Устройство зоны вторичного охлаждения

Соез СоввтсинхСоцналнстнчесинхРеспублик П ИСАИИВ ТОРС КОМУ СВИДР%ЛЬСТВУ)М. Кл. В 22 0 11/ 2953955/22-02 присоелинеиием заявки М23) Приоритет Гоеударствеииый комитет СССР,03.82 ання оп лам иаебретеиийи открытий аллетень Ю убликовано Д 1 621. 746 .27(088,8) сани 07.03.8 та опублик Л.А.Быков, В.Б.Ганкин, Г.БИнгал,М.Л.Садлуцкий, Г.В.Смирнов, Л.В.Чии А.А,ЦеликовВсесоюзный ордена Ленина научно-иссли проектно-конструкторский институтмаши ост оения) УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧИОГО ОХЛАЖДЕНИЯ бретен носится к области металлургии, а именно к машинам непрерывного литья металлов.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для вторичного охлаждения слитка на машине непрерывного литья заготовок, состоящее из охлаждающихподдерживающих слиток элементов, например роликов, снабженных коллек 1 торами с форсунками 13.Исходя из технологических требований по стабильности вторичного охлаждения, коллекторы должны быть жестко зафиксированы, чтобы исклю- чить ошибки при монтаже коллекторов при их установке, а также возможные смещения форсунок к оси заданного расположения их при работе.Креплсние коллекторов к элементам рамы с опорными элементами осущест-. влено с помощью хомутов и болтов.Для нормальной работы машины непрерывного литья необходим периодический (после каждой серии плавок) визуальный контроль за работой форсунок с заменой либо очисткой засорившихся форсунок.В известных конструкциях коллекторов дпя этой цели необходимо раэбалчивать крепление коллектора и извлекать из секции,. так как эаглубление внутри секции форсунки обслуживать нельзя.Недостатком известных устройств. зоны вторичного охлаждения является трудоемкость обслуживания форсунок.Цель изобретения - контроль эа состоянием форсунок и улучшение их обслуживания.Для этого в устройстве эоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья металлов, содержащем поддерживающтее ролики, на опорной раме которых закреплены коллекторы с форсункаты, каждый коллектор закреплен на опорной раме двумя выполненными на нем сраверсами с помощью двух пар соосно расаоложенных цилиндрических910332 3пальцев, оси которых параллельны оси коллектора.Такое конструктивное выполнение позволит улучшить контроль за состоянием Форсунок и упростить процесс ;их обслуживания.Ца фиг.1 представлено предлагаемое устройство, .поперечный разрез по секции; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. 0Устройство содержит опорные рамы 1, на которых смонтированы поддерживающие элементы, например ролики 2, которые служат для поддержания и направления слитка 3. на опорных ра мах закреплены коллекторы: однорядные 4 либо двухрядные 5, Коолекторы 4,5 имеют отростки б,в которые ввер- нуты форсунки 7; Каждый коллектор снабжен двумя траверсами 8, с отверстиями на концах, Траверсы 8 помещены в пазах четырех кронштейнов 9, жестко закрепленных на опорных рамах 1.Для фиксации коллекторов 4,5 служат цилиндрические пальцы 10,вставляемые по.ходовой посадке в пазы кронштейнов 9. Оси цилиндрических пальцев 10 параллельны продольной оси коллекторов 4,5.Устройство работает следующим образом.Для обслуживания форсунок 7, в случае их выхода из строя или .засорения, извлекаются цилиндрические пальцы 1 О, расположенные с одной35 стороны траверс 8, и коллекторы 4,5 поворачиваются вокруг оси цилиндрических пальцев 1 О. В результате по 4ворота форсунки 7 выходят в зону обслуживания за пределы опорных рам 1,В двухрядных коллекторах 5 попеременно извлекаются пальцы 10, и коллекторы 5 могут быть повернуты в ту. или иную сторону в зависимости от условий окружающего оборудования.Технико-.экономическая эффективность предложенной конструкции заключается в сокращении трудозатрат на обслуживание зоны вторичного охлаждения и улучшения условий обслуживания. Эти факторы в свою очередь способствуют стабил ности режима вторичного охлаждения и повышению качества слитка. формула изобретения Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья металлов, содержащее поддерживающиеролики, на опорной раме которых закреплены коллекторы с форсунками,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью контроля за состоянием форсунок и улучшения их обслуживания,каждый коллектор закреплен на опорной раме двумя выполненными на немтраверсами с помощью двух пар соосно расположенных цилиндрическихпальцев, оси которых параллельныпродольной оси коллектооа,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельствоСССРР 409779, кл, В 22 О 11/12, 1971.(.1Жц аказ 967/10 Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобре 113035, Москва, Ж, Подпис тета СССР и открытий кая наб д