Смеситель

9 4Предназначенный для приготовления смеси сыпучий материал с помощью пневмотранспорта через тангенциальный патрубок 3 подается в верхнюю часть полого вертикального корпуса 1, на внутренней стенке которого формирует". ся спиральное движение тонкого. слоя сыпучего материала. Коническая зона полого корпуса 1 служит для стабилизации движения и усреднения выравниванием толщины слоя. После конической зоны сыпучий материал движется по куполообразной насадке 2 под дей-. ствием центробежных сил и сходит с нее в виде круговой замкнутой поверхности из сыпучего материала, Для образования устойчивой круговой замкнутой поверхности через стакан 4 про. - изводится удаление запыленного воздуха из корпуса 1,поступившего из системы пневмотрансПорта.Жидкость по полой штанге 5 подается к форсунке 6, размещенной внутри круговой замкнутой поверхности из сыпучего. материала. Распыленная с помощью форсунки 6 жидкость внедряется с внутренней стороны в круговой замкнутый слой сыпучего материала. В результате обеспечивается равномерный контакт микрообъемов сыпучего материала с жидкостью. Для окончания стабилизации процентного соотношения компонентов в готовой смеси производится диспергирование продукта за счет кольцевой воздушной струи, выходящей из щели камеры 7. Полученная смесь поступает на транспортер, которым подается на дальнейшую переработку.Качество смешения исходных сред обеспечивается проведением процесса 40 взаимодействия жидкости и сыпучего материала в тонком слое последнегов условиях большой поверхности контакта, В предлагаемом смесителе достигается высокая производительность 45 что объясняется отсутствием механических перемешивающих систем и протеканием процесса при высоких скоростях, причем движение сыпучего материала внутри смесителя достигается за счет энергии пневмотранспорта. Формула изобретения Смеситель,содержащий неподвижный полый вертикальный цилиндрический ;корпус с тангенциальным патрубком зом. 3 87644круговой жидкостной пленки. Сыпучийкомпонент распыляется во внутреннемобъеме круговой жидкостной пленкии наносится на внутреннюю поверхность ее, проникая внутрь по толщине пленки 21,Недостатком известного смесителяявляется невозможность производитьсмешения объемов сыпучего материалас малым количеством жидкости с высокой степенью гамогенизации смеси.Цель изобретения - повышениестепени гомогенизации смеси.Указанная цель достигается тем,что смеситель, содержащий неподвижный полый вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патруб-.ком для ввода материала и куполообразной насадкой в его нижней части,снабжен расположенными,соосно корпусустаканом для отвода воздуха, размещеннымв верхней части корпуса, полой штангой с форсункой на ее нижнем конце, размещенной под куполообразной насадкой, и установленнойпод последней кольцевой камерой стангенциальными патрубками подачиВоздухаНа фиг.1 представлен смеситель,общий вид на фиг,2 - кольцевая каФЗОмера с патрубками подачи воздуха,вид,в плане.Смеситель содержит неподвижныйполый вертикальный цилиндрическийкорпус 1 с конической нижней частью,.к которой прикреплена куполообразная35насадка 2, выполненная, например,в виде полусферы. Корпус 1 снабжентангенциальнымпатрубком 3 для вводаматериала, который подается с помощьюпневмотранспорта (не показан) . Вверхней части корпуса 1 сооснв емуразмещен стакан 4 для отвода воздуха.Глубина погружения стакана в корпус(О 5-0 6) 3) где 3 - диаметр цилиндрического корпуса. Диаметр стакана (0,3-0,4)3 . Внутри корпуса поего геометрической оси для подводажидкости расположена полая штанга 5с форсункой 6 на ее нижнем конце. Подкуполообразной насадкой установлена 5 Окольцевая камера 7 с тангенциапьными натрубкаьы 8 подачи сжатого воздухаи щелью в ее нижней части. Кольцеваякамера 7 жестко крепится к поломувертикальному корпусу 1 с помощью 55цилиндрической,обечайки 9,Смеситель работает следующим обра"5для ввода материала и куполообраз" ной насадкой в его нижней части, о т л и ч а ю щ М й с я тем, что, с целью повышения степени гомогенизации.смеси, он снабжен расположенными соосно корпусу стаканом для отвода воздуха, размещенным в верхней части корпуса, полой штангой с форсункой на ее нижнем конце, размещенной под куполообразной на- Ф 876449 6садкой, и установленной под послед-ней кольцевой камерой с.тангенциальными патрубками подачи воздуха.Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Патент США В 2528514; кл. 71-41опублик. 1950.2. Авторское свидетельство, СССРУ 528821, кл, В 01 3 1/00, 1974."Патент",Ужгород, ул. Проектная Заказ 9466/19 Тираж 632 ВНИИПИ Государственного по делам изобретени 1130353, Москва, Ж, Р фили ППППодписноемитета СССРи открытийская наб., д, 4