Сплав для раскисления и легирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)М. Кл. С 22 С 35 ЮО Ьаударстеанный камнтет СССРао аелан нзабретеннй н атнрнтнйИнститут проблем питья АН Украинской ССР йи"-"-"-аЕ.;,(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ 1Изобретение относится к металлургиии литейному производству и может бытьиспользовано в технологических процессах литейного и металлургического передела.По основному авт. св. Ми 825667 из 5вестен сплав для раскисления и легирова.ния 11 следующего состава, вес.%:Углерод 0,6- 1,8Кремний 13-20Никель 1, 1-2,010Хром О, 1-0,5Марганец О, 1-0,3Ванадий О, 1-0,4фосфор 0,0 1-1,0Железо Ос тальноеОднако содержание фосфора в сплавене позволяет существенно увеличить термостойк ость, прочностные характеристикисплава. Снижение содержания фосфора нежелательно, так как при .этом существенно повышается температура плавления,снижается жидкотекучесть и ухудшаетсязаполнение формы чугуном,2Оель изобретения - повышение механических свойств в термостойкости чугуна,Поставленная цель достигается тем, что сплав для раскисления и лемрования дополнительно содержит, вес.%:Титан О, 1-1,0Алюминий О, 1-0,5Медь 0,05-0,5Пределы содержания элементов определяются с учетом влияния на свойства ферросплава и обработанного чугуна. Увеличение содержания титана свыше 1% нежелательно из-за существенного ухудшения свойств чугунов, особенно в случае дальнейшего их модифицирования, а также увеличивает газонасьпценность ферросплава, повышает его хрупкость. При уменьшении содержания свыше О, 1% аффект влияния его на свойства в частности термостойкость и механические свойства, незначителен. Ввод алюминия и меди обусловлен нейтрализацией вредного влияния фосфидной эвтектики за счет поверхностного обогащения этими элемен020732 Вагран очный Чугун Извесный 1 Пре длагаемый2 3 0,6 20,0 0,3 1,0 О,З 0,3 0,4 - - - . 160 26,4 27 176 06 196 03 10 ОЗ 03 04 0 10,68 19,7 0,3 0,78 О, 1 0,3 0,4 1,0160 27,6 2,8282 30 150 28,6 3,1 148 28,8 3,2 150 29,2 3,2 150 29,8 34 192 214 4 0,65 20,0 01 0,83 0,1 03 0,4 0,7 0,1 218 228 1)819,8 0,3 0,87 0,3 0,3 0,1 0,7 05 6 О)71 13 0,3 001 0,3 0 З 0,4 0,7 0,30,057 0,70 198 0 З 0,89 0,5 2,0 0,4 0,7 0,3 0,5Ин аукционный чугун 222 238 И зве- стный 1 0,8 20,0 О, 3 1,0 0,3 0,3 0,4 - - - 165 28,2 3,2 202 Пре дла- гаемый 2 0,8 20,0 0,3 0,7 О,З 0,3 04 0,1 0,1 0,5 160 30,1 3,8 256 3 0,83 19,2 0,3 1,0 0,3 0,3 0,4 1,0 0,5 0,5 158 33,1 4,1 312 Ф ормула изобретения Сплав цля раскиления и легирования по авт. св. М 825667, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения тами скоплений фосфицной эвтектики и: уменьшения трещинообразования в теле эвтектики. Нижние прецелыввоца этих элементов обусловлены эффективностью их действия, верхний предел ввоца алюминия з ограничен возможностью появления круп Исследован ваграночный и низкокремнистый чугун, обработанный в ковше сплавом цля раскисления и легирования непосредственно в ковше при температуо 4 ф рах цля ваграночного чугуна - 1300 С, цля индукционного - 1350 С. Отливались натурные образцы диаметром 60 мм и 30 мм. Термостойкость чугуна определю. ли при следующем режиме нагрев 800 СС, охлаждение в воде, по количеству термо 50 смен цо появления трещин.Прове ценные иссле цования показали, что ввецение в состав сплава для раскисления и легирования, %: титана 0,1-1,0 алюминия 0 1-0,5 и меди 0,05-0,5, обе-. спечивает повышение механическихсвойств ваграночного чугуна: Бй на на 10-15%нв 30%, термостойкость 4ного графита в структуре, а меци - пределом ее растворимости в основе ферросплаваВлияние химического состава пред-, лагаемого сплава для раскисления на свойства обрабатываемого чугуна приведены в. таблице. на 30%, индукционного чугуна; Ьй на 15%, Д на 30%, термостойкость на 50%.Прецлагаемый состав сплава цля легирования и раскисления получается из металлической фракции топливного шлака при вводе в состав углей таких сортов, зола которых содержит в своем составе окись титана, алюминия и меди, например, Донецкий угольтипа АШ и Ачинский уголь.1. Авторское свидетельство СССР М 825667, кл. С 22 С 35/00, 1978.5 92973механических свойств и термостойкостнЧууна, сн дополнительно содержит, весЖТитан О, 1-1,0Алюминий О, 1-0,5Медь ,0,0 5-0,5 26 Источники информации,принятые во внимание при експертиэеЗаказ 3418/36 Тираж 657 ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Подписное филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Т. ПлатицннаРедактор О. Юрковецкая Техред И, Гайду Корректор А. Гриценко
СмотретьЗаявка
2992696, 10.10.1980
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ТОКАРЕВ ВЛАДИСЛАВ АРКАДЬЕВИЧ, ШУМИХИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, КОРНИЕНКО АЛЕКСЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ДОЛГАНЬ ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ, МИЗИН ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав
Опубликовано: 23.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-929732-splav-dlya-raskisleniya-i-legirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для раскисления и легирования</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения ртути из пыли
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Электролит хромирования