Архив за 1982 год
Горелка стекловаренной печи
Номер патента: 912686
Опубликовано: 15.03.1982
Автор: Козлов
МПК: C03B 5/16
Метки: горелка, печи, стекловаренной
...сажеобразования и повыше.ние светимости Факела.Поставленная цель достигается темчто в горелке стекловаренной печивыносной реформатор снабжен горизонтальной перегородкой с образованиемкамер, расположенных одна над другой.На фиг. 1 показанашахтная горел"ка, продольный разрез, на фиг.2 то же, поперечный разрез,Горелка включает вертикальную шахту .1, горизонтальный канал 2, двух 3 91 камерный выносной реформатор 3, соединенный с шахтой 1 каналами 4 газовых фурм 5 реформатора вертикальных каналов 6, соединяющих камеры реформаторов с основными газовыми фурмами 7 и фурменными отверстиями 8.Природный газ в количестве 60-651 от общего расхода, поступает равномерно или в требуемом соотношении в камеры реформатора 3 через фурмы 5. Через. отверстия...
Питатель для закрашивания стекломассы
Номер патента: 912687
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Астанин, Будов, Лебедев, Шутников
МПК: C03B 5/18
Метки: закрашивания, питатель, стекломассы
...0 ч.ширины канала мешалка и сопло бурления, последнеезаглублено на величину, равную1,4-1,7 величины заглубления нижнейкромки лопасти мешалки.20На чертеже изображен предлагаемый питатель продольный разрез.Питатель для закрашивания стекломассы содержит свод 1, боковые сте-.ны 2, под 3, заглубленный участокФормула изобретения 07 Подписно Филиал П тент", гУжгород ул.Проектная,3 9126 канала 1, сопла бурления 5, мешалку 6, лоток для подачи красителяСтекломасса из варочного бассейна печи поступает в питатель с заглуб ленным участком канала 1, Краситель через лоток 7 подается на поверхность стекломассы и растягивается в виде отдельных полос, стягивающихся по спирали к стволу мешалки 6. Опускаясь с нисходящими потоками 0 стекломассы, краситель...
Устройство для передачи листов стекла
Номер патента: 912688
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Вакс, Парфимович, Финкель
МПК: C03B 15/18
Метки: листов, передачи, стекла
...конвейер, поворотную на оси раму с роликом на концеи приводом, снабжено смонтированными на поворотной раме Г-образным за"цепом, связанным с роликом, и приемным транспортером с приводом, выходной и приводной валы которого соединены обгонной муфтой, причем выход вной вал установлен соосно оси поворотной рамы;На фиг. 1 изображено устройство,вид спереди; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 1 Зфиг, 1; на фиг, 1 - разрез В-В нафиг, 3.Устройство содержит поворотную раму 1, шарнирно установленную на оси2, и привод поворотной рамы 3, На 29поворотной раме закреплен зацеп 1с поддерживающими роликами 5 и приемный транспортер 6 с приводным валом7,На приводном валу закреплена звездочка 8,приводимая в движение цепью 9 от 2 ззвездочки...
Способ навивки спиралей
Номер патента: 912689
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Болотин, Борун, Перевозников, Ткаченко
МПК: C03B 23/06
...перемещения зоны нагре" ва вдоль оси заготовки и протяженность участка пассивно охлаждаемой навитой трубки, получающего пластическую деформацию под действием изгибающего момента, точка изгиба смещается относительно расчетного ее положения, возникает погрешность воспроизведения заданного радиуса навивки, а также искажение формы иеречного сечения навитой.2689 4кие деформации под действием иэги 1 ующего момента, определяется дугой ВС,При увеличении радиуса навивки от.В,1 до Й протяженность указанного% участка изменяется от ВС до ВСВМ ею ув:причем ВС ВС,1, что обеспечиваетповышение точности навивки и качества навитой кварцевой трубки. формула изобретения НИИПИ Заказ 1303Тираж 507 Подписно Э 91 расстояние между зоной охлаждения и зоной...
