Способ изготовления гранул из пластичного материала и гранулятор шнекового пресса

Номер патента: 876456

Авторы: Кнелев, Фустий, Харитон, Шумов

ZIP архив

Текст

Союз Советски кСоциапистичесиикРеспублик ИДЕТ ЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ/3олдавский научно-исследовательск онструкторский институт строител(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ПЛАСТИЧНОГОМАТЕРИАЛА И ГРАНУЛЯТОР ШНЕКОВОГО ПРЕССА соб Изобретение атн ся товлениастичных мерных з и устроиству дл сырцовых грану ких масс, напр керамзитового мер, в производстверавия из глинистогоыть использовано встроительных матерна может енностисырья промь предлагаемоотовления астичного ливания сырьеы валкового енным обраормируемыхсти и последу струнами наторцов Я.ного способа циент вспучиход вспучиваюредварительновается с сырье лов,Наиболее близким к/му является способ изгпустотелых гранул из плматериала путем продаввой массы через фильергранулятора с одновремзованием в каждом из фжгутов продольной полоющей разрезкой жгутовгранулы с закрытием ихНедостатками известявляются низкий козффивания и повышенный расщей добавки, которая пдобавляется и перемешивой массой,. Опубликовано 30. 10. 81, Бюллетень М 4 убликования описания 30 10 Наиболее близким к предлагаемомуявляется гранулятор шнекового прессасодержащий корпус са сквозными отверстиями торцового и бокового гранулирования и соединенный с валомшнека режущий орган Г 21.вНедостатками гранулятора являютсянизкая производительность и формование сплошных в поперечном сечении16жгутов сырьевой массы, что обуслав"ливает низкую. степень вспучивания,Цель предлагаемого способа - по"вышение коэффициента вспучивания гра"нул и сокращение расхода вспучиваю 15щей добавки.Укаэанная цель достигается тем,что в способе изготовления гранулиз пластичного материала путем продавливания сырьевой массы черезфильеры гранулятора с одновременнымобразованием в каждом из формируеьвтхжгутов продольной осевбй полости ипоследующей разрезки жгутов струнами на гранулы с закрытием их торцов50 материалом жгута, вспучивающую добав-.ку непрерывно нагнетают.в полостькаждого жгута в процессе его формирования.При этом в качестве вспучивающейдобавки используют гидродизованныйполиакрилонитрил неполного щелочногоомыления,Кроме того, в процессе разрезкижгутов через них пропускают постоянный электрический ток.Цель предлагаемого гранулятора -увеличение производительности и обеспечение возможностй изготовлениягранул с размещенной в центральнойполости каждой из них вспучивающейдобавкой.Указанная цель достигается тем,чтогранулятор шнекового пресса, содержащий корпус со сквозными отверстиямиторцового и бокового гранулирования исоединенный с валом шнека режущийорган, снабжен закрепленными в сквозных отверстиях, корпуса формообразующими фильерами с установленным пооси каждой из них пустотелым конусным насадком, причем корпус выполненс. кольцевыми, продольными и радиальными каналами для подвода вспучивающей добавки, соединенными с пустотелой насадкой каждой фильеры, а режущий орган - в виде каркаса-рамки сзакрепленными радиально и параллельнообразующей корпуса струнами.Кроме того, гранулятор снабженисточником постоянного электрическоготока, положительный полюс которогоподключен к режущему органу, а отрицательный - к корпусу.На фиг,1 изображен грануляторшнекового пресса для изготовлениягранул согласно предлагаемого способа продольный разрез; на фиг.2 - видА на фиг.1; на фиг.Э " разрез Б-Бна фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В нафиг.3; на фиг.5 - вид Г на фиг,4;на фиг,б - вид Д на фиг,4.Гранулятор щнекового пресса дпяполучения сырцовых гранул состоитиз станины 1, поворотного шнека 2,наружной 3 и внутренней 4 стенок корпуса бокового гранулятора, на наружной поверхности внутренней стенки4 размещены кольцевая 5 и продольные6 канавки, уплотнений 7-9, промежуточной стенки 10 корпуса торцовогогранулятора со сквозными отверстиями11,наружной стенки 12 корпуса торцового гранулятора с кольцевым 13 ирадиальными 14 каналами, изоляторовполуобойм 15, щетки токосъемщика 16, источника 17 постоянного электрического тока, режущего органа в виде каркаса-рамки 18 из жестко соединенных между собой стакана 19, спиц20, продольных перемычек 21, кольцевых ободов 22, отклоняющих крюков 23, на концах которых натянута режущая струна 24, уплотнений 25,штиф 10 тов 26, штуцера 27, фильер 28,выполненных в виде пустотелой втулкис поперечной перемычкой и раструбомформирования наружного контура жгу 45 источника 17 постоянного электрического тока, эа счет электроосмотического перемещения влаги в объеме экструдируемого жгута к фильере-катоду 28. Принудительное заполнение пустотелых жгутов, эакупоривание вспучивающей добавки при разделении жгутов на гранулы и создание водной прослойки-смазки между жгутом и фильерой 28 55 в торцовом и боковом грануляторахувеличивают производительность пресса в 1,1-1,2 раза, коэффициент вспучивания гранул при обжиге - на 15-252,15 таи конической концевой насадки,сопло 29 которой соединено с поперечным отверстием 30, сообщающимсяс каналами грануляторов.