Алмазно-расточной станок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнк Соцналнстических Республик(22) Заявлено 170778 (21) 2644915/25-08с присоединением заявки Нов(51)М. Кл. В 23 В 41/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621, 952, .5(088.8) Дата опубликования описания 230181(71) Заявитель Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков(54 ) АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению.И з вест ны алмаз но-р аст очные ст анки с электрическими нагревательными устройствами, прикрепленными к шпиндельной головке, выделяющей меньше тепла, чем установленная напротив нее головка, и к корпусной детали станка напротив места, где размещены несимметрично расположенная шпиндельная головка и элемент ее привода, что обеспечивает повышение соосности обрабатываемых отверстий, но не дает повышения точности положения отверстий относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали и точности взаимного расположения отверстий, оси которых параллельны(11Наиболее близким к изобретению является алмазно-расточной станок, содержащий станину, мост, опирающийся на выступы станины, в плоскостях которых размещены электрические нагревательные устройства, уменьшающие смещение оси шпинделя, расположенного на нижней плоскости моста 21.Однако известный станок не обес,печивает компенсации температурных смещений шпинделя в горизонтальной плоскости, снижает жесткость и виброустойчивость в связи с увеличениемрасстояния от плоскости станины дорабочей плоскости моста, влияющегона точность обработки на станке, ограничивает размеры обрабатываемых заготовок.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение точности и расширение области применения станка.Указанная цель достигается тем,что по крайней мере одно нагревательное устройство расположено в корпусной детали станка, несущей приспособ ление для крепления обрабатываемыхдеталей и (или) непосредственно всамом приспособлении.На фиг. 1 изображен станок с подвижными шпиндельными головками, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - станок с подвижным столом, общий вид; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 3.На направляющих станины 1 расположена подвижная платформа 2, несущаяшпиндельные .головки 3 и 4. Приводвращения шпинделей состоит иэ электродвигателя 5 и ременных передач (непоказаны). К торцу станины прикрепле на тумба 6, на которой установленоприспособление 7 для крепления обрабатываемых деталей. В полостях тумбы б расположены электрические нагревательные устройства 8, в полости корпуса приспособления - нагревательное устройство 9, 5В другом варианте исполнения станка на направляющих станины 10 расположен подвижной стол 11, несущий приспособление 12 для крепления обрабатываемых деталей. У торца станины установлен мост 13 со шпиндельными головками 14 и 15. Привод вращения шпинделей состоит из электродвигателей 16 и ременных передач 17-19. В полостях корпуса приспособления размещены электрические нагревательные устройства 20.При работе станка происходят температурные смещения шпинделей вследствие нагрева шпиндельных головок 3 и 4 и платформы 2 теплом, выделяе мым в шпиндельных подшипниках, а также в результате нагрева платформы и. верхней части станины 1 теплом, которое выделяется в гидроцилиндре подачи платформы, Эти смещения компенсируются линейным расширением тумбы б и корпуса приспособления 7 под влиянием тепла, вырабатываемого электрическими нагревательными устройствами 8 и 9, которые включаются и выключаются цикловым управлением станка. При этом мощность и прод,лжительность включения нагревателей 8 подбираются с таким расчетом, чтобы путем нагрева тумбы б компенсировать температурные смещения шпинделей 3 и 4 по вертикали. Главное назначение электрического нагревателя 9 - за счет расширения корпуса приспособления 7 в горизонтальной плоскости компенсировать температурные смещения шпин делей по горизонтали, приводящие обычно к рассогласованию положения осей шпинделей с положением базовых мест приспособления для крепления обрабатываемых деталей. 45Во втором варианте при работе станка нагревательные устройства 20 сообщают корпусу приспособления 12 тепловой поток, нагревающий корпус и приводящий к его расширению, которое компенсирует температурные смещения шпинделей в результате нагрева шпиндельных головок 14 и 15 и моста 13 теплом, выделяемым в шпиндельных подшипниках при их работе. Включение и выключение нагревательных устройств осуществляется цикловым управлением станка,Электрические нагревательные устройства могут быть расположены в Т- образных пазах подвижного стола 11, предназначенных для крепления приспособления 12 к столу.При переменных режимах работы станка управление нагревательными устройствами по автоматическому циклу не в состоянии обеспечить компенсацию температурных смещений шпинделей. Поэтому включение и выключение нагревательных устройств производится по сигналам, поступающим от датчиков температуры шпиндельных головок и приспособления.Формула изобретенияАлмазно-расточной станок, содержащий расположенные на его корпусных деталях шпиндельную головку и приспособление для крепления обрабатываемых деталей, а также по крайней мере одно электрическое нагревательное устройство, уменьшающее температурное смещение шпиндельной головки относительно приспособления, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности и расширения области применения станка по крайней мере одно электрическое нагревательное устройство размещено в приспособлении для крепления обрабатываемых деталей и (или) в корпусной детали станка, несущей приспособление.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 397278, кл, В 23 В 41/00, 01.12.71.2, Авторское свидетельство СССР Р 217884, кл. В 23 В 41/00, 28,04,66.