Устройство для резки оптических волокон
Номер патента: 912690
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Артамонов, Кузнецов, Рыбянец
МПК: C03B 33/10
Метки: волокон, оптических, резки
...рычага и закрепленных на егоразных концах плоской пружины, свободный конец которой прикреплен коснованию, и регулировочного винта,взаимодействующего с основанием, арезец жестко закреплен в ползуне иснабжен механизмом микроподачи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 11 3934773,кл., 225-2, опублик. 1976.2, Оп 1 пу 1 юп-Мо 1 с 1 ес 1 Р 1 аэ 1 хсСоппесйог Еог 5 р 1 Ыхп Орйдса 1 СаЬ 1 ея.- ТЬе Ве 11 Яуз 1 ещ ГесЬпса 1,)о 1 ппа 11976,8, октябрь, с. 10571067. 3 912690 ства для растяжения волокон снабже) но механизмом для юстировки стола, выполненным в виде рычага и закрепленных на его разных концах плоской пружины, свободный конец которой прикреплен к основанию, и регулировочного винта, взаимодействующего с...
Устройство для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод
Номер патента: 912691
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Белоглазов, Вайсман, Гаврилюк, Добров, Лебедев, Малышев, Пшенцов, Солдатова
МПК: C03C 25/12
Метки: волоконный, нанесения, покрытия, полимерного, световод
...которого после начала вытяжки лишь постепенно уменьшается до требуемого, в силу чего необходимо каждый раз останавливать уже начав- ур шийся процесс вытяжки волокна для заправки последнего в устройство для нанесения полимерного покрытия.Целью изобретения является повышение производительности процесса и 25 упрощение его обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод, включающее корпус с расходной емкос тью для полимера и центральным отверстием для волокна, снабжено установленной в центральном отверстии для волокна поворотной втулкой с пазом по всей длине, а расходная емкость для полимера смонтирована со смещением относительно центральной оси и соединена каналом с...
Устройство для вытягивания нити
Номер патента: 912692
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Николаев, Попов, Соловьев, Яцкевич
МПК: C03B 37/12
Метки: вытягивания, нити
...газа 4, сборника нитей 5, камеры замасливания 6, двух полукамер 7и 8, уплотнений 9, шарнира 10, привода 11, задней стенки 12, пологоввода 13 с канавками 14 и уплотнителем 15, сопла 16, патрубка дляотсоса паров замасливателя 17, излучателя механических звуковых колебаний 18, газового баллона 19,системыотсоса газовых фракций 20, генератора23,звуковых колебаний 21 запорных эле- .ментов 22.Устройство работает следующим образом.При раскрытых приводом 11 полукамер 7 и 8 (Фиг. 3 и 1), подвешен"ных на шарнире 10, освобождается эона обслуживания для заправки нитей.Оператор заправляет нить на нитесборник 5 и наматывающий аппарат (не показан), При раскрытии приводом 11 по- Зфлуквмер 7 и 8 производится переключе"ние запорных элементов 22, при...
Малахитовое стекло
Номер патента: 912693
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Баландина, Беляева, Гусаров, Зайко, Каткова, Крылова, Рысс, Сергеева
МПК: C03C 3/04
Метки: малахитовое, стекло
...59 1-63,8Л 1 гОз 30 3525СаО 7,0-8,5СиО 1,4-2,5НаО 15,0-17,0СтОз 0 6-1 0йфтО 1,0-2,5ЯО 0,6-1,0РО 4,5-8,0В табл, 2 представлен состав предлагаемого стекла. Шихты составляют на основе отхо 35 дов. электрометаллургического производства в виде тонкодисперсногошлака с добавками недефицитных видов сырья: песка, нефелинового концентрата и окиси меди, Стекла варят при 1460 С, условия варки слабоокислительные, В процессе варки стекла не подвергают искусственному перемешива" нию. Изделия вырабатывают в виде плиток, пепельниц способом прессования45 при 1200-1220 С. Таблица Состав известного стекла, мас.Ф Компоненты 60 5 62,5 73,5 5 э 0 5,0 За счет ликвационной природыглушащих фаз использование в кацест 3 4ва глушителя соединений фосфора...
