Устройство для изготовления изпроволоки изделий типа булавок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвз Сеаетских СцрФаанстических Республик(51) М. Кл.з В 21 С 3/16 с присоединением заявки Йо Государствеииый комитет ссср во Аеаам иэобретеиив и открытий(71) Заявитель Производственное объединение Нормаф(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ, ИЗДЕЛИЙ ТИПА БУЛАВОК. Изобретение относится к полу". автоматическим устройствам для изготовления иэ проволоки изделий типа булавок, в частности булавок для значков из листового металла.Известно автоматическое устройство для изготовления изделий из проволоки типа булавок, содержащее смонтированные на станке механизмы .правки, отрезки и формовки проволоки с приводом от одного распредели" тельного вала с кулачками 1).В этом автоматическом устройсв,ве имеются совмещенный узел отрезки, формовки головки и закрутки стержня, а также механизмы 1 одачи проволоки, правки и заточки.Совмещенный узел в известном устройстве выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения по оси подачи проволоки пары полэун-направляющая, на не- . подвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки, а на имеющей возможность перемещения - механизм закрутки ствржня, Механизм закрутки выполнен в виде поворотной трубки, имеющей выступ и отверстие для прохода проволоки. Механизм отрезки выполнен в ви-.де ножа, имеющего режущую кромку,вертикальный паз для фиксированиязаготовки после отрезки и выступ,взаимодействующий с упомянутым .выступом трубки при оформлении ушкаголовки булавки.Указанный совмещенный узел имеетсложную конструкцию и при необходи мости производства еще несколькихдополнительных операций для получения, например, более сложной булавки, пришлось бы значительно усложнить имеющийся совмещенный узел.15 цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей уст-,.гройства.Поставленная цель достигаетсятем, что известное устройство допол О кительно имеет узел фиксации заго-.товки, имеющий жесткий и пружинныйупоры, механизм изгибания петли,состоящей иэ сердечника., установленного с возможностью осевого переме щения в станине, трех ползунов-пуансонов, размещенных в направляющихстанины с возможностью перемещенияотносительно сердечника в радиальном направлении и одного полэуна О пуансона расположенного наклонно коси сердечника, а узел эажатия заготовки состоит иэ пуансона-прижима и матрицы.На Фиг, 1 представлена общая киие)чатическая схема устройства; на фиг. 2 - виды булавки; на Фиг, 3 общий вид и разрез совмещенного узла прижатия заготовки, Формовки головки и закрутки стержня, на фиг. 4 разрез А-А на Фиг. 3.Устройство имеет станину, на котб- рой размещены электродвигатель 1, редуктор 2, распределительный вал 3 с кулачками 4, 5, б, 7, 8, 9, 10, 11 и 12, с которыми контактируют подпружиненные рычаги узла подачи и совмещенного узла зажатия заготовки, Формовка головки и закрутки стержня.Узел подачи заготовки 13 и ее зажатия состоит из большой шестерни с храповиком 14 и контактирующих с ним двух малых, шестеренок 15, закрепленных на двух осях 16, имеющих винтовые канавки, служащие для подачи заготовки 13 в узел Формовки головки и закрутки стержня. С храповиком 14 контактирует подпружиненный толкатель 17, соединенный рычагами с кулачком 4.Гнездо заготовки 13 в совмещенном узле состоит иэ жесткого качающегося упора 18 с одной стороны и опоры с упором из пружинящего листового материала 19 с другой, причем последний связан с рычагом зажатия заготовки (на черт. не показано) и качается на оси под его воздействием.Узел зажатия заготовки состоит из прижима 20, связанного системой рычагов с кулачком 9, и матрицы21.Узел формовки головки состоит изсердечника 22, связанного рычагамис кулачком 10, ползунов-пуансоновформовки петли 23, 24 и 25, связанных рычагами соответственно с кулачками б, 5 и 8 распределительного ва-.ла 3, и полэуна-пуансона загибакрючка 26, связанного рычагами с кулачком 7.Ползун-пуансон 23 имеет две ра-,бочие грани,т.е. основная - дляпервого вертикального загйба петлии вспомогательная - для образованиякрючка 32 полэуном-пуансоном 26.Узел закрутки стержня булавкисостоит иэ выдвижного круглого сердечника 27, соединенного рычагамис кулачком 11, и поворотной трибкис зубообраэным выступом 28, связанной посредством находящейся в зацеплении пары шестеренка 29-зубчатыйсектор 30, а также системой рычаговс кулачком 12, Угловой выгиб назаготовке обозначен позицией 31, петля крючка позицией 32,Устройство работает следующим образом,Заготовки булавок 13 с уточ"нениями на концах 14 помещается внаправляющий раструб (на черт.