше магнийсодержащейприсадкой пригруженной стальнымиотходами 12)35ОднаКо при этом в процессе обработки наблюдаются пироэффект ипылегазовые выбросы, Для получениятребуемого остаточного содержаниямагния (0,05-0,06) расход лигатуры, содержащей 6-7 магния, составляет 2,5-3,0 от массы расплава,т,е. имеет место низкое усвоениемагния (в пределах 30-40)...
Конвертер для выплавки стали
Номер патента: 1062271
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Кричевцов, Лекомцев, Смирнов, Фрейденберг, Фугман, Хохлова
МПК: C21C 5/46
Метки: выплавки, конвертер, стали
...ниже уровня металла в спокойном состоянии друг против друга ипротивоположно направленными подуглом в проекции на горизонтальнуюплоскость к диаметру конвертера, илетку, фурмы направлены в проекциина вертикальную плоскость под углом40-80 к вертикальной оси конвертера,при этом образующие торцовой плоскости фурми, футеровка сливной стороны корпуса и лещади летки составляют одну прямую линию, обраЗующуюс горизонталью угол 35-70".При этом в проекции на горизонтальную плоскость к диаметру конвертера фурмы расположены под углом3-17 О,Кроме того, фурмы установлены всменных блоках.Сменные блоки выполнены конуснойформы.На фиг.1 изображен предлагаемыйконвертер, продольный разрез; нафиг.2 - схема расположения Фурм вгоризонтальной плоскости...
Способ выплавки марганецсодержащих сталей
Номер патента: 1062272
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Гасик, Дробин, Запорожко, Качаловский, Кудин, Лунев, Матвиенко, Плешивенко, Худенко, Шаломеев, Шрамко, Шульте
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей
...магния и глинозема соответственно в соотношении 1:(0,4-0,7):(0,4-0,5)(0,04- 0,2) г(0,02-0,1), при этом совместно с отвальным шлаком присаживается известь или известняк в количестве 1,0-2,0 от веса металлошихтыуказанное соотношение между шлакообразующими компонентами способствует образованию в процессе плавления легкоплавкого высокоосновного шлака, который предохраняет ме. талл от окисления кислородом воздуха, а кроме того, вследствие высокого содержания в шлаке закиси марганца, вносимой отвальным шлаком,сдвигает равновесие реакции (1) влево. Угар марганца из шихты при этомуменьшается.Граничные значения предлагаемыхколичеств присадки отвального шлакаи извести обусловлены тем, что приприсадке шлака меньше 3,0 от весашнхты содержание...
Способ производства стали
Номер патента: 1062273
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Ганошенко, Голод, Каблуковский, Куклев, Мельник, Носоченко, Объедков, Харахулах, Шалимов, Шемякин
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...шпата и синтетического шлакабольше, чем 10;3:50 наблюдается: приувеличении содержания извести - на-веденный шлак становится гетероген-ным и процесс десульфурации тормозится кинетическими факторами; приувеличении содержания плавиковогошпата - интенсивный износ футеровкиковша, при увеличении содержания5синтетического шлака - снижениеудельной десульфурирующей способности шлака, а следовательно, и экономической эффективности рафинирования. При массе наведенного шлака менее 30 кг/т и достижении состоянияравновесия по сере конечное содержание серы в металле составляет больше 0,004, при массе 30-60 кг/т - сера в металле снижается до уровня менее 0,004. Дальнейшее увеличениемассы наведенного шлака экономическине эффективно, так как...
Рафинировочный шлак
Номер патента: 1062274
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Дешин, Козлов, Пастухов, Певцов, Раковский, Смирнов, Филиппенков, Чирков
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинировочный, шлак
...видно из табл.1, шлаки предлагаемого состава при одинаковомуровне вязкости при 1600 С с известным шлаком имеют гораздо более низкую температуру плавления и вязкостьпри 1500 С, что позволяет снизитьрасход энергии на их расплавление,а также использовать шлакданногосостава для рафинирования стали, имеющей невысокую температуру плавления(1400-1500 С) .Из табл,1 видно, что снижениеувеличение содержания окиси кальция и окиси алюминия ниже нижнего и выше верхнего пределов приводит кувеличению температуры плавления и повышению вязкости, особенно при 1500 С, Увеличение содержания кремнезема выше верхнего предела также приводит к значительному ухудшению технологических свойств шлака, Нижний предел содержания кремнезема ( - (11%) выбран...