Стекло
Номер патента: 912694
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Артамонова, Горькая, Жукова, Захаренко, Росинский
МПК: C03C 3/04
Метки: стекло
...синего и красного световых потоков больше единицы.912694 Таблица 2 Предлагаемое стекло1 2 3 4 5 6 7 8 Параметры Известное стек.ло Температураварки,С г1500 1490 1490 1500 1500 1490 1500 1490 1500 940 910 1000 900 1000 900 900-1000 Температуравыработки,С 950 980 Температураверхнего пре"дела кристаллизации Т яС 880 885 875 880 885 875 875 885 975 Скорость рос,та кристалловпри Твпк,мкм/мин 0,12 0,130,09 0,10 0,15 0,09 0,09 0,11 0,348 Т.абл и.ца 3 Отношение синего ккрасному световыхпотоковК. /К4 во Цветовой тон, , нм Цветовые координатыс температурой источника 2584 К Состав стекла 578 0,464 0,472 05 0 491 0,565 0,481,06 нанти вето.-. вредкрасно. кости видах формула изобретения Стекло, включающее А 10,КО, ИдО, СаО, АХдО, ГеО МаО,,...
Композиция для изготовления стеклоизоляторов
Номер патента: 912695
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Горшкова, Любинский, Фрумкис
МПК: C03C 3/08
Метки: композиция, стеклоизоляторов
...О 0,2-0,011 ФО 0,7-0,3ЗвСоО 0,6"02МцО 0,3"1,8Р 0,01"0,1Композицию изготавливают по порошковой технологии следующим обра: зз .зом,Берут легкоплавкое алюмоборосили",ГВО 8 51СаО 16,51,0МдО 4,5 ф 1,5МаО О 710 2а 0,3-0,2измельчают эти стекла на д 5 ббильнопомольном оборудовании до удельнойповерхности 2000"4000 см/г) просеи"вают через сито 0112, отвешивают впропорции 900 г стекла С 48-2 и 00 гС 48-5 и перемеаивают в фарФоровомбарабане (70-901 стекла С 48"2 и1 Остекла С 46-5). В результатеполучают требуемую композицию,В таблице приведены составы композиций и их температура спекания.13 . 91269Иатериал используют для изготовле.ния проходных стеклоиэоляторов безприменения связующих веществ или с лиспользованием в качестве пластифи" Акатора...
Легкоплавкое стекло
Номер патента: 912696
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Каменев, Каплина, Половникова, Тарасов
МПК: C03C 3/10
Метки: легкоплавкое, стекло
...делителей напря" жений для высокоточных цифро-аналоговых приборов. Вследствие достаточной химической устойчивости и высокого удельного объемного сопротивления стекло может наноситься электрофорезом,Оно может широко использоваться в фотолито". графии.Ожидаемая. экономическая эффективность от внедрения предлагаемого легкоплавкого стекла во ВНИИЭП для производства Фольговых резисторов и прецизионных делителей напряжения составляет соответственно 175 и 482 тыс. руб. Таблица) Состав стекла1 ) 1 ) Компоненты 3 68,265, О 67,0 80 16,0 74,5 66 74 7,00 6 19 511 2 5 0,5 2 В Оз 15,98 11,41 16 12,85 ЫО 10,0 3,5 АРЗ 1,5 0,5 ЯЮ 1.а О 4,8 1,5 0,6 0,20,5 0,02 0,09 0,05 1,0 3 91269 ЯпО и ЕаО, при .следующем соотношении указанных компонентов,...