неуказан), откуда они попадают в винтовые канавки осей 16, За один поворот кулачкового вала 3 под действиемкулачка 4 через рычаги толкатель17 проталкивает храповое колесо 14вместе с большой шестерней на первыйзуб.Передаточное отношение между большой 14 и малой шестернями 15 подобрано таким, что при перемещении храпового колЕса с шестерней 14 на первыйзуб, оси 16 делают один оборот, т.е,заготовка передвигается на расстоя 15 ние одного шага.В конце подачи заготовка булавки,.13 попадает в гнездо, образованноежестким качающимся упором 18 и опоройс пружинным поджатием 19,ф В промежутке между ними заготовка 13 опирается еще на выступтрубки 28, который находится внижнем положеиии. Под действиемкулачка 9 и рычагов начинает пере 25 мешаться прижим 20. Одновременнос этим поджимает заготовку 13 вгнезде пружинный упор 19, Послеприжимая заготовки 13 прижимомк матрице 21 и образования на нейЩ углового выгиба 31 выдвигается поддействием кулачка 10 и рычагов сердечник 22, а также под действиемкулачка б и рычагов перемещаетсяползун-пуансон 23, производящийЭ 5 первый загиб петли булавки вокругсердечника 22, Второй загиб образуется ползуном-пуансоном 24, которыйперемещается под действием рычагови кулачка 5, предварительно утопивкачающийся упор 18.Последний загиб петли в вертикальной плоскости образуется поддействием:полэуна-пуансона 25,который связан с кулачком 8 черезрычаги.45 После этого выдвигается обратносердечник 22 и вступает в работунаклонный,полэун-пуансон 26, которыйпод действием кулачка 7 и рычагов производит загиб петли в крюч 5 О кообразную Форму 32 через вторуюрабочую грань ползуна-пуансона 23,Ползуны-пуансоны 24, 45 и 26после выполнения операций загибасразу возвращаются обратно в исходное положение, а полэун-пуансон23 опускается в первоначальноеположение после загиба у петли крючка 32.Одновременно с ползуном-пуансоном26 вступает в действие механизм40 закрутки стержня булавки. В началевыдвигается под действием кулачка11 н рычагов круглый сердечник 27,а затем рычажной привод от кулачка12 перемещает сектор 30, который65 вращает находящуюся С ним в зацепленин шестеренку 29. Ьестеренка 29 делает 2 оборота и соответственно вращает трибку 28,которая закручивает стержень булавки вокруг сердечника 27, После совершения трибкой 28 одного оборота полэун-пуансон 26 заканчивает свою работу и возвращается в первоначальное положение.Далее сердечник 27 отходит обрат" но, одновременно готовая булавка освобождается от действия пружины 20 и падает в приемный ящик готовой продукции.Сектор 30 поворачивается в исходное положение, отчего трубка 28 делает два оборота в обратную сторону вхолостую.Теперь все. узлы и механизмы готовы к проведению нового рабочего цикла.Применение изобретения дает возможность изготавливать. булавки с, более надежной и безопасной головкойКроме того, несмотря на то, что добились три операции (две - при загибе крючка .и одна - при изготовлении углового выгиба), устройство упростилось.Получаемый технико-экономический эффект заключается в удешевлении изготовления устройства, уменьюении его металлостойкости, а так" же в изготовлении булавки болеенадежной против самопроизвольногорасстягивания,формула изобретения5Устройство для изготовления иэпроволоки изделий типа булавок,содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между10 собой посредством распределительного вала узел подачи и эажатия заготовки, механизм изгибания петли иузел закрутки,стержня, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, оно имеет узел фиксации заготовки имеющий жесткий и пружинныйупоры, механизм изгибания петли,состоящий иэ сердечника, установленщ ного с воэможностью осевого перемещения в станине, трех полэунов-пуансонов, размещенных в направляющихстанины с возможностью перемещенияотносительно сердечника в радиальном направлении и одного полэунапуансона, расположенного наклоннок оси сердечника, а узел зажатиязаготовки состоит иэ пуансона-прижима и матрицы.Источники информации,30 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 440193, кл. В 21 6 3/16, 1973.797831 4-А г. Составитель В.БУжинскийтор Г.Волкова Техред М.Голинка Корректор Г Назаров Заказ 988 лиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектна 2 ТиражВНИИПИ Госупо делам и113035, Мос 751 арственного обретений и ва, М 35, Р омит ткры иска дписноеа СССРйнаб., д. 4/