Контейнер для наплавки износостойкимкомпозиционным сплавом крупныхизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социавктическик Респубпнм(61) Дополнитель (22) Заявлено 050 ое к авт,саид-ву м к,з В 22 Ь 79 2749813/22-02 1 осударственный комитет . СССР но делам изобретений и открытий0 присоединение3) Приоритет аявки Бюллетень Но 12 ( )сания 10.04,81 Опубликован 0.0 3,8 1 6 2 1 , 7 4 .6 ( 08 8 . 8 ) ата опубликовани Р 2) Авторы .изобретения Л.И.Данилов, В.А.Аверин, О.И.Баб) Заявитель ПЛАВКИ ИЗНОСОСТОЙКИМ ЛАБОМ КРУПНЫХ ИЗДЕЛИЙДопустимый эллипс не должен превышать 1-.1,5 мм. Для получения нужной точности тонкостенную оболочкунеобходимо механически обрабатыватьизнутри и снаружи. Из-эа нежесткости тонкостенной оболочки для еемеханической обработки необходимаспециальная оснастка, имеющая проФиль оболочки.10 Тонкостенная оболочка должа иметьприпуск изнутри и снаружи на механическую обработку. Затраты на наплавку изделий с помощью контейнера с тонкостенной оболочкой превы шают затраты при наплавке с ис. -пользованием контейнера одноразового использования примерно в 2 разаКроме того, тонкостенная оболочка не обеспечивает достаточной иа дежности от выпекания жидкого сплава-связки, поскольку оболочка подвержена растворению в сплаве-связке, окислению при высоких темпера",турах, воздействию гидродавления.25 . Известен контейнер для иэносо-. стойкой наплавки композиционнымсплавом, состоящий из жесткого герметического корпуса (кожуха), выполненного по форме иэделия и крышки, .30 образующей с прибыльной частью кор" Изобретение относится к оснастке,используемой при наплавке различных деталей износостойкими композиционными илииными сплавами.Известен контейнер для иэносостойкой наплавки композиционным сплавом, состоящий из крышки, жесткогокорпуса, выполненного по форме изделия и установленной между ним и на-.плавляемым слоем тонкостенной оболочки, которая служит для предохра-.нения корпуса от приварки к наплав-:ляемому сплаву, благодаря чему возможно повторное использование корпуса (1,Недостаток известного контейнера заключается в том, что предусмот ренная в нем тонкостенная оболочка одноразового использования технологична и трудоемка в изготовлении..При диаметре наплавляемого изделия от 2000 до 6200 мм и высоте 1000 мм и более тонкостенная оболочка может быть получена сваркой из двух или нескольких обечаек .(в зависимости от конфигурации изделия) Эллипс при вальцовке обечаек при диаметре свыае 3000 мм составляет по строительным нормам и правилам (СНиП) 15 ма ордена Ленина металлургический 3 вод50-летия СССР :":СЕС" ;.,:.":.у5 О 15 20 25 35 40 45 луса емкость-питатель для сплава- связки Г 23Недостаток известного контейнера заключается в том, что невозможно его использовать для последующих наплавок, а при удалении контейнера с наплавляемого изделия он требует большой трудоемкой механи" ческой обработки.Цель изобретения - предохранение материала корпуса от взаимодействия со сплавом-свяэкой, воэможность многократного использования контейнера и удешевление наплавки крудных изделий.указанная цель достигается тем, что на внутреннюю поверхность кор пуса нанесен слой керамического материала, преимущественно силиката цирконияили окиси алюминия.На чертеже изображен предлага" емый контейнер.Хотя на чертеже показана наплавка конуса доменной печи, но могут с помощью предлагаемого контейнера наплавляться и другие детали, работающие в тяжелых условиях, например воронки, чаши засыпных аппаратов, футеровки штанг конусов, клапана и т.д.,. Контейнер включает в себя герметичный жесткий корпус 1, выполненный по форме изделия 2 и устанавли- ваемый на иэделии 2 с зазором, крышку 3, образующую с корпусом 1 емкость (питатель) 4 для размещения сплава-связки 5.Корпус 1 напылен с внутренней стороны керамическим материалом б, например .силикатом циркония, окисью алюминия, толщина напыпенного слоя 0,5 мм.Для наплавкииэделия 2 его устанавливают на рабочую площадку, надевают на него корпус 1 контейнера с зазором. Для герметизации поло" сти (заэора между изделием и корпусом) ее выход с,нижней стороны заваривают. Далее в зазор между иэделием 2 и корпусом 1 контейнера засыпают наплавляемый материал 7, а в емкость (питатель) 4 закладывают сплав-связку 5, после этого устанавливают и приваривают крьвпсу 3.Подготовленное таким образом изДелие 2 вместе с контейнером 1 и нафлавленным материалом поьещают в печь и нагревают в печи до температуры, превышающей температуру наплавления сплава-связки. В процессе нагрева расплавленный сплав-связка 7 стекает по зазору вниз и пропитывает наплавляемый материал 6.После пропитки изделие 2 охлаждают до эатвердевания сплава-связки, срезают крышку 3 и сварочный шов, соединяющий изделие 2 с корпусом 1 и спрессовывают корпус 1 с иэделием 2. Для последующего использования внутреннюю поверхность корпуса 1 контейнера эачиврют и производят повторное напыление керамическим материалом.Предлагаемая конструкция контейнера дает воможность улучшить технологичность изготовления контейнера, уменьшить трудозатраты на наплавку изделия износостойким сплавом, удешевить последующую механическую обработку изделия, повысить надежность процесса наплавки, экономить металл.Проведенные промлаленные испытания показали, что годовая экономия при наплавке композиционным сплавом деталей засыпных аппаратов доменных печей с использованием предлагаемого контейнера по сравнению с контейнером одноразового использования составляет 33,3 тыс. р. формула изобретения Контейнер для наплавки иэносостойким композиционным сплавом крупных изделий, содержащий корпус, вы" палненный по конфигурации наплавляемой поверхности изделия и емкость для сплава-связки, о т л и ч а ющ и, й с я .тем, что, с целью предохранения материала корпуса от взаимодействия со сплавом-связкой и воможиости многократного использования контейнера, на внутреннюю поверхность корпуса нанесен слой керамического материала, преимущественно силиката циркония или окиси алюминия Источники информации,принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 349242, кл. В 22 О 19/08, 1969.2. Сторожик Д.А. и др. Изготовление и эксплуатация загрузочных устройств доменных печей. М., "Металлургия", 1973, с, 255, рис. 199.Составитель Т,КоролеваРедактор А.Мотыль Техред М.Еоштура КорректорВ. Синицк 3 казе а Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проект 1 23 14 ВНИИПИ Госу по делам 1130 35, МосТиражрственногозобретений а, Х, Р Подписнокомитета СССРи открытийушская наб., д, 4/5