Вспучивающаяся добавка, нагнетаемая через штуцер 27, кольцевую 5 ипродольные 6 канавки бокового гранулятора, а также через отверстия 11,кольцевую канавку 13 и радиальныеканавки 14 наружной стенки 12 торцового гранулятора, поперечное отверстие 30 и сопло 29 фильер 28 поступа-,.ет во внутреннюю полость отверстий,образуемых .в экструдируемых жгутах,Закрепленный жестко на конце поворотного шнека 2 режущий орган, изолиро-ванный от шнека изоляторами-полуобоймами 15 с режущими струнами 24, подключенными к положительному полюсуисточника 17 постоянного электрического тока, нри повороте относительно 35образующей бокового гранулятора иторцовой поверхности торцового гранулятора закупоривает материаломжгутов торцы отрезаемых от жгута гранул, внутренняя полость которых за - 40полнена вспучивающей добавкой, и создает водную прослойку между поверхностью жгута и сопрягаемой токопроводящей поверхностью фильер 28, подключенных к отрицательному полюсу8764 5сокращают расход вспучивающей добавки на 20-353. формула изобретения 1. Способ изготовления гранул иэпластичного материала путем продавливания сырьевой массы через фильерыгранулятора с одновременным образо- .ванием в каждом из формируемых жгутов продольной осевой полости и последующей разрезки жгутов струнамина гранулы с закрытием их торцовматериаломжгута, о т л и ч а ю щ и й 1с я тем, что с целью повышения кошффициента вспучивания гранул и сокращения расхода вспучивающей добавки,последнюю непрерывно нагнетают в полость каждого. жгута в процессе егоформирования,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве вспучивающей добавки используют гидролизованный лолиакрилонитрил неполногощелочного омыления,3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в процессе разрезки жгутов через них пропускаютпостоянный электрический ток,4. Гранулятор шнекового пресса,содержащий корпус со сквозными отверстиями торцового и бокового грану 56бпирования и соедийенный с валом шнека режущий орган, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности и обеспечения воэможности 1 изготовления гранул с раз,мещенной в центральной полости каж-д дой из них вспучивающей добавкой, он снабжен закрепленными в сквозных отверстиях корпуса формообразующими фильерами с установленным по оси каждой из них пустотелым конусным насадком, причем корпус выполнен с кольцевыми продольными и радиальными каналами для подвода вспучивающей добавки, соединенными с.пустотелой насадкой каждой фильеры, а режущий орган - в виде каркаса-рамки с закрепленными радиально и параллельно образующей корпуса струнами.5. Гранулятор по п.4, о т л и ч аю щ и й с я тем, что он снабжен ис" точником постоянного электрического тока, положительный полюс которого подключен к режущему органу, а отри" цательный - к корпусу. Источники информации рпринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 286555, кл. В 28 В 3/14, 1969 е2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2796950/29-33,кл. В 28 В 3/26, 1979.1Ре ака 5 ал ППП "Патент", г, Ужгород ул, Проектная, 4 472/20 Тир ВНИИПИ Государствепо делам изо 113035, Москва, Ж 697 Подписно ого комитета СССР етений и открытийРаушская наб д.

Смотреть

Заявка

2863421, 04.01.1980

МОЛДАВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ "МОЛДНИИСТРОМПРОЕКТ"

ШУМОВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХАРИТОН ЕФИМ ИСААКОВИЧ, КНЕЛЕВ ЕФИМ ПЕТРОВИЧ, ФУСТИЙ НИКОЛАЙ ФЕОДОСИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29B 1/02

Метки: гранул, гранулятор, пластичного, пресса, шнекового

Опубликовано: 30.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-876456-sposob-izgotovleniya-granul-iz-plastichnogo-materiala-i-granulyator-shnekovogo-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гранул из пластичного материала и гранулятор шнекового пресса</a>

Похожие патенты