Устройство для прессования металлическихпорошков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВУВЛЬСТВУ Союз Советскии Сфциайистичесник Реснуб пик(51) М. Кл.З В 22 Г 3/02 В 30 В 15/02 с присоединением заявки МР(23) Приоритет Государственный комитет СССР оо %евам нзобретеннй н открытий(53) УДК 621762.043(088,8) Дата опубликован и я описания 10 . 0 481 541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВЛНИЯ ИЕТАЛЛИЧЕСК 1ПОРО 1.КОВ ся к порошкотности к устия металлидля прессоотовох извключающее жний пуансоны о опусканияо Недостаток данного устройстваиизкое качество спрессованных заготовок, обУсловлениое наравномЕр" нцм распределением плотности по их длине,Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эФФекту является устройство для прессования металлических порошков, включающее матрицу бункер закрепленный иа матрице, пуансон и центральный Формующий стержень Я . Пуансон выполнен со скошенной рабочей поверхностью и установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.Недостатки данного устройства- отсутствие возможности равномерно-. го распределения плотности по длиИзобретение относи вой металлургии, в ча ройствам для.прессова ческих порошков.Известно устройств ванин длинномернык за металлических порошко матрицу, верхний и н н механизм ступенчато нижнего пуансона 1 . не заготовок, а также сложностьего конструкции.Цель изобтения - обеспечение равномерного распределения плотностипо длине спрессованных заготовок иупрощение конструкции.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено вкладышем,выполненным из эластичного мате 1.иала и установленным внутри матри. цы между пуансоном и бункером.На Фиг. 1 представлена схема устройства на Фиг. 2 - 4 - отдельныестадии процесса прессования порош ка в данном устройстве. Устройство состоит из бункера 1,матрицы 2, внутри которой соосно установлены эластичный вкладыш 3, 20 Формующий стержень 4 и пуансон 5.При этом нижняя часть внутренней поверхности эластичного вкладыша по Форме соответствует поверхности спрессованной заготовки. Нижний пуан 25,сон установлен с возможностью возвратно"поступательного перемещения.Одна.из модиФикаций предложенного устройства предусматривает возможность отсутствия формующего стержня 30 .(в случае изготовления полосы илипрутка), Эластичный вкладьаа выполнениз резины или полиуретана,Устройство работает следующимобразом.В первоначальный момент в бункер1 эагружат порошок, .который затемпоступает в рабочую полость междуэластичным вкладышем и стержнем. Вдальнейшем происходит осевое сжатиевкладыша нижним пуансоном, перемещающимся. вдоль оси матрицы от снлового органа (не показан) . Это вызывает радиальное сжатие и уплотнениепорошка ниже уровия А, т.е. нижеуказанного уровня пористая заготов-,ка обладает определенной прочностью.Выше уровня А существенного уплотнения порошка не происходит, таккак осевые и радиальные давления вэтой зоне незначительны. На второмэтапе, формования происходит некоторое перемещение спрессованной заготовки и стержня вверх за счет силтрения. После снятия внешней нагрузки, т,е. при перемещении пуансонавниз, эластичный вкладыш под действием упругих сил также возвращаетсяв исходное положение. При этом между спрессованной заготовкой (верхней ее частью, имеющей форму конуса, проходящего в цилиндр)и внутренней поверхностью вкладыша образуется зазор, а заготовка совместно состернем под действием силы тяжестиперемещается вниз. Иэ бункера внутрьвкладыша поступает свеая порпия порошка. После этого процесс прессования повторяется, т.е. к эластичному вкладышу прикладывается внешняя нагрузка и находящийся ниже уровня А порошок уплотняется, образуя верхнюю часть ранее спрессованной заготовки.Предложенное устройство имеетпростую конструкцию и позволяет получать длинномерные изделия с равномерным распределением пористости по их длине.Формула изобретения15 Устройство для прессования металлических порошков, включающее латрицу, бункер, закрепленный на матрице, пуансон и центральный формующийстержень, о т л и ч а ю щ е е с я 2 О тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения плотностипо длине спрессованных заготовоки упрощения конструкции, оно снабжено вкладышем, выполненным иэ эластичного материала и установленным внутри матрицы между пуансоном и бункером.Источники информации,йринятые во внимание при экспертизе 1. Патент СИА Р 2844845,кл. 29-194, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР. Мотыл едак бей атент ,.г. Ужгород, ул. Проек иал Заказ 1113/15 Тираж 869 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская на д. 4/5