Стекло
Номер патента: 912697
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Билинец, Головач, Козич, Федак, Химинец
МПК: C03C 3/12
Метки: стекло
...10-60 Сурьма 2"15 Наиболее близким к изоб технической сущности и дос результату является халько стекло 21 включающее, вес 37; Я 24-30; Те 20-41; ЙЬОсновным недостатком ук стекол являются высокие те размягчения 120-1 при герметизации их разогрева до 2 Цель изобретен ратуры размягчени Поставленная ц что стекло, включ му, серу, дополни лен и бром при сл компонентов, вес. Мьиаьяк Сурьма Сера Селен3 912697 4держивают при этой температуре в те"тель преломления 2,4 - 3,1 на Л = чение 10-15 ч. После чего охлаждают И,06 мкм, коэффициент термического его до комнатной температуры со ско- расширения 1,0 - 8,5 10град ростью не менее 25 град/ч. удельное сопротивление при комнатнойВ таблице представлены состав ,температуре более 10 ф Ом м, темпе"....
Стекло для стеклокристаллического материала
Номер патента: 912698
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Крестникова, Осипова, Соколова, Чуваева
МПК: C03C 3/22
Метки: стекло, стеклокристаллического
...материалыЦель достигается тем, что стекло .,у на основе предлагаемых. составов обдля стеклокристаллического материала, ; ладают следующими свойствами, указан- включающее: 510, А 120, 1 р 0, Т 10 д,ными в табл, 2.80 дополнительно содержит АзОппри следующем соотношении компонентов, Положительный эффект изобретения % по весу : 51056,5-59,6; А 1 гО 10 состоит в том, что предлагаемая стек,5-30,5; .пО 7-9; Т 10 э 1,6-2; локерамика с большим отрицательныи 920 0,5-2; Адо 0,6-1,2 э значением КТР (-50 10 /град) в обСостав предлагаемого стекла пред- ласти темпеРатУР50 С, может быть ставлен в табл, 1, использована для производства подлоВарку производя при 1450-1520 С, И жек к поляризационным призмам, изгоФвыработку при 400 С....
Композиция для получения основного слоя декоративно облицовочного материала
Номер патента: 912699
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Варшал, Жбанов, Кисиленко, Старчаус, Царицын
МПК: C03C 3/22
Метки: декоративно, композиция, облицовочного, основного, слоя
...табл, 1 приведены составы ос- З 1 новного слоя предлагаемого декоратив 71 73 75 78 75 3 5 .6 7 25 Глина 30 26 22 19 15 Т а блица 2 Свойства Состав Предлагаемый 1Г (Известный 2 3 4 5 Предел прочности, ИПапри сжа- тии 1474 149 ь 8 50 з 4817 4619 26 ф 2 при из- гибе 2916 30 в 5 30,1 28,9 27,6 9,8 материала. И далее при взаимодействии глины с гранулами стекла образуется новая кристаллическая фазамуллит которая и приводит в конечном итоге к резкому повышению прочности изделий. 10Выбранный размер гранул стекла 0,01- ,1,0 мм также оказывает влияние на 46Предлагаемый декоративно-облицовочный материал имеет прочность при сжатии и растяжении существенно выше,чем у известного.Изготовление декоративно-,облицовочного материала заключается в...
Композиция для получения основного слоя декоративно облицовочного материала
Номер патента: 912700
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Баранов, Варшал, Голозубов, Грязина, Гуркина, Жбанов, Кисиленко, Орлова, Старчаус, Щеглова
МПК: C03C 3/22
Метки: декоративно, композиция, облицовочного, основного, слоя
...основнойиз смеси, масс, Ж: стеклянныенулы 75; наполнитель (песок) 25 и два покровных слоя: нижний из п и верхний из цветного стекиленко, Б.Г.Варшал, а, З,С.Грязина, Б.В и Д.И.Баранов -исследовательский ого Красного Знамени м, Дзержинского1 912700 как песок претерпевает различного рода полиморфные превращения, связанные с изменением его объема. Кроме того, КТР глинозема (86 10 "град ) более согласован с КТР стеклянных гра иул (90-100)10 град ), чем КТР пес-Чка (140 1 О град ) , поэтому в получен ном материале локальные микронапряжения всей массе материала сведены кминимуму. Это способствует увелиФ"чению механической прочности полуЙаемого материала.В табл. 1 приведены составы основного слоя. Свойства декоративно-облицовочного материала...