Способ раскисления спокойной стали
Номер патента: 1062275
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Агарышев, Барышев, Бахчеев, Буряков, Мифтахов, Носенко, Радюкевич, Селиванов, Щербаков
МПК: C21C 7/00
Метки: раскисления, спокойной, стали
...2 мин ферросплавов и последующую дополнительную присадку алюминия в количестве 0,6-1,0 кг/т стали, 75-80 ферросплавов, необходимых для получения заданного химического состава стали, присаживают после ввода в ковш первой порции алюминия, а оставшуюся часть ферросплавов присаживают через 1-2 мин последополнительной присадки алюминия.В табл,1 представлены результаты,полученные при раскислении сталимарки ВЗсп в 300-тонном сталераз,ливочном ковше по известному и предложенному способам.Содержание углерода в металле вовремя выпуска в ковш составляет0,05-0,30, Присаженный до вводаферросплавов алюминий раскисляет металл, что приводит к снижению угаракремния и марганца присаживаемыхчерез 1-2 мин ферросплавов. Образовавшиеся при вводе алюминия...
Устройство для внепечной обработки металла
Номер патента: 1062276
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Гавриш, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко
МПК: C21C 7/00
...1 с отверстиями 2 для выхода газа, внутреннегослоя 3 из нереакционноспособногоуглеродистого материала, выполненного в виде стакана с кольцевым высту)пом 4 на торцевой поверхности ивнешнего слоя 5 иэ реакционноспособного углеродистого материала. Изготовление устройства осуществляют следующим образом. На металлической Футерованной трубе 1, на рабочем участке по месту отверстий 2 для выхода газа формируют внутренний нереакционноспособный слой 3 иэ нереакционноспособной углеродистой смеси путем ее расплавления и последующего коксования в разъемной обечайке, установленной концентрично трубе 1. Внешний реакционносгособный слой 5 Формируют из реакционноспособной углеродистой смеси аналогичным образом на внутреннем слое либо отдельно и...
Порошкообразная дефосфорирующая смесь
Номер патента: 1062277
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Егоров, Квасов, Кобзистый, Кунцевич, Мостовой
МПК: C21C 7/00
Метки: дефосфорирующая, порошкообразная, смесь
...кальция и восстановлением молибдена из его трехокиси;6 Ре.Р + 5 Мо 09) + 12 (СаО)12 Ге) + 3 (4 СаО Р О ) + 5 Мо) р6 Ре,Р , + 5 (МоО) + 9 (СаО)12 Ге 1 + 3 (ЗСаОР, О ) + 5 Мо)Введение в состав смеси молибденового концентрата, являющегося более сильным окислителем при температурах сталеварения, чем железнаяруда, позволяет увеличить окислительный потенциал смеси и тем самым унеличить,цефосфорирующую Способностьобразующегося шлака, а также позволяет легиронать сталь молибденом.Уменьшение содержания молибденоного концентрата в смеси менее 10приводит к снижению окислительногопотенциала смеси, что ухудшает процесс дефосфорации металла, Увеличение содержания молибденового концентрата. более 30 уменьшает содержание извести в смеси, вследствиечего...
Шлакообразующая смесь для обработки металла
Номер патента: 1062278
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Бахчеев, Коротких, Ногтев, Швейкин
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, смесь, шлакообразующая
...смеси предлагаемогосостава колеблется от 2,0 до 3,4,что исключает воэможность переходасеры из шлака в металл.При испытаниях предлагаемой шлакообразующей смеси в качестве фторсодержащей составляющей кроме Фтористого кальция использовали такжефтористый натрий и криолит. При этомсущественного различия в свойствах(по температуре плавления, вязкости,способности к денообразованию) образующихся шпаков не обнаружили.Поскольку фтористый натрий икриолит дефицитны и дорогостоящи,в предлагаемой шлакообразующей смеси экономически целесообразно испольэовать природный Фтористый кальций.Опыты проводили в лабораторнойпечи Таммана, шлакообраэующие смесиплавили в молибденовых тиглях, температуру плавления измеряли платино-платинородиевой термопарой.,...
