Устройство для контроля процесса обдува волокон к машине для формования волокон из расплава

Номер патента: 931831

Авторы: Парфенов, Покатилов, Ястремский

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ 931831 Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпв делам извбретеии и аткрмтийокатилов, А. Н. Парфенов и 1 О. Н. ЯстремсКий,) Авторыизобретени арнаульский филиал опытно-конструкторского бю 1 о. автоматики НПО Химавтоматика - .(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ОБДУВВОЛОКОН К МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОНИЗ РАСПЛАВА 1Изобретение относится к устройствам контроля технологических процессов производств химических волокон, в частности процессов обдува комплексных нитей, формуемых из расплава или раствора полимера сухим способом,Известно устройство для контроля процесса обдува волокон к машине для формования волокон из расплава, содержащее интегрирующую трубку, установленную в трубопроводе машины для формования волокон из расплава, и индикатор, выполненный в виде ротаметрической трубки с поплавком 1.Недостатком известного устройства является низкая точность контроля в связи с пульсациями потока газовозду:шной смеси в измерительной цепи. Кроме того, жесткая установка ротаметрической трубки приводит к ошибкам в измерении расхода из-за затирания поплавка при отклонениях трубки от вертикали.Цель изобретения - повышение точности контроля процесса обдува при формовании волокон из расплава.Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля процесса обдува волокон к машине для формования волокон из расплава, содержащее интегрирующую трубку, установленную в трубопроводе машины для формования волокон из расплава, и индикатор, выполненный в виде ротаметрической трубки с поплавком, снабжено осреднительной камерой, соединенной с входным отверстием интегрирующей трубки, при этом ротаметрическая трубка установлена в осреднительной камере таким образом, что ее верхний конец посредством эластичной мембраны смонтирован на корпусе камеры и соединен с выходным отверстием интегрирующей трубки, а ее нижний конец имеет центрируюший груз.На чертеже изображено предлагаемое 5 устройство.Устройство содержит технологическийтрубопровод 1, интегрирующую трубку 2 с отверстиями 3 и 4, соединительные входной и выходной каналы 5 и 6 соответственно, осреднительную камеру 7, ротаметрическую трубку 8 с поплавком, эластичную мембра.ну 9, центрирующий груз 1 О.Входной канал 5 интегрирующей трубки 2, введенной через отверстие в технологический трубопровод 1, соединен с осредни93183 Формула изобретения 4 б ВНИИПИ Заказ 3675/36 Тираж 464 ПоднисноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 тельной камерой 7, в которой расположена ротаметрическая трубка, выход которой соединен с выходным каналом 6 интегрирующей трубки 2.Устройство работает следующим образом, 5Подача технологического воздуха для охлаждения сформованной нити или удаления из нее растворителя осуществляется по трубопроводу 1 в направлении снизу вверх. Интегрирующую трубку 2 помещают в трубопро вод 1 нормально по отношению к потоку воздуха через отверстие в трубопроводе. Воздух через отверстия 3, расположенные на нижней стороне трубки, и соединительный канал 5 поступает в осреднительную камеру 7 и далее в ротаметрическую трубку 8, 15 которая помещена в осреднительной камере и нижним концом сообщается с ней. Осреднительная камера 7 демпфирует высокочастотные колебания поплавка, по которому производится отсчет показаний расхода, Воздух выходит из ротаметрической трубки и через соединительный канал 6 и отверстия 4, расположенные на верхней стороне интегрирующей трубки, возвращается в технологический трубопровод 1,Свободная пЬдвеска ротаметрической 25 трубки в осреднительной камере с помощью эластичной мембраны позволяет ей сохранять вертикальное положение под действием центрирующего груза, закрепленного на ее нижнем конце, чем исключаются ошибки в измерении от затирания поплавка при не 30 точной установке устройства по вертикали на технологическом трубопроводе.Количество и размер отверстий в интегрирующей трубке и типоразмер ротаметрической трубки подобраны при градуировке таким образом, что величина расхода воздуха в технологическом трубопроводе пропорциональна величине расхода воздуха через ротаметрическую трубку.Применение предлагаемого устройства на производствах ацетатного волокна повышает качество формуемых нитей за счет стабилизации и повышения равномерности свойств нитей по местам прядильной машины. Устройство для контроля процесса обдува волокон к машине для формования волокон из расплава, содержащее интегрирующую трубку, установленную в трубопроводе машины для формования волокон из расплава, и индикатор, выполненный в виде рота- метрической трубки с поплавком, отличаюи 4 ееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено осреднительной камерой, соединенной с входным отверстием интегрирующей трубки, при этом ротаметрическая трубка установлена в осреднительной камере таким образом, что ее верхний конец посредством эластичной мембраны смонтирован на корпусе камеры и соединен с выходным отверстием интегрирующей трубки, а ее нижний конец имеет центрирующий груз.Источники информации,принятые во .внимание при экспертизе 1. Обзорная информация. Общеотраслевые вопросы развития химической промышленности. Вып. 13(163), М., НИИТЭХИМ, 1979, с. 44 - 45.

Смотреть

Заявка

3238036, 12.11.1980

БАРНАУЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО БЮРО АВТОМАТИКИ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ХИМАВТОМАТИКА"

ПОКАТИЛОВ АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ, ПАРФЕНОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЯСТРЕМСКИЙ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: D01D 5/00

Метки: волокон, машине, обдува, процесса, расплава, формования

Опубликовано: 30.05.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-931831-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-processa-obduva-volokon-k-mashine-dlya-formovaniya-volokon-iz-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля процесса обдува волокон к машине для формования волокон из расплава</a>

Похожие патенты