Патенты с меткой «латунного»

Номер патента: 1936

Опубликовано: 30.11.1926

Автор: Воейков

МПК: C22B 15/02, C22B 15/04

Метки: красную, латунного, лома, медь, окись, переработки, цинка

...медь. Кроме того, необходима добавка известняка в количе-стве из расчета содержания в шлаке окиси. кальция 13 - 15%. При температурах, практически достижимых в обыкновенных металлургических печах (1500 е - 1 б 00 с) сод 1 ержание цинка в сплаве может быть доведено, до 10 - 11%, т.-е, получен сплав 88%: меди. 10 - 11% цинка и 1 2 о других примесей сплав этот в дальнейшем называется черная медь). Шахтная печь должна удовлетворять следующим условиям: давать возможно высокую температуру и иметь стенки стойкие против разедания горячими цинковыми шлаками. Для получения высокой температуры необходимо иметь достаточное дутье желательно не менее 50 мм ртутного столба). Прочность же стенок печи достигается лучше всего устройством их с водяным...

Номер патента: 7003

Опубликовано: 30.11.1928

Автор: Свицын

МПК: C01G 3/10, C01G 9/04

Метки: купороса, латунного, лома, медного, хлористого, цинка

...тонкой порошкообразной смеси окисей меди и цинка, которую растворяют затем в соляной кислоте, а длч осаждения хлорокиси меди из солянокпслого раствора применяют ту же порошкообразную смесь окисей меди и цинка., полученную же хлорокись меди перерабатывают на медный купорос обычными способами. по.лихографин краевый Печатника Предлагаемый 1 способ получения медного купороса п хдористого цинка из латунного лома состоит в следующем: латунныи лом расплавляется в горне при помощи нефтяной форсунки и расплавленная латунь распыляется прп выпуске из горна при помощи пульверизатора струей воздуха, сжатого компрессорож и перегретого в змеевике теплотою отходящих продуктов горения нефти. При этом латунь, превращаясь в тончайшую пыль, сгорает в...

Номер патента: 9833

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Свицын

МПК: C01G 3/10, C01G 9/04, C22B 7/00 ...

Метки: купороса, латунного, лома, медного, хлористого, цинка

...в том, что расплавленную и распыленную пульверизацией латунь сжигают в струе акаленного воздуха, с целью поучения тонкой порошкообразной меси окисей меди и цинка. Смесь растворяют в соляной кислоте для осаждения хлорокиси меди из солянокислого раствора, применяют ту же порошкообразную смесь окисей :меди и цинка, полученную же хлорокись меди перерабатывают на медный купорос обычными способами.Предлагаемое видоизменение способа заключается в особом, основанном на ряде опытов, приеме регулировки струи сжатого и предварительно нагретого во правленного в расплавле тунный лом, в количеств точном для окисления одн при чем окислению по один цинк, тогда как пылеобразном металличе остается неокисленной, возможность разделить металлы обычным мех...

Номер патента: 931814

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Алексеев, Березуев, Кувалдин, Старченко, Феоктистов

МПК: C25D 5/10

Метки: латунного, покрытия

...понижается, Дальнейеее увеличение толщины верхнего слоя и уменьщеиие толщины нижнего слоя приводит к быстрому понижению деформйруемоти. ЭТО связано с тем, что ярй умемьвеиии толщииы нижнего слоя меди меиые 6,35 мае ,начинает интеисиВкв проходить при нагреве и процесс диФФузии системы железо-цинк яриаедэФФЙ к лоявлеиию трудиодеффор" ммруемых железе-цииковмх соединений, Умемьееииа количества меди в верх ием слое до соотиоееиия количества мвдв иижиего слоя и количеству меди верхкего слоя, рваного 2,5, приводит, к емыщеяию уровм вдгезии латунироваииой проволоки с резиной и пониже-, нию деформируемости (толщина верхнего слоя приблизительно 0,3 мкм,нижнего " 6,8 икм). Дальнейшее уменьвеиие толщины верхнего .слоя(меньше 0,3 .мке) приводит...