Конвейерная шихтоподача

(19) . 01) С 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕПНИЙ И ОТНРЬПИЙ ПИСАНИЕ АВТОРСХОМУ СВ ОБРЕТЕЛЬСТВУ Н 066189359/22(088. 8)е свидетельство СССР 21 В 7/00, 1981ЙЕРНР.Я. ШИХТОПОДРЧР. по 661,отличающас целью подачи шихто к подъемнику доменной соотношением компоне е питателей бункеров ирующими трубами уста ные доваторы шихты.(54)(57) КОНВЕ авт. св. Р. 850 я. с я тем, что, вых материалов печи с заданным тов шихты, посл перед транспорт н лены порционИзобретение относится преимущественно к черной металлургии и может быть использовано для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповому подъемни.су доменной печи.по основному по авт. св. Р 850661 известна конвейерная шихтоподача к скиповому подъемнику, доменной печи, Устройство выполненно в виде транспортирукщих труГ, поспедовательно соединенных между собой посредством направлякщйх лотков, над каждым иэ кото" рых установлена загрузочная течка питателя,1 также выполненного из транспортирукщей трубы. Шихтоподача содержит бункера с загрузочными воронками, 15 соединенными с питателями бункеров, а также грохоты и передвижные распределители шихты.Известное устройство обеспечивает ,подачу материалов кз бункеров к скипо вому подъемнику с помощью питателей бункеров и транспортирукщих труб, Проходя по крайней к скиповому подьемнику транспортирующей трубе, материал подвергается грохочению, после 25 чего поступает в весовые воронки подьемника,а отсев подается в буйкер для отсева.Известная шихтоподача позволяет упростить схему шихтоподачи, предупреЗ 0 дить вццеление в окружакщую среду пыли, газа, тепла от транспортируеф. мого материала и улучшить условия труда 1.Однако бункера эстакады по своему назначению делятся на коксовые и рудные. Каждая доменная печь имеет 2-4 коксовых бункера, расположенных непосредственно вокруг скиповой ямы для уменьшения количества перегрузок кокса. А рудные бункера эстакады 40 для железосодержащих и флюсукщих материалов, как правило, располага ются либо в два ряда, либо в один ряд вдоль линии доменных печей,Это приводит к тому, что конвейерная 45 шихтоподача может быть установлена лишь под бункерами одного ряда, в которых находится только один из компонентов шихты, например агломерат. Тогда этот материал из каждого бункеО ра, поступая на общий конвейер, выпол ненный иэ транспортирукщих труб, подается во взвешивающую воронку, после чего требуемая порция материала попадает в скип подъемника. 55Так как доменная шихта многокомпонентна и подготовленные шихтовые мате-риалы должны загружаться в доменную печь в строгом соотношении компонентов, применение известного устройства 60 для подачи шихты с заданным соотношением компонентов в скип не представляется возможным ввиду расположения бункеров с различными материалами в один ряд. Цель изобретения - подача шихтовых материалов к подъемнику домовиной печи с заданным соотношением компонентов шихты.Цель достигается тем, что в конвейерной шихтоподаче после питателей бункеров перед транспортирукщими тру= бами установлены порционные дозаторы шихты.Загрузочная течка соединена с течкой питателя, а течка выгрузки со стационарной загрузочной воронкой транспортирукщей трубы. Установка дозатора перед транспортирукщей трубой обеспечивает возможность набора на одну транспортирукщую линию различных компонетов щихты с заданным содержанием каждого из соответствующих бункеров.Такое конструктивное решение обеспечивает возможность установки конвейерной шихтоподачи под бункерами с различными шихтовыми материалами, расположенными в одну технологическую линию.На фиг.1 показана конвейерная шихтоподача, общий вид сбоку; на фиг. 2 - питатель бункера и дозатор, разрез.Конвейерная:шихтоподача; содержит бункера, питатели, дозаторы,.транспортирукщие трубы, грохотЫ и передвижные распределители шихты, выполненные из транспортирукщих труб .Питатель 1, снабженный приводом 2 %ращения, с помощью загрузочной течки 3 герметично соединен с бункером 4. На разгрузочной стороне питателя 1 разгрузочная течка 5 на сальниковом уплотнении соединена с загрузочной течкой 6 дозатора 7, а течка 8 выгрузки - со стационарной загрузочной воронкой 9. К загрузочной воронке 9 на сухом сальниковом уплотнении подсоединены транспортирующие трубы 10, снабженные приводами 11 вращения н винтовой спиралью .12, укрепленной к внутренним стенкам трубы. Загрузочная воронка 9 снабжена направлякщим лотком 13 от дозатора 7,и направлякщим лотком 14 от предь 1 цущей транспортирукщей трубы 10.Герметичная конвейерная шихтопоЬача закрытого типа, выполненная иэ транспортирукщих труб, соединена с системой вытяжной вентиляции и работает следующим образом.При вращении приводом 2 питателя 1 захватываемый материал из загрузочной течки 3 бункера 4 подается через разгрузочную течку 5 питателя 1 в одну иэ приемных емкостей доэатора 7, в которой материал набирается до заданного по весу количества, после чего происходит разгрузка данной порции материала. через течку 8 выгрузки и1062263 загрузочную воронку 9 в транспортирующую трубу 10 конвейерной шихтоподачи по направлякщему лотку 13. В это же саяое время следующая порция материала набирается в установленную напротив загрузочной течки б чередную емкость дозатора 7, И таким образом цикл повторяетсядо полного набора на общий конвейер заданного количества данного материала, после чего пита- тель 1 бункера 4 останавливается, а 10 на общую конвейерную линию продолжает поступать по такой же технологической схеме другой шихтовый материал, находящийся в следукщем бункере.По общему конвейеру, выполненно му иэ транспортирукщих труб 10, материал протекает следукщим образом. Транспортирующая труба 10 приводится во вращение приводом 11, при этом транспортируемый материал поднимается по внутренней стенке трубы и по винтовой спирали 14 скатывается вниз и одновременно подается внеред. В загрузочной воронке 9 под следующим бункером материал стекает по направляющему лотку 14 в следукщую транспортирукщую трубу 10 с другим шихтовым материалом, после чего материалы транспортируются к,скиповому подъемнику доменной печи.Таким образом, устройство позволяет производить подачу шихтовых материалов к подъемнику доменной печи со строго заданньм соотношением каждого из компонентов шихты. Преимуществами предлагаемой конструкции являются простота, надежность,снижение количества механическогооборудования, а также хорошая герметизация, поэволякщая предотвратитьвыделение пыли и газа от транспорти. -руемого материала, улучшить условиятруда и технику безопасности, снизить трудовые и энергозатраты на удаление просыпи и пыли,Экономический эФфект от внедренияизобретения составляет порядка1200 руб. на одну доменную печь. ВНИИПИ Заказ 10160 Тираж 568 Подписно ал ППП "Патентф, жгород, ул.Проектная,