Устройство для обработки расплава
Номер патента: 1062279
Опубликовано: 23.12.1983
МПК: C21C 7/00
Метки: расплава
...с перемешивателем и приводом, оно снабжено погружным колоколом и полым рукавом с коническим раструбом, приводной вал выполнен полым, полый рукав размещен внутри приводного вала, а перемешнватсль - внутри колокола.Кроме того, по нижнему торцу колокола шарнирно закреплены отражатели в виде стержней, а перемешиватель по периферии верхней частиснабжен лопастями,На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез 1 на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1Устройство состоит из погружногоколокола 1, открытый торец которогопогружают в расплав 2, находящийсяв тигле 3, На закрытом торце колокола установлен механический приводперемешинателя 4 с возможностью вертикального перемещения и,трехходовой кран 5,Полный вал б со встроеннымв...
Способ выплавки азотсодержащей быстрорежущей стали
Номер патента: 1062280
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Абдулхаков, Баум, Жданович, Кунгуров, Лапин, Мартышко, Меркулов, Палей, Попков, Рябчиков, Тягунов, Уршанский, Цепелев
МПК: C21C 7/10
Метки: азотсодержащей, быстрорежущей, выплавки, стали
...при температуре ниже 1540 оС.Выдержка в печи в течение 5-15 минпосле присадки азотсодержащих ферросплавов,и выпуск в ковш при этойтемпературе позволяет реализовать благоприятные условия, создаваемые при присадке азотсодержащих материалов при 1540-1580 ОС и улучшить структуру твердого металла.Выдержка расплава менее 5 мин не 5 обеспечивает полного расплавления азотсодержащих ферросплавон и равномерного распределения азота в структуре металла. Выдержка расплава более 15 мин не вызывается практической не обходимостью, однако приводит к уда:лению азота иэ расплава, снижению ,пластичности и режущих свойств инструмента.Выпуск расплава из печи в ковш при 15 1540-1580 С реализует имеющиеся условия для однородного распределения азота в...
Установка для дегазации металлов в струе
Номер патента: 1062281
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев
МПК: C21C 7/10
Метки: дегазации, металлов, струе
...по всему сечению и высотечто резко снижает термические напряжения в ней, возникающие при разливке жидкого металла. Предварительныйразогрев огнеупорной вставки исключает также образование на ней настылей, что увеличивает срок ее службыи качество отливаемых слитков.Кроме того, водород растворен вжелезе и сталях в форме ионо-протонов Н, псэтому при прохождении жидкого металла через огнеупорную вставку заливочного патрубка йоны водорода будут двигаться по направлению кположительному токоподводящему контакту, что интенсифицирует процессих удаления из металла.Выполнение огнеупорной вставки изматериала с удельным сопротивлениемменее 8 10 Ом,м приводит к уменьшению количества выделяемого тепла иуменьшает температуру нагрева вставки, Выполнение...
Способ снятия остаточных напряжений
Номер патента: 1062282
Опубликовано: 23.12.1983
МПК: C21D 1/30
Метки: напряжений, остаточных, снятия
...А - амплитуда вынужденных колебаний одной иэ деталей пакета.На фиг. 1 изображена установка в стенде деталей, имеющих прогиб в средней части; на фиг. 2 - установка в стенде плоских деталей.Деталь 1 и 2 соединяют концами, при этом одну из них устанавливают на вибраторе 3, а вторую - в П-образную стойку 4 и поджимают винтовым прижимом. Вибратор 3 крепится к основанию 5 через эластичные прокладки б, Для обработки плоских деталей (фиг, 2) между их концами устанавливают жесткие прокладки 7 для обеспечения требуемого зазора.Величина зазора (Ь) выбирается из условия Н)1,2 А, где А - амплитуда ко. лебаний изделий в процессе виброобработки.При зазоре между деталями, равном или меньшем амплитуды колебаний деталей, при наложении вибрационных...
Агрегат для закалки мелющих шаров
Номер патента: 1062283
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Антипенко, Бабич, Барбашин, Горецкий, Критинин, Кудлай, Лобачев, Поляков, Проценко, Хорошилов, Черненко, Шленский
МПК: C21D 9/36
Метки: агрегат, закалки, мелющих, шаров
...составляет 50-70 НВ (2). 10 15 20 Агрегат работает следующим образом.По выходу из клети прокатного 25 стана 1 шары 2 поступают в сортирующеа устройство 3, где происходит отсев недокатов шаров, и далее в камеру 4 охлаждения и гидротранспортирования, Охлаждение шаров 2 в камере З 0 4 производят потоком воды с избыточным статическим давлением, создаваемым нагнетающей форсункой 5. Поскольку выходной конец камеры 4 охлаждения и гидротранспортирования расположен над пеРедним концом наклонного желоба 6, по выходу из нее шары 2и отработанная вода поступают внаклонный желоб 6.Доохлаждение шаров до требуемойсреднемассовой температуры производятв заполненном водой наклонном желобе 6 в процессе их самопроизвольногоперемещения (перекатывания),...
