Смазка для кристаллизатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 797841
Авторы: Архипов, Кряжевский, Митрофанов, Молчанов
Текст
( Сеез Сееетскик Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлеио 0503,77 (21) 2458239/22-02С ПРИСОЕДИИЕИИЕМ ЗаЯВКИ Ио -(23) Приоритет -Опубликовано 230181, Бюллетань Й 9 3Дата опубликования описания 230181 В 22 О 11/04 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(54 ) СМАЗКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА 30 Изобретение относится к металлургии в области непрерывного литья, в частности к смазкам для кристаллизаторов машин полунепрерывного литья при производстве алюминиевых слитков.Известны составы смазок для покрытия внутренней поверхности кристаллизаторов перед разливкой металла, в основе которых лежат минеральные масла и минеральные или синтетические загустители, например, нигрол лет" ний, смазка самолетомоторная тугоплавкая, солидол и другие смазки или их смеси.недостатком известных смазок яв ляется то, что они быстро выгорают.Известна также смазка для кристаллизаторов машин полунепрерывного ли" тья, состоящая иэ жира технического животного 11, 20 Эта смазка менее выгорает по сравнению со смазками, основанными на минеральных маслах и эагустителях, однако и она является жидкотекучей, и срок ее действия незначителен. В результате быстрого выгорания смазки на поверхности слитка образуются дефекты в виде неслитин и надрывов. Цель изобретения - повышение стойкости смазки при высоких температурах и улучшение качества поверхности слитка,Поставленная цель достигается тем,что в жир технический добавляется пудра алюминиевая при следующем соотношении ингредиентов (вес.):жир технический 97-99,пудра алюминиевая 1-3.При увеличении содержания технического жира в смазке выше 99 смазка жидкотекуча и быстро выгорает,в реэультате на поверхности слитковпоявляются дефекты. При увеличениисодержания алюминиевой пудры выше 3смазка становится густой и наносимый слой ее на стенку кристаллизатора имеет большую толщину, что приводит к неоправданному расходу смазки и ее удорожанию.П р и м е р 1. Используется смазка следующего состава: жир технический (ГОСТ 1045-73) - 99, пудра алюминиевая (ГООТ 5494-71) - 1.Смазка приготовляется путем добавления в жир технический пудры алюминиевой. Смесь перемешивается и принеобходимости подогревается. В момент приготовления смазки темпера,формула изобретения Составитель В.СиротаТехред С. Мигунова Корректор Г. Назарова4 Редактор А,Судын Заказ 9892/13 Тираж 878 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытиЯ113035, М 0 сква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тура ее равняется 26 С. Приготовлен ная смазка наносится на рабочую поверхность кристаллизатора слоем толщиной примерно 1 мм. При использовании смазки этого состава на поверхности слитков наблюдаются шероховатости и неровности, а неслитин и надрывов нет, выгорание смазки наблюдается только в момент заполнения кристдллизатора расплавленным металлом. Смазка остается на стенках кристаллизато ров и сохраняет свои свойства до конца литейного цикла. Слиток удовлетво ряет требования ГОСТа 19437-74,П р и м е р 2. Используется смазка следующего состава: жир технический (ГОСТ 1045-73) - 97, пудра алюминиевая (ГОСТ 5494-71) - 3.Смазка приготовляется аналогично примеру 1.В результате на поверхности слитка шероховатости, неровности, надры вы и неслитины отсутствуют.П р и м е р 3. Используется смаз-ка следующего состава: жир технический (ГОСТ 1045-73) - 97,6, пудра алюминиевая ( ГОСТ 5494-71) - 2,4. При использовании смазки этоГО состава поверхность слитка чистая н гладкая, без дефектов. Смазка остается на стенках кристаллизаторов и сохраняет свои свойства до конца разливки. Смазка для кристаллиэатора машины полунепрерывного литья металлов, например алюминия, содержащая жир технический, о т л и ч а ю щ а я с я, тем,что,с целью повышения стойкости смазки при высоких температурах и улучшения качества поверхности слитка,она дополнительно содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении ингредиентов (вес.):жир технический 97-99,алюминиевая пудра 1-3,Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1, Жир технический ГОСТ 1045-73
СмотретьЗаявка
2458239, 05.03.1977
АРХИПОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРЯЖЕВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ЛЕОНИДОВИЧ, МИТРОФАНОВ РАФАИЛ АНДРЕЕВИЧ, МОЛЧАНОВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/07
Метки: кристаллизатора, смазка
Опубликовано: 23.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-797841-smazka-dlya-kristallizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для кристаллизатора</a>
Экзотермическая смесь для утепления поверхности металла при разливке слитков
Номер патента: 655473
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик
МПК: B22D 27/06
Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая
...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...
