Дозатор жидкого металла

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвз Советских Сфциалистических Ресвублик(51)м. Кл. В 22 0 39/02 с присоединением заявки Йо -Государственный комитет С С СР яо делам изобретений н открытий(54) ДОЗАТОР ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к литейно=му производству и предназначено длятранспортировки и дозированнойразливки расплава в формы на уставовках механизированной разливки металла.Известно доэирующе-заливное устройство для подачи жидкого .металлав формы, содержащее емкость дляметалла, патрубок для забора и сливаметалла и крышку с клапаном 1,Недостатком данного устройстваявляется невысокая точность и недос.таточная надежность.Цель изобретения - повышение 15точности дозирования и надежностиустройства.Поставленная цель достигаетсятем, что дозатор жидкого металла, со"держащий ковш с крышкой, патрубок 20для забора и слива металла, установленный в донной части ковша, и приводподъема ковша, дополнительно снабженвытеснителем, выполненным в видекольцевого поплавка, закрепленногона штанге с упором, проходящей черезкрышку ковша и связанную гибкой,связью с приводом подъема ковша.Повышение точности дозироцайия.достигается тем, что иа штанге Зак реплен регулируемый упор, взаимо; действующий с крышкой ковша.Ка фиг. 1 схематически изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, после окончания заливки металла в форму.Устройство состоит иэ закрытого крышкой 1 ковша 2 с двойными стенками, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом 3. В днище ковша в отверстии закреп- лена втулка 4 с патрубком 5 для слива и забора металла, который имеет вертикальную ось и удерживается от смещения стопором б, входящим в кольцевую канавку. Вес ковша с сопрягаемыми деталями и его объем подобраны таким образом, что при опускании в расплав ковш остается на плаву, погрузившись на расчетную глубину. Внутри ковша 2 находятся вытеснитель 7 кольцевой формы, соединенныйфланцем с пустотелой штангой 8, ивспомогательный поплавок 9. Итанга8 свободно проходит через отверстиев крышке 1 и направляющее устройство 10 механизма перемещения в гори.зонтальиой плоскости и тросом 11соединена с приводом подъема доэатора. На штанге закреплен регулируемыйупор 12.Вытеснитель 7 выполнен пустотелыми имеет такой объем, что в сборе соштангой, будучи опущенным в расплав,он остается на плавупогрузившись нарасчетную глубину; при этом суммарныйвес штанги и вытеснителя привышаетвес той дозы металла, которую необходимо вытеснятьВ исходном положении дозатор жидкого металла опущен в расплав раздаточной печи 13, ковш 2 находится наплавку в металле, вместе с ним плава.ет вытеснитель 7 в той части расплава, которая вошла внутрь ковша черезпатрубок 5При этом уровень жидкогометалла внутри и вне ковша одинаков.При подъеме штанги 8 тросом 11поднимается вверх вытеснитель 7,который, достигнув снизу крышки 1, 20увлекает за собой и ковш 2. Частьметалла, находившаяся выше уровняверхнего торца патрубка 5, включаяшлаки, плававшие сверху, через отверстие в этой трубке, сливается 25в раздаточную печь. После окончанияподъема устройство транспортируетсяв горизонтальном направлении к литейной форме.При этом вспомогательный попла- увок 9, плавая на поверхности металлав ковше 2, препятствует выплескиванию расплава в патрубок 5 во времятранспортировки. Наличие двойных сте.нок с теплоиэоляцией между ними иотсутствие циркуляции,воэдуха уповерхности металла внутри ковша позволяет сохранить температуру расплава и ковша в целом.Горизонтальное перемещение устройства прекращается, когда патрубок 45 окажется соосным с заливочным отверстием формы 14, а привод подъемаобеспечивает опускание штанги 8 вниз.Ковш 2, коснувшись торцом втулки 4Форью.,останавливается, а вытеснитель 47 продолжает движение вниз под действием собственного веса вместе соштангой 8 и, достигнув поплавка 9,начинает вытеснять жидкий металл изковша, сливаемяй в форму через пат- щ/рубок 5. Так как вес вытеснителя 7со штангой больше веса вытесняемойдозы металла, то они опускаются дотех пор, пока упор 12 не коснетсякрышки 1. При этом доза вытесненногов форму металла всегда постоянна изависит только от настройки упора12,После заполнения формы дозаторподнимается вверх и перемещается краздаточной печи. Оставшийся послезаливки расплав в ковше 2 не позволяет остыть внутренней полости этогоковша; тому же содействует теплоиэоляция его стенок.При опускании устройства в печь13 ковш погружается в расплав, поступающий и в его внутреннюю полостьчерез патрубок 5, Благодаря достаточно высокой температуре внутренних гстенок ковша окисные пленки внутринего практически не образуются. Ивытеснитель 7, и ковш 2 остаютсяснова на плаву.для слива расплава из ковша припрекращении работы на установке дляразливки металла в патрубке 5 выполнено боковое отверстие, а во втулке4 - паз. При повороте трубки совмещают отверстие с пазом, и металл изковша выливается в печь,Формула изобретенияДозатор жидкого металла, содержащий ковш с крышкой, патрубок для забора и слива металла., установленный в донной части ковша,и йривод подъе" ма ковша, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и надежности устройства, оно снабжено вытеснителем, выполнен". ным в виде кольцевого поплавка, закрепленного на штанге с упором,проходящей через крышку ковша и связанную гибкой связью с приводом подъема ковшаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 55494 б, кл. В 22 0 39/00, 1975.806252 Составитель Е.НоткинТехред Т. Маточка Корректо актор Т.Киселева шк каз 119/16 илиал ППП Патент, г. Ужгород,ктная,Тир ВНИИПИ ГосудаР по делам из 113035, Москва880 енного коми етений и от -35, Раушск Подписноеа СССРтийнаб., д. 4/5