Патенты с меткой «отливокв»

Номер патента: 348639

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Верник, Всесоюз, Делимарский, Зарубицкий, Каган, Каменский, Фишман

МПК: C25F 1/14

Метки: отливокв, расплаве, электрохимической

...скои очистки отливок йся тем, что, с целью омических показатеочистки ведут вольттроль и по стабилизаетра или амперметра Изобретение относится к металлургии, а именно к способам контроля за окончанием процесса катодной очистки стальных отливок в щелочных расплавах.Известен способ электрохимической очистки отливок в расплаве, Недостатком способа является то, что он не позволяет сократить время очистки и уменьшить наводораживание изделий.Цель изобретения - улучшение техникоэкономических показателей процесса. Это достигается тем, что во время очистки ведут вольтамперометрический контроль и по стабилизации показаний вольтметра и амперметра заканчивают электролиз,С течением времени при катодной обработке детали сила тока на ванне падает, а...

Номер патента: 358078

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Волков, Микельсон, Московский, Рабинович

МПК: B22D 27/02

Метки: отливокв

...поле создается односторонним индуктором, располагаемым внутри или снаружи формы, а для улучшения электромагнитных параметров всего устройства используют ся дополнительные (шунтирующие) магнитопроводы.Использование в устройствах неметаллических форм, имеющих из-за малой прочности большую толщину, приводит к необходимости 15 иметь большой зазор между основными и дополнительными магнитопроводами, что сильно ослабляет магнитное поле.Целью изобретения является устранение указанного недостатка. Она достигается вы полнением формы из немагнитной и магнитной частей с расположением немагнитной части формы со стороны индуктора, а магнитной части - с противоположной стороны. При этом магнитная часть формы выполняет одновре менно функции...

Номер патента: 816686

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Большаков, Буяджи, Кипер, Клюенко, Мирошниченко, Немченко, Рутгайзер, Танчук, Тесля

МПК: B22D 15/04

Метки: кокилях, линия, отливокв

...9 гидроагрегата 8 и трубопровода 32,соединяющего воздухоохладитель 25 с кабиной пультов управления.Устройство для охлаждения металла в литниковых чашах 33 состоит щ из неподвижного основания 34, крана 35, каретки 36, трубки 37, подпружиненного рычага 38 и неподвижных упоров 39, установленных на основании 34, упоров 40 и 41, установлен- б ных на платФорме карусели, и привода 42 перемещения каретки 36.Линия работает следующим образом,Перед началом работы карусельнойкокильной машины производится стартовый обогрев кокилей 2 теплоносителем на направляющих 5 термоагрегата 4, циркулирующим по трубопроводу 28 через вентили 29. При достижении заданной температуры кокилей 2производится заливка металла. Одновременно закрываются вентили 29 и...