Автоматический укладчик силуминовых и алюминиевых слитков в штабель
Номер патента: 142199
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Головинский, Лысенко
МПК: B65G 57/10
Метки: автоматический, алюминиевых, силуминовых, слитков, укладчик, штабель
...сойдя с цепи транспортера на рольганг, останавливается. Следующий слиток проталкивается и занимает место перьвого слитка, затем следующий - второго, Четвертый слиток, протолкнув три предыдущих дальше, нажимает ими на конечный выключатель, не показанный на чертеже, Электродвигатель 7 через редуктор 8 и винт 9 вертикального перемещения опускает площадку 10 с захватами 11. При движении площадки вниз происходит подача сжатого воздуха в диафрагменный толка- тель 12, который посредством планок 13 выравнивает слитки.В крайнем нижнем положении площадки при помощи электромагнитов И срабатывают захваты 11. После этого переключается реверс и площадка со слитками поднимается. На пути подъема включается электродвигатель 15, который через...
Смазка для форм при литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов
Номер патента: 306163
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Брегман, Денисюд, Крылов
МПК: C10M 125/18, C10M 159/04
Метки: алюминиевых, давлением, литье, смазка, сплавов, форм, цинковых
...С, г/слтРТемпература плавления, СВязкость кинематическая при100 С, сстКоэффициент рефракции, п,Анилиновая точка, ССредний молекулярный весСодержание углеводородов, необразующих комплекс с мочевинойСостав предлагаемой смазки (в вАнтнстаритель ОМСК Едкий натр или едкое калиЙод металлическийЙодистый калийВода П р и м е р. Приготовление 1 кгВ мерном цилиндре на 25 лтл готовятиодиетого калия и металлического(0,1875 г металлического иода и 6,25стого калия насыпают в цилиндр и довобъема 25 лл водой) и затем раствопем 100 г щелочи (ХаОН). Распл900 г антистарителя. В расплавленныстар итель при тщательном перемеш306163 Предмет изобретения Составитель Л, Иванова Техред Л. Я. Левина Корректоры: А, Абрамова н М. КоробоваРедактор 3. Н. Горбунова Заказ...
Смазка для металлических формующих поверхностей
Номер патента: 863368
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Бремкаускас
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, поверхностей, смазка, формующих
...в том, что предварительно расплавленный петролатум за863368 Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваРедактор К. Волощук Техред М. Голинка КорректорМ. Пожо Заказ 7667/26 Тираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 гружают в смеситель, снабженный нагревательной рубашкой (паровой иливодяной), Затем в смеситель вводятнеобходимое количество эмульсолакислого синтетического и перемешивают полученную смесь в течение1-2 мин, после чего при постоянномперемешивании добавляют нужное количество глины кирпичного производства, применяемой при изготовленииобыкновенного кирпича, Перемешиваниесмеси ведут в течение...
Смазка для форм
Номер патента: 1735012
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Гайдук, Петухов, Скорынина, Чехович, Шандалов
МПК: B28B 7/38
...жира третьего сорта ГОСТ 1045 - 73 на стадии щелочной рафинации исходного технического жира на жир кормовой.Физико-технические показатели частично омыленного технического жира представлены в табл. 1.П р и м е р 1. В обогреваемую емкость, снабженную мешалкой, со скоростью вращения 150 - 200 обШмин загружают 19,2 частично омыленного технического кира, 18,2 капрола и 45,8 воды, Смесь нагревают до 50 - 60 С при перемешивании в течение 10 - 15 мин до получения гомогенного раствора (смесь 1). В отдельной емкости при 85 - 90 С готовят расплав 16,0 петролатума с добавлением 0,8 индустриального масла (И - 12 А) (смесь 2). Обе смеси перемешивают в коллоидной мельнице со скоростью перемешивания 3000 об/мин в течение 3-5 мин, Полученную смазку...
Предыдущий патент: Желоб для перелива жидкого металла
Следующий патент: Привод скользящего затвора
Случайный патент: Устройство для рентгенографирования радиоактивных материалов