Способ обжига офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 1062284
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Журавлев, Лядова, Малышева, Мерлин, Модель, Харитонов, Чугунова
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей, офлюсованных
...при твердофаэном спекании, служат основой для образования шлаковых расплавов, Формирующих связки в окатышах, Шлаковые связки в окатышах с основностью 1,0-1,2, обожженных при РО,=5 10 - 1 10атм, преимущественно но полукальциевый феррит СаО 27 еО,. Интенсификация образования этой фазы в атмосфере с парциальным давлением кислорода 5 10 - 1 10 3 установлена при спекании брикетов иэ шихты, соответствующей стехиометрическому составу СаО 2 РеО Результаты сравнения количества новообразований полу- кальциевого феррита СаО2 Ре О,в брикетах из шихты, соответствующей его стехиометрическому составу, при спекании на воздухе (а) и в атмосфере с РО равным 5 10 - 1 10 атм. (6), приведены в табл 1,Как видно из данных табл. 1, количество...
Чашевый окомкователь
Номер патента: 1062285
Опубликовано: 23.12.1983
МПК: C22B 1/24
Метки: окомкователь, чашевый
...материала отклоняетсяножом и двигается по траектории 11до точки В, где встречается с частицами первого потока, Здесь в результате столкновения частиц, движущихсяс разными скоростями, происходит перемешивание материала и интенсивныйрост гранул. Для разделения потокана две части необходимо, чтобы ножперекрывал половину площади поперечного сечения материала в точке Г.Причем для минимальных потерьэнергии частицами материала на изменение траектории при переходе на поверхность ножа необходимо, чтобырезультирующая центробежной силы,действующей на частицу, и веса частицы была в каждой точке направлена по касательной к профилю поперечного сечения ножа 4. При малом коэффициенте трения материала говерхностирожа такому условию удовлетворяе...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1062286
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев, Майзель
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...уровнем температур. Прибольшем содержании крупной фракциичрезмерно уменьшается количествосжигаемого в слое углерода и становится возможным недообжиг нижнихгоризонтов слоя окатышей. Газообразное топливо следует сжигать надслоем твердого топлива с образованием температур 800-1350 С,Разрушения сырых окатышей в зоне сушки, несмотря на высокие температуры теплоносителя, не происходит, так как его тепловая энергия используется на разогрев и зажигание твердого топлива. В слой сырых окатышей теплоноситель попадает с температурой 250-400 С, что соответст-, вует требованиям технологии процес- са.Количество сжигаемого газообразного топлива по ходу процесса следует уменьшить через каждые 3-5 мин на 10-40 от суммарного расхода газа, Уменьшение...
Барабанный окомкователь
Номер патента: 1062287
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Вишневецкий, Перепелицын, Салыкин, Требуков, Третьяк, Черных
МПК: C22B 1/24
Метки: барабанный, окомкователь
...сложность ег изготовления, большой вес его вращающихся частей и увеличенный в связи с этим расход электроэнергии, 30Целью изобретения является упрощение конструкции барабанного окомкователя и снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 35Указанная цель достигается тем, что в барабанном, окомкователе дис - персных материалов, содержащем корпус, внутри которого расположена цилиндрическая рабочая поверхность из эластичного незалипающего материала, привод с венцовой шестерней, бандажи и опорные ролики, корпус выполнен в виде жесткого решетчатого кар-, каса, выполненного в виде продольных балок, связанных между собой изогнутыми по цилиндрической рабочей поверхности распорками. На балках закрепляется эластичный назалипаю,щий материал с...
