Способ изготовления углеграфитовых и углероднополимерных электродов-инструментов для электроэрозионной обработки

(51)М. Кл, В 23 Р 1/12 1 авударствкваВ квиитвт 06 ВР ао делан изабретввкк и втхрытвй(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальныйпйтцаЮ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕГРАфИТОВЫХИ УГЛЕРОДНОПОЛИМЕРНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ-ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методамобработки материалов, и в частности кспособам изготовления электродов-инструментов для электроэроэионной обработки,Известен способ изготовления элект..родов-инструментов для электроэрозионной обработки, при котором производятсклеивание составных частей электрода,16представляющих собой графитовые блоки, клеем на основе эпоксидной смолы 11Недостатками этого способа являютсянизкая электро- и теплопроводность клеб-вых швов, неравномерное склеивание поповерхности за счет того, что клей входит в поры материала, выход клеевыхшвов на рабочую. поверхность электрода-инструмента,Наиболее близким к предлагаемомуизобретению является способ изготовления углеграфитовых. и углероднополимерных электродов-инструментов для электроэроэионной обработки путем соединения отдельных элементов электрода клеем,состоящим иэ термореактивной смолы,наполнителя из графита и катализатораотверждения, при котором на склеиваемые поверхности предварительно наносят слой лака, представляющего сЬбойраствор указанной смолы в органическомрастворителе, и после высушнвания наносят клей и термообрабатывают ( 2 1.Недостатком этого способа являетсяпроникновение в процессе термообрабопки пленки лака и части свяэуюшегоклеяв поры материала так как наступаетнизкотекучее состояние клея, В результате клеевой шов обедйяется связующимклеем, с чем связано резкое падениеего прочности и равномерности, а этов свою очередь приводит к ухудшениютехнологических характеристик электроэрознонной обработки, а именно к снижению производительности, увеличениюнеравномерности износа электрода-инструмента, понижению точности обработки, 88492911 ель изобретения - повьпиение технологических характеристик электроэроэионной обработки за счет повышенияпрочности и равномерности клеевого соединения.5Поставленная цель достигается тем,что в наносимый на склеиваемые поверхности лак дополнительно вводят катализатор отверждения, и после затвердевания лака производят склеивание. 10Это позволяет сделать склеиваемыеповерхности углеграфитовых электродовинструментов непроницаемыми для связующего клея, а также улучшить здгезионные свойства поверхностей за счет обес-печения химического средства клеевогошва и поверхностного слоя электрода-инструмента и, таким образом, производитьравномерное и прочное склеивание.Приготовление лака для первоначального покрытия поверхностей производятследующим образом,Фенолформальдегидную смолу, например марки СФЖ, смешивают с этиловым спиртом в соотношении 1:1. К23смеси добавляот спиртовой раствор бензолсульфокислоты (катализатор отверждения) в количестве 6-12 вес,%. Спиртовой раствор бенэолсульфокислоты готовят растворением бензолсульфокислоты вэтиловом спирте в соотношении 1:2. Послевыдерживания при комнатной .температуреслои зачищают наждачной бумагой и обезжиривают этиловым спиртом. Затем на поверхности наносят клей, который гото 35вят следующим образом. Фенолформальдегидную смолу марки СФЖсмешивают с искусственным графитом сразмером частиц менее 0,09 мм (наполнителем) и спиртовым раствором бенЩ)золсульфокислоты (катализатором очверждения).После нанесения клея секции соби-рают в изделие требуемой конфигурации,фиксируют струбцинами и выдерживают4в таком состоянии при комнатной температуре до затвердевания клеевого шва,но не менее 24 ч, а затем термообрабатывают, не снимая струбции, в электропечи по режиму, укаэанному в табли 6ыдержка агревание от БО о 100 СПродолжение таблицы ВыдержкаоНагревание от 100 до120 СВыдержкаоНагревание от 120 до210 СВыдержка 4,5 3Повышение прочности клеевого соединения позволяет полностью исключить брак при изготовлении электродов-инструментов предлагаемым способом. Кроме того, при склеивании таким образом получают равномерный, не имеющий пустот слой, что позволяет повы- . сить точность электроэрозионной обработки, так как изделие не имеет искажений .конфигурации, которые неминуемы при обработке электродом, имеющим дефекты клеевого шва. Повышение качества клеевого соединения позволяет, кроме того, снизить неравномерность износа на 20-40%, что также повышает точность электроэроэионной обработки. формула изобретения Способ изготовления углеграфитовых и углероднополимерных электродов инструментов для электроэрозионной обработки путем соединения отдельных элементов электрода клеем, состоящим из термореактивной смолы, наполнителя из графита и катализатора отверждения, при котором на склеиваемые поверхности предварительно наносят слой лака, представляющего собой раствор указанной смолы в органическом растворителе, и после высушивания наносят клей и термообрабатывают, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения технологических характеристик электроэроэионной обработки путем повышения прочности и равномерности клеевого соединения, в лак дополнительно вводят катализатор отверждения, и после затвердения лака производят склеивание. Охлаждение производят с печью до60 С, после чего электрод-инструментосвобождают от струбцин.При склеивании графита марки МПГ предлагаемым способом 0 рост = 80233 кгс/см, а при использовании из 2.вестного способа Орд: = 36-119 кгс/смСоставитель Г. Ганзбург Техред 3. Фанта Корректор В. СинидКая; Редактор А; Власенко Заказ 10382/17 Тираж .1151 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе1, Ибрагимов Р. Н. Изготовление формообразующих деталей технологической оснастки ме годом элеказоимпульсной обработки. Применение электрохи 884929 6мических и електроизических методовобработки. - Тезисы доил. конф, Пермь,1976, с, 167.2.Авторское свидетельство СССР