Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице

Союз Советскнк Социалистических Республнн(22) Заявлено 171279 (21) 2853246/25-27 Р 1)М з В 21 3 13/02 с присоединением заявки Йо -Госуаарствениый комитет СССР ио аеаам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Харьковский авиационный институт им. Н.Е; .Жуковского(54) ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ В РАЗЪЕМНОЙ МАТРИЦЕИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к штампам для деформирования заготовок вразъемной матрице. 5Известен штамп для деформированиязаготовок в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном,нижнюю плиту и смонтированные наней подматричную плиту с кольцевойобоймой, матрицей и крышкой матрицы,а также выталкиватель 1,Недостаткамиданного штампа для деформации заготовок в разъемной матрице являются невысокое качество готового изделия и ненадежность в работе.Цель изобретения - повыаение качества готового изделия и повышениенадежности в работе.казанная цель достигается тем, 20что штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице, содержащийверхнюю плиту с пуансоном, нижнююплиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймойматрицей и крышки матрицы, а также,установленными в подмад,ричной плитес воэможностью осевого перемещенияи жестко соединенными с крышкой матрицы дополнительными тблкателями, 30 при этом каждый механизм Фиксации выполнен в виде смонтированного в ней подпружиненного штыря и взаимодействующего с ним, установленного в подматричной плите подпружиненного толкателя, а в кольцевой обойме выполнены пазы для перемещения штырей механизмов Фиксации.Предложенный штамп схематически изображен на чертеже.Штамп состоит из матрицы 1 и крышки матрицы 2, установленной в кольцевую обойму 3, и подматричной плиты .4, которые фланцем 5 с помощью шпилечного соединения б закреплены на подштамповой плите 7. Подштамповая плита неподвижно закреплена на шаботе илистанине пресса, молота. Крышка матрицы фиксируется с помощью трех замков, состоящих из подпружиненного штыря 8 фиксатора 9 и подпружиненного клиновидного толкателя 10 со специально спрофилированной верхней частью, установленных равномерно по окружности штампа. Кроме этого, крышка штампа прижимается к матрице и кольцевой обойме тремя дополнительными подпружиненными толкателями 11, установленными также равномерно по окружности штампа.Деформирование заготовки 12 осуществляется пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закрепленыв ласточкином пазу верхней подвижнойплиты 16 молота или пресса.Выталкивание отштампованной заготовки 12 осуществляется подпружиненным выталкивателем 17 через подпятник 18, перемещающегося от привода19+Особенности работы штампа заключаются в том, что от привода 19 вверхперемещается подпятник 18, которыйвначале ввиду наличия определенныхзазоров между подпятником и торцамидополнительного толкателя 11 и выталкивателя 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор 9из зацепления с кольцевой обоймой 3,затем при дальнейшем ходе подпятникавверх осуществляется разьикание матрицы перемещением вверх крышки матрицы 2 с помощью дополнительноготолкателя 11 с высвобождением верхней части отштампованной заготовки 12,После этого осуществляется перемещение пуансона вверх с освобождениемвнутренней поверхности отштамповки.Выталкивание штамповки иэ полостиматричной вставки 2 осуществляетсядальнейшим перемещением выталкивателя вверх до тех пор, пока нижнийторец штамповки не будет выше верхнего торца кольцевой обойма 3. Послеэтого заканчивается процесс выталкивания и удаляется штамповка израбочей полости штампа (иэ щелимежду нижним торцом крышки матрицыи верхним торцом кольцевой обоймы).При ходе привода вниз вначале в рабочее положение устанавливается выталкиватель, затем эавикается матрица,после чего происходит ее фиксацияв кольцевой обойме с помощью подпружиненного фиксатора. замка. Штамп готов к. новому рабочему циклу.Следует отметить, что величинаосевого перемещения клиновидного толкателя больше величины осевого перемещения дополнительного толкателя, а величина осевого перемещения дополнительного толкателя, в свою очередь, больше величины осевого перемещения выталкивателя.Предложенный штамп обеспечиваетвысокую надежность в работе и значительно повышает качество готового иэделия.5Формула изобретенияШтамп для деформирования заготовки в разъемной матрице, содержащийверхнюю плиту с пуансоном, нижнююЩ плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой,матрицей и крышкой матрицы, а такжевыталкиватель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышениякачества готового изделия и повышения надежности в работе, он снабженмеханизмами фиксации крышки матрицы,а также установленными в подматричной плите с возможностью осевогоперемещения и жестко соединенными сЗО крышкой матрицы дополнительными толкателями, при этом каждый механизмфиксации выполнен в виде смонтированного в ней подпружиненного штыря ивзаимодействующего с ним, установлен 35 ного в подматричной плите подпружиненного толкателя, а в кольцевойобойме выполнены пазы для перемещения штырей механизмов фиксации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 662186, кл. В 2113/02, 28.06.76.