Эмалевый шликер
Номер патента: 912701
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Бедношея, Вяльцева, Круглицкий, Ломтадзе, Цицишвили
МПК: C03C 7/00
...тем содержащий фрнт кись хрома, водунеолит, карбовинат натрия, й при следующем ов, мас. ч:1004-81,8 2,0 42 472-6012701 60,05 63,07 2,0 О 5,0 5,0 4,0 5,0 5,0 аО 13,77 4,38 2,28 9,68 14,0 1,67 1,0 СаО 2,0 4,0 ВО 2,0 2,0 0,3 О 3,0 1,0 2,0 1,0 Фрнтта эмали 100УЭС100 100 100 1 513 Д 100 100 261 Песок кварцевый Окись хро- ма 4,0 8,0 2,0 2,0 1,5 2,0 42 Вода Неолит 2 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 0,20 0,25 0,15 КМЦАлюминатнатрия 0,15 0,20 0,15 0,20 Аммоний меавхлористы й 0,20 0,40 0,20 0,40 0,40 0,20 3Шликеры получают путем мокрогоизмельчения ингредиентов в шаровоймельнице. Состав шликеров представленв табл. 2, КМЦ переа загрузкой вмельницу растворяют в горячей воае(80 С), Полученные шликеры имеютслеаукяцие параметры:Тонкость...
Эмалевый шликер
Номер патента: 912702
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Евстишенкова, Лавут, Тиханова, Ушаков
МПК: C03C 7/04
...ла суспензию выгружают, фильтруют через капроновое сито от посторонннхеключэ ний и осаждают электрофоретически на912702 Продовкенне табл, 1 5 иловый спир Полиэтил полиамин 75 043ическая остьо метоа, кг 7-29 8-1 гезияВег 5 8 Б предл фритта сос ВО 40,0 СаГ 4,0, ;1 КлО 8,0. агаемытава, вес6 ои 017,0 стальные подготовленные под эмалировь-ние пластины, Осажление ведут на -полюс при напряженности поля 10 О 200 В/см в течение нескольких секундв системе плоскопараллельных электро дов, Покрытие сушат при 20-60 С иоплавляют, Получают однородное покрытие требуемой толщины за один прием,так как толщина регулируется напряже. нием, подаваемым на электроды, и временем осажцения покрытия,едставлен состав эмалэх шпикерах применена% Я О 1 8, Т 1 О...
Стекло для стекловолокна
Номер патента: 912703
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Орлов, Павлушкин, Тарасов, Чуваева
МПК: C03C 13/00
Метки: стекло, стекловолокна
...инсТ а б л и ц а 1 остав, масс, 3 Компонент звестньи редлагаемый з 2 1 4 51,28 ,3 3 91Ай 0 0,5-2Ма 20 15,5-18Но 1-3Й 10 1-5причем соотношение Ег 0,1, + Н 10+ + АЦО/МааО равно 1,06-1,42,Составы стекол приведены в табл.1,В качестве сырьевых материаловдля синтеза стекол использовали: кварцевый песок; цнрконовый концентрат, глинозем, диоксид гафния и окгсид никеля. Стекла предлагаемого состава сварены в газовой печи в корундизовых тиглях при 1550 С. Из этих стекол на лабораторной установке вытянуты волокна диаметром 10-5 мкм,2703 4 Свойства волокон и стекол приведены в табл. 2. Прочность стекловолокон до и после испытания в щелочных средах определяется на разрывной машине марки ЯРИ-по ГОСТ 6943.5-71, Кристаллизационная...
