Желоб для перелива жидкого металла

н)киоты% Сфвз Советских Социалистических Реслублик(51)М. Кл.ЗВ 22 О 1/00 С 21 С 7/00 с присоединением заявим Нов Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 23,0181 Бюллетень ЙВ 3 Дата опубликования описания 230181(71) Заявитель 154) ЖЕЛОБ ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к литьюметаллов, в частности к обработкерасплава в ковшах или подводящих желобрх перед его разливкой,По основному авт. св, Р 668951известен желоб для перелива жидкогометалла из металлургического агрегата или ковша, содержащий корпус с уступообразной футеровкой, образованную уступом полость и фурму, устьекоторой выходит в полость 1 .Основной недостаток этого желобазаключается в том, что он не обеспечивает достаточно эффективное рафинирование движущегося с большой скоростью потока металла дешевыми ималодефицитными реагентами, напримеризвестью. Использование быстродействующих реагентов типа магния, кальция, карбида кальция или экзотермических смесей, с технологическойточки зрения, достаточно эффективно,однако значительно снижает экономичность процесса.Цель изобретения - осуществлениерафинирования и модифицирования металла жидкими и парообразными реа- .гентами,Поставленная цель достигаетсятем, что в футе:;.явке желоба ниже 30 устья фурмы дополнительно установлен плазмотрон, выполненный с возможностью перемещения по ширине и высо те полости, а между уступом и сливным носком по всей ширине желоба размещен огнеупорный металлоотражатель с вогнутой со стороны лещади желоба поверхностью.Использование плазмотрона обеспечивает быстрое расплавление или испарение вводимых в полость желоба реагентов за счет энергии, выделяющейся в дуговом разряде. При подаче напряжения на электроды плазмотрона в последнем возникает дуговой разряд, преобразующий электрическую энергию в тепловую. Через сопло вблизи каТода подают инертный или нейтральный газ, образующий поток высо" котемпературной плазмы, в которой происходит плавление и испарение реагентов.Расположение плазмотрона ниже устья фурмы обеспечивает ввод реагентов в зону плазмы.Выполнение плазмотрона с возможностью его перемещения по высоте полости обусловлено изменением характера траектории падающей с уступа струи металла в зависимости от углаФ ела 797840 25 Формула изобретения ИПИ Заказ 9890/1 илиал П 11 П "Патент",наклона желоба, высоты уступа, скорости литья и других факторов. Верти.кальным перемещением плазмотронарегулируют расстояние от его устьядо поверхности потока металла, аследовательно и глубину внедренияреагента в металл. Горизонтальным перемещением плаэмотрона достигают повышения эффекта рафинирования эа счет более равномер ной обработки металла по всей ширине его потока.Огнеупорный металлоотражатель с вогнутой со стороны лещади желоба поверхностью исключает возможность выбросов металла и жидких реагентов иэ желоба. Вогнутая поверхность металлоотражателя выполнена в соответствии с траекторией падающей с уступа струи металла и обеспечивает попадание жидких капель после отражения непосредственно в расплав,На чертеже изображен предлагаемый желоб для перелива жидкого металла.Желоб содержит корпус 1, уступообразную Футеровку 2, образованную уступом полость З,фурму 4,устье которой выходит в полость, плазмотрон 5,снабженный механизмом горизонтального и вертикаЛьного перемещения (на чертеже не показан) и металлоотражатель б. Желоб используют следующим образом.Одновременно с началом перелива металла подают ток на электроды плазмотрона 5 и инертный газ в сопло 7. С помощью Фурмы (или шнека) в полость 3 желоба вводят молотую известь в смеси с алюминиевым порошком (5 кг/т) в соотношении 4: 1. С помощью механизма вертикального перемещения плазмотрон устанавливают на уровне, обеспечивающем внедрение жидкого и парообразного реагентов на всю толщину потока металла. После этого включают механизм горизонтального перемещения плаэмотрона, производя, таким образом,обработку металла по всей ширине итолщине потока расплава. Скоростьраспланления реагентов регулируютсилой тока и расходом газа.Высокий эффект рафинирования металла при использовании описываемойконструкции желоба обеспечиваетсябольшой реакционной способностьюжидких и парообраэных реагентов, вчастности протеканием реакций10С а 0, + Г еД + 5 Д = С а 5 ж+ Р е 0 К и2 А 1 па +згеож=д 1 г озж+згежОписываемая конструкция желобаможет быть использована в доменных15 цехах для десульфурации чугуна, атакже в сталеплавильных цехах длярафиниронания, раскисления и легирования стали.По опытным и расчетным данным для2 О снижения содержания серы в чугунес 0,035-0,040 до 0,015-0,020 затраты на 1 т чугуна составят на0,68 руб меньше, чем при использовании известного желоба,Желоб для перелива жидкого металла по авт. св. У 668951, о т л иЗО ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрафинирования и модифицирования металла жидкими и парообраэными реагентами, он снабжен плаэмотроном,установленным в Футеронке желобаЗ 5 ниже устья фурмы и выполненным свозможностью нертикального и горизонтального перемещения, и вогнутымсо стороны лещади желоба огнеупорным металлоотражателем, размещеннымЩо между уступом и сливин носком повсей ширине желоба.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 668951, кл. В 22 О 1/10, 1976,ираж 880 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4