Пассивированный углеродистый восстановитель
Номер патента: 1062288
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Арабули, Арсенишвили, Двали, Джапаридзе, Кашакашвили, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22B 5/00
Метки: восстановитель, пассивированный, углеродистый
...электро- печей, имеет диапазон температур плавления 1360-1390 ОС, поэтому углеродистый восстановитель сохраняет защитную оболочку до наиболее благоприятных температур восстановления марганца, вследствие чего он не окисляется и не выносится из печи,С целью установления оптимальной концентрации водного раствора ССБ для использования его в качестве связующего изготовлены 15,20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50-ные водные растворы ССБ.Качество связующего оценивают по остатку обмазки после грохочения полученного восстановителя в течение 3 мин и прессования через сито с крупностью ячеек 0,25 мм. Остаток в количестве более 10 от веса подвергаемого грохочению восстановителя принимается как показатель, характеризующий неудовлетворительные свойства...
Брикет для легирования марганцевистой стали
Номер патента: 1062292
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Данилович, Донец, Мизин, Наконечный, Пономаренко, Радченко, Хобот
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, марганцевистой, стали
...производстве марганцевых ферросплавов используют малофосфористый марганецсодержащий шлак следующего состава,%: МпО 14-70; ВОт 20-45; СаО 0,5-46, МрО 0,2-3,0, 65 1 О у 0 1 4 0 фосфор 0 01 0 Прй взаимодействии такого шлака с алюминием восстанавливается марганец, фосфор и, отчасти, кремний,Содержание фосфора незначительно, его восстановление не оказывает существенного влияния на свойства стали.Использование 3-20 алюминиевого порошка в составе брикетов обеспечивает полное восстановление марганца во всем диапазоне содержаний эакиси марганца в шлаке.Жидкое стекло используют в качестве связующего для получения плотного брикета, Менее 0,5 жидкого стекла в брикете недостаточно для образования прочного, нерассыпающего брикета....
Модификатор для чугуна
Номер патента: 1062293
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Коваль, Лещенко, Топуз, Шапиро, Штульман
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...модифицирующей смеси вызывает барботажметалла, что обеспечивает лучшееудаление неметаллических включенийи более полное усвоение сплавом компонентов смеси,Кальций и РЗМ, вводимые в составесмеси в чугун, рафинируют металл посере и .газам, очищакт границы зеренот легкоплавких соединений, тем самымувеличи:вая межкристаллитные связи,обеспечивают часть неметаллическихвключений более компактной и округлойформы, измельчают структурные составлякщие чугуна, что улучшает механические свойства ковкого чугуна.Оксисульфиды РЗМ и кальция способствуют увеличению количества центров графита н, следовательно, сокращают диффузионный путь атомов углерода, что в сочетании с более чистыми границами зерен способствует ускорению скорости дифФузии углерода и...
Рафинировочная смесь
Номер патента: 1062294
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Носоченко, Стороженко, Харахулах, Шмырев
МПК: C22C 35/00
Метки: рафинировочная, смесь
...и 0,2 редкоземель ных металлов их модифицирующее воздействие не обнаруживается, а при содержании более 30 силикокальция и 4 редкоземельных элементов их применение не экономично,Получение эвтектического сплава на основе извести и глинозема может быть осуществлено любым из известных в технике способов, в том числе 15 путем предварительного сплавления материалов в специальных агрегатах (шлакоплавильных печах,.циклонах и др.) с последующим размолом этого сплава. Эвтектический сплав на 20 основе извести и глинозема допускает наличие в нем сопустствующих примесей: кремнезема, двуокиси титана, окиси магния, окиси бора, а также фтористого кальция с их суммарным содержанием не более 30. Обязательным требованием к предлагаемой...
Чугун
Номер патента: 1062295
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Белый, Василенко, Ганин, Дворянчиков, Дульцев, Кисляков, Леках, Малев, Рабеко, Родионов, Слуцкий, Стороженко, Фалитнов, Шитов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...основу материала и расширить интервалы температуры заливки и выдержки металла в ковше, ггредусмотрецЫе техническими условиями процес"а плавки.Легироване металлической основы, повышение дисперсности перлига и равномерное распределение граФита повышает износостойкость чугуна в агрессивных средах. Склонность чугуна к адгеэии минимальна. Повышение износостойкости в агрессивных газовых средах достигаемое при легировании сурьмой эа счет полного исклочения микро- участков ца поверхности гильзы, занятых Ферритом.Для получения чугуна выплавлены три состава сплавов, содержащих ингредиенты ца нижнем, среднем и верхнем уровнях. Содержание железа при этом составляет дополнительно до 100". в каждом сплаве. Для сравнительных испытаний...