Сталь

Номер патента: 31951

Опубликовано: 30.09.1933

Авторы: Меськин, Сомин

МПК: C21D 5/00, C22C 37/00

Метки: марганца, немагнитный, повышенным, содержанием, чугун

...графита в ви 1 ц гнезд.ГИз указанных свойств особое внимание обращает на себя высокое электро- сопротивление (220 в литом состоянии), которое почти в,два раза превосходит таковое для существующих сортов не- магнитного чугуна и в два раза выше со- противления нихрома, что делает его. особо пригодным материалом для мощных реостатов.Необходимо указать, что предлагаемыйнемагнитный чугун дешевле сукествующих, так как совершенно.не содержит никкеля Введение специальных примесей можно производить либо в чистом виде, либов виде лигатур, Медь можно давать в ковш. Отливка может производиться из тиглей или из вагранки.Дополнительные исследования изобретателей показали, что медь проявляет свое основное действие уже при содержании ее в чугуне в...

Номер патента: 865950

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Власенко, Казачков, Литвиненко, Максименко, Манохин, Потапов, Рабинович, Рунов, Тарабрин, Тышман, Шишханов

МПК: C22C 33/04

Метки: марганца, низким, содержанием, феррованадия

...7,0 г пятиокиси ванадия, Содержание марганца в исходномсплаве 5,2. Содержание марганца после обработки путем вдувания пятиокиси ванадия в токе аргона в расплавФактически не изменяется и составляет 4,9. Продолжительность операциипо вдуванию порошка - 2 мин при удавлении 0,3 атм и температуре 1600 С,П р и м е р 2, Проводят обработку двух плавок 200 г обычного Феррованадия с содержанием марганца 5,2трехокисью молибдена (при первой плавке 5,5 г, при второй - 20 г). Получают феррованадий с сс ржанием 2,7и 2,23 марганца соотг";твенно. Продолжительность операцитсо вдуваниюпорошка трехокиси молибд на составляет 2 мин прн давлении 2 атм и температуре 1600 аС.П р и м е р 3. Проводят обработку двух плавок 200 г Феррованадияс содержанием...

Номер патента: 1157110

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Нохрина, Радугин, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, марганцем, прямого, стали, экзотермический

...диаметром 4,5 см и высотою 2-3 см. После. сушки на воздухе брикеты прокаливают при 200- 250 С. Для опытов брикеты загружают в печь Таммана, нагретую до 1500 С, и выдерживают 5 мин. После выдержки полученный сплав и шлак сливают и направляют на анализ. Каждый опыт повторяют 3-4 раза. В ходе опытов получены следующие результаты (см. табл. 2).При содержании в экзотермических брикетах продуктов термической обработки карбонатной марганцевой руды менее 39,5% в шлаке повышается содержанне А 1 О . В результате этого по 23вьппается его температура плавления и возникают затруднения с отделением шлака от металла, Кроме этого, .термичность брикета снижается ниже допустимой. Это снижает извлечениемарганца, Больше чем 51,5% продуктов термической...

Номер патента: 1749307

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Басин, Доскин, Дружинин, Лазько, Леонов, Литвиненко, Маслюк, Миходуй, Никитин, Рябова, Титиевский, Эфрон

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: сталь

...того, молибден вводится для снижения склонности стали к отпускной хрупкости, а никель - для повышения хладостойкости стали. Увеличение содержания укаэанных элементов выше предлагаемого верхйего предела ухудшает пластичность и свариваемость стали,Содержание марганца менее 1, хрома и никеля менее 0,5 О каждого снижает прокаливаемость стали, приводит к формированию в структуре феррита, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах и хладостойкости, Снижение содержания олибдена ниже нижнего предела пов, шает склонность стали к отпускной хрупкости и приводит к охрупчиваемости при отпуске,Нижний предел содержания кремния представляет собой необходимый минимум для раскисления стали, верхний предел содержания кремния (0,6%) обеспецивает...

Номер патента: 276494

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вители, Всесоюзный, Проектный

МПК: G01N 23/222

Метки: марганца, содержания

...марганца в руде и продуктах обогащения, повышение производительности, а также обеспечение требуемой точности анализа. Это достигается тем, что механизм подачи проб, снабженный устройствами загрузки, разравнивания и разгрузки выполнен в виде вращающегося диска (стола), в прорезях которого диаметрально блок размещения источника и - механизм подачи пробы, 3 -регистрирующая схема, 5 - заойство, б - дозатор, 7 - разойство, 8 - подвижное брызгатные чаши с шестернями, 10 - ск (стол) 11 - привод, 12 -- механизм добавки воды в азравниватель.аботает следующим образо цевой руды или других иссл1 алов засыпается в чащупостоянству объема и перемещается к разравнивателю, увлажняется до 30, после чего поступает в устройство для облучения проб,...