Стекло для стекловолокна
Номер патента: 912704
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Вадбольский, Орлов, Павлушкин, Тарасов
МПК: C03C 13/00
Метки: стекло, стекловолокна
...соотношении, моль. %. пы НаЭ, Ьф и КО 0,05-2, при етомЬ О 36-55 сумма 610+Ъ"О+Т 1 О 41-61%, сумгго 0,5-5 Ге О +Айо+ВОЭ 6-16% и суммаТ 1 О0,8-12 СаО+МО+ВГО 28-44%.ГеоЭ 0,05-5оггЭ3-1 5 Составы стекол приведены в табл. 1,Та блнца 1 12 8 10 0,8 6 1 2 0,5 5 0,4 1 12 6 15 3 0,5 0,5 0,5 5 5 2 3 005 2 0,5 15 1112 1 11 0,5 4 10 2,5 6 10 8 5 0,5 20 0,5 0,5 0,5 1,5 2 0,5 0,5 05 005 1 0,5 0,5 вый и дотолитовый. Стекло варят при 1450-1500 С, формование волокна првизводят при 1180 1400 фС.Свойства волокон представлены в табл. 2. И качестве сырьевых материалов дляполучения предлагаемого стекла испопь.зуют кварцевый песок, мел, карбонатыкальция, магния, стронция, натрия, калия,2 3 8 0 9 О 1250 ест 800 6 1490 5 ное укаэанные компэлнчествах, моль55...
Замасливатель для стеклянного волокна
Номер патента: 912705
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Агибалова, Капуцкий, Коровкин, Костюков, Назаров, Новикова, Полчанова, Черемисина
МПК: C03C 25/26
Метки: волокна, замасливатель, стеклянного
...препарат ОС1,2; нагре- И вают до 86 С и выдерживают 30 мин до полного расплавления компонентов, По истечении этого времени тонкой струей заливают 22,8 вес.йоводы с температурой 80 С и переме- зф шивают в течение 5 мин. Затем заливают одновременно 2 вес. Х закрепителя ДЦУ и 66,9 вес. Х воды и перемешивают 5 мин. Стабильность полученного замасливателя не менее 24 ч. 2 ЗП р и м е р 2. В смеситель с паро. вым обогревом загружают, вес.Х: отходы производства 1,6; стеарин 0,8; вазелин 2, трансформаторное масло 0,2; препарат ОС1,25, нагревают до Предлагаемый замаслива"тель по примерам П р и м е р 3. В смеситель с наро вым обогревом загружают, вес, Х: отходы производства метанола 1,8; стеарин 0,8; вазелин 2; трансформаторное масло 2,1,...
Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама
Номер патента: 912706
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Габриелян, Геворкян, Сафарян
МПК: C04B 7/24
Метки: гидрохимической, нефелинового, шлама
...гидрохимической обработки, с химическим составом , г/л : 510 7,87К82,72; К 0,501,56 и нефелиц новый шлам при 1 К:Т=8:1, время обработки 4 ч при 95-100 СПосле гидрохимической обработкиполученную пульпу фильтруют. Фильтрат имеет следующий состав, г/л:510 52)9; КО , 21,3; К Д 462,8,а химический состав осадка,510 10,1; А 02,29; Г е Оз 2,31;,СаО 52,5; ппп 29,87; КО 0,9. П р и м е р 3. Нефелиновый шлам 3 912706 4льзования нефелиновогошлама,высокойконцентрацией используемого щелочного раствора 1 а также переходом ионаСО из карбонизированного нефелинового шлама в щелочной раствор,Целью изобретения является интенсификация процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу гидг" -химической обработки нефелиновогошлама путем...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 912707
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Гусаров, Хвостенков
МПК: C04B 15/06
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...смеси применяют известково-кремнеземистое вяжущее состава известь: песок:1 с активностью 28%, дисперсностью 4500- 5000 см /г, серпентинит, измельченный до дисперсности 5000 см /г, пеСостав сырьевой смеси Смесь Прочность при сжатии, Водопогло кгс/см щение, 7 Морозостойкость,цикл Сырца Готовогокирпича Вяжущее Серпенти нит)3,4 50 363 20 6,4 50 382 12,7 16 20 9,3 420 12,6 50 Иэвестная 00 14,4-17,7 ЗБ130185 5-20 Составитель Г. СельченковаРедактор И, Митровка Техред М.Рейвес Корректор С, Щекмар ф 3 акаэ 1304/32 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал оп "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 91270сок с модулем крупности 1,4. Компоненты смеси...
