Устройство для прокалки керамическихформ

Сфез Соаетскнх Соцнаектичесинк Республнк(51)М. Нлз В 22 С 9/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАЛКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ10 прокалкирм, вильный 20 2 турныруднот дослоя Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для прокалки керамического слоя при изготовлении двухслойных керамических Форм, преимущественно иэделий Сложной. конфигурации типа гребных винтов, и может быть Использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Известно устройство длядвухслойных керамических Фокотором обеспечивается стабтемпературный режим (1).Однако при прокалке в печи имеют место деформации, отслоение керамики и т.д. в связи с тем, что в форме возникают значительные напряжения за счет различного объемного расширения опоки, наполнителя (жидкостекольной смеси) и керамики.Эти недостатки частично устранены в устройстве для сушки литейных форм. Устройство содержит вертикаль ный цилиндрический корпус с расположенным в его верхней части кольцевым коллектором и центральной трубой для подачи топливного газа и сжатого воздуха. Внутри корпуса с 2(г.. Ц;" на его выходном учас инжекционное сопло и завихритель, В стенках корпуса, напротив сопла, выполнены отверстия для подсоса продуктов горения 2) и (3) .Однако такое устройство не обеспечивает качественной прокалки Форм для отливки изделий сложной конфигурации, например типа Формы гребного винта, из-эа неравномерной прокалки керамики лопастей винта, так как Продукты сгорания не проходят через труднодоступные (застойные) зоны.Цель изобретения - повышение качества прокалки двухслойных керамических форм для отливки иэделий ,сложной, конфигурации.Эта цель достигается тем, что эавихритель выполнен в виде лопаток, расположенных под углом к оси гаэопроводящего канала, и жестко укрепленных на оси, установленной на выходном участке газопроводящего канала.Закрученные высокотемпе продукты сгорания проходят доступные эоны, что позвол биться равномерной прокалкао 25 30 керамики, т.е. повысить качествоизготовления Форм.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид разрез;на фиг. 2 - керамическая форма; наФиг. 3 - устройство в рабочем положении,Устройстно для прокалки фиг.1)содержит горелку 1 для получениявысокотемпературных продуктон сгорания, вертикальный цилиндрическийкорпус 2, внутри которого "выполненгазопроводящий канал 3.В нижней части корпуса 2 расположена ось 4, прикрепленная к корпусу 2 гайками 5, На оси 4 жесткозакреплены лопатки 6, расположенныепод углом к оси канала 3,Устройство снабжено трубопроводами 7 и В для подачи газа и ноздухав горелку 1. Верхняя полуформа 9отделена от нижней полуформы 10прокладками 11, образующими зазоры0 (Фиг. 3) для выхода отработанныхгазов.Устройство работает следующимобразом,Подают топливный газ и сжатыйвоздух по трубопроводам 7 и 8 вгорелку 1.Смешанные продукты поступают вгаэопроводящий канал 3, сгорают и,пройдя лопатки 6, начинают перемещаться по спиралеобразной траектории, после чего поступают во внутреннюю полость полуформ 9 и 10, Обдувая все внутренние поверхностиполуформ 9 и 10, продукты горения отдают тепло, равномерно прокаливают все эоны внутренней полости Формчто обеспечивает высокое качестно прокалки, после чего выводятся в атмосферу через зазор о .Такое выполнение устройства обеспечивает равномерную прокалку слоя керамики двухслойных керамических форм гребных винтов и высокое качество прокалки. Формула изобретения Устройство для прокалки керамических форм, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с газопроводящим каналом, занихритель, горелку в верхней части корпуса и трубопроводы подачи газа и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества прокдлки форм путем обеспечения завихрения потока горячего газа, занихритель выполнен н виде лопаток, расположенных под углом к оси газопронодящего канала, и жестко закрепленных на оси, установленной на выходном участке газопроводящего канала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство ГГГР Р 579085, кл. В 22 С 9/14, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР Р 524960, кл. В 22 С 9/12, 1976,3. Авторское свидетельство СССР Р 2620745/22-02, кл. В 22 С /14, 1978.797838 Составитель А.МинаевТехред М.Голинка Корректор Е,Пап Редактор А.СУ Заказ 9890 1 ВН ПП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектн и Тираж 880И Государстведелам изобрет5, Москва, ЖПодпи ного комитет ний и открыт 5, Раушская оеСССРб д