Полимерминеральная смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 912708
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Арнопольский, Ахметшина, Гамарник, Каган, Максимов, Сафиуллин
МПК: C04B 25/02
Метки: полимерминеральная, смесь, строительных
...так и водонасыщенным груйтам. Это весьма важное свойство предлагаемого состава . :дает возможность изготавливать его с 2 з использованием грунтов с высокой водонасыщенностью, достигающей .50 и более, в то время как другие полимерные составы не имеют адгезие ФТаблица 1 Компоненты Состав, весА Предлагаемый Известный 11 2 3 Грунт47 62,5 78 45 71 5 75 15 50 20 25 22 20 12,5 3 1 2 1 3,5 3 Иочевино-Формальдегиднаясмола Парафин Кислотный отвердитель 4по отношению к водонасыщенным грунтам, Введение в состав мочевино- форм" альдегидной смолы и парафина позво" ляет сократить время отверждения композиции при отрицательных температурах, что существенно при работах в полевых условиях, особенно для районов Западной Сибири и Севера Тюменской...
Вяжущее
Номер патента: 912709
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Саркисов, Чемоданов, Чиковани
МПК: C04B 29/00
Метки: вяжущее
...цель достигается тем, что вяжущее, включающее баоийсодержащий компонент и воду, содержит в качестве барийсодержащего компонента пероксид бария при следующем соотношении компонентов, вес.т,.Пероксид бария 82"88Вода 12-14Для получения вяжущего готовят три смеси. Смеси тщательно перемешивают и прессуют из них образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 мм при удельном давлении прессования 45,0 ИПа.Результаты испытаний на прочность при сжатии полученных составов представлены в таблице.Как видно из таблицы прочность предлагаемого вяжущего значительно превышает эту величину у иэвест" ного вяжущего.912709 Содержание, вес.Ф,Смесь Величина прочности при сжатии, образцов, твердевшихв течение 28 сут,мПа пероксид бария Вода,Предлагаемая 82 85 88...
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 912710
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Дудеров, Колесник, Робков, Штарх
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, производства, смесь, сырьевая
...и объема,Введение в смесь менее 10 отработанного катализатора производства синтетического каучука не обеспечивает стабилизацию смеси после вспучивания и приводит к оседанию ее, а при введении более 22,75/ за счет резкой минерализации стенок пор и. образования уже в процессе вспучивания жесткого, не эластичного каркаса происходит растрескивание иэделий в процессе сушки.Введение в сырьевую смесь менее 0,2 Я алюминиевой пудры не позволяет в достаточной степени получать поризованную структуру раствореной части, что не дает возможности сни,зить объемную массу .изделий, а введение более 1 Ф вследствие сильного газовыделения вызывает разрыв вспучиваемой смеси и приводит к ее деформации.,П р и м е р 1., 103 отработанного катализатора...
Вяжущее
Номер патента: 912711
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Филиппов, Филиппова, Чемоданов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...цель достигается тем, что вяжущее, содержащее оксид хрома и 503-ный раствор ортофосфор ной кислоты, содержит компоненты при следующем соотношении, весА:Оксид хрома 62,2-74,8Ортофосфорнаякислота 25,2-37,89127 Прочность образцов при сжатии, кг/см после выдерживания, сут Содержание окСодержание ор"тофосфорной кислоты (50-ный.раствор),вес,Ф Вяжущее сида хрома,вес. 28 14 150 260 300 126 240 330 210 270 300 74,8 300 300 68,5 31,5 350 62,2 37,8 300 300 25,2-37,8 Составитель А.КальгинТехред А.Ач КорректорЛ.Бокшант Редактор И.йитровкат Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб.,д. 4/5 Заказ 1306/33Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Дпя...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 912712
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Булкин, Дизенгоф, Попов
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, легкого
...зону вспучивания, последний подают рас ф средоточенно по длине указанных зон печи, причем в зону подогрева подают 25-33 вес. общего количества опудривающего порошка.Способ осуществляют следующим образом.От общей массы подаваемого порошка на опудривание 25-33 вес Д вводят через одно или несколько отверстий, расположенных на образующей вращаю щегося барабана печи, непосредственно в зону подогрева вблизи зоны вспучивания. Оставшуюся часть порошка в количестве б 7-75 вес.Ф вводят аналогичным образом непосредственно в 25 зону вспучивания,. в которой происходит интенсивное увеличение обнажае Результаты испытания способа показывают, цто объемная насыпная масВса заполнителя снижена в среднемна 50 кг/м разброс показателей объемной массы от...
Способ обработки сырцовых гранул легкого заполнителя
Номер патента: 912713
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Зощук, Нестерцов, Руденко
МПК: C04B 31/20
Метки: гранул, заполнителя, легкого, сырцовых
...обработка гранул с остаточной влажностью менее 7/. Гранулыдалее обжигают в стационарных условиях по известным режимам термичес-.кой обработки.20Физико-механи чески е свойствалегкого заполнителя - керамэита,полученного по предлагаемомуи известным способам, представленыв таблице.2При прочих равных условиях пообъемной насыпной массе предлагаемоый способ позволяет в 1,2-1,3 раза увеличить прочность заполнителя и повысить его адгезионныесвойства за счет развития контакта соприкосновения и образования рифленой поверхности в оболочке гранул, Лабораторные испытания на сцепление оболочки гранул с затвердевшимраствором показывают, что керамзит, физготовленный по поедлагаемому способу, не отделяется от растворнойчасти без разрушения. В...
Способ изготовления пьезоэлектрической керамики
Номер патента: 912714
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Барчуков, Королькова, Чернихов, Яковлев
МПК: C04B 35/49, C04B 41/82
Метки: керамики, пьезоэлектрической
...емкости автоклава органическим компаундом, затем вводят туда приспособления для погружения керамических заготовок, осуществляют вакуумирование керамики и нагревают компаунд до 100 С ,(в случае применения эпоксидной смоЭ 5 лы), в случае использования полиамино хинозолона нагрев исключается. Погружают керамические :аготовки в жидкий компаунд. Заполнение пор компаундом .в автоклаве проводят с подачей избыточного давления воздуха 3-4 атм. Заготовки остужают под давлением до 30-40" С, снимают давление в автоклаве и извлекают заготовки из автоклава, после чего избыток 45 компаунда снимают ацетоном. Полимеризацию компаунда проводят при 150- 200 С. В случае применения в качест 9ве компаунда полиаминохинозолона необходимо нагревание до 45+5 фС...
Керамический материал для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов
Номер патента: 912715
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Картенко, Ненашева, Ротенберг
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: высокочастотных, керамический, конденсаторов, материал, термокомпенсирующих
...К Ящ,в 0 и ЪаОно содержит В 10 еЬпеОз, СаО при ВаО, ВаСО из расчета (16,1-16,3)3следующем соотношении компонентов,мас.4: СаО, В 10 в, Т 10 а, загружают в вибро 1,а 0 18 2-2 1мельницу при соотношении шаров и мае ь В териала (6-4) 1 и смешивают в течеВаО 1 б 1-16 3Ф 1ние 30-60 мин, после чего шихту проВ 1 0 21,2-24,0 каливают при 1473-1523 К с вы е жЬп Оз 0 1-4 1с выдерж з 1 О кой 2 ч. Полученный продукт размалыСаО 0 7-09,9 вают до величины удельной поверхСостав материала соответствует ности 6000-8000 см /г, изготавливаформуле ВаТ 10 ЪСаТОз (1 л 03 ТОд)х ют образцы согласно ГОСТУ 5458-74х Вд 0.3 Тз.О ) г е ь:т. сднМатериалы керамические радиотехниРеальность и оптимальность пред ческие" и измеряюти меряют из электрическиелагаемого...