Способ получения латекса хлорсульфи-рованного полиэтилена

М 836010 ОП ИСАНЙВ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсииксоциалистическиереснублии(23) Приоритет тваударетеааавй кемитет СССР пе делам иаебретенвй и етармтиОпубликовано 07.06. 81. Бюллетень,%21 Дата опубликования описании 10.06 .81(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА Изобретение относится к изготовлению латексов неэмульснонных полимеров, в частности к способу латекса хлорсульфированного полиэтилена(ХСПЭ), используемого для производства резинотехнических изделий методом ионного отложения, а также в качестве составных частей клеев, герметиков,компаундов в строительной промышленности.Известны способы получения ла" текса ХСПЭ путем растворения полимера в органическом растворителе, эмульгирования раствора в водной среде, содержащей поверхностно-активные вещества(ПАВ), с последующей отгонкой растворителя из эмульсии и концентрированием латекса, Полимер, используемый для изготовления латекса, обрабатывают антиагломерантом, содержащим нерастворимые в воде соединения кальция, 1 поэтому отгонка растворителя из эмульсий сопровождается образованием значительного количества коагулвма(10-153); полимер полученного латекса содержит до ЗХ воды. Вследствие.этого латекс загущается при хранеютии теряет пленкообразующне свойства.5 Известен также способ получениялатекса хлорсульфированного полиэтилена обработкой гранул последнеговодным раствором кислоты, растворе- О. пнем в органическом растворителе,эмульгированием полученного растворев водной среде в присутствии щелоч-ных солей сульфокислот с последующей отгонкой растворителя и концейтрированием 2 1,При этом количествопотерь полимера при отгонке растворителя снижается до 5-87, а полимерлатекса содержит 0,3-0,6 Ж эолы, Этого однако не достаточно для нормального протекания процесса получениялатекса ХСПЭ н сохранения его пленкообразующих свойств при длительномхранении.8360 Целью изрбретения является снижение потерь йолимера при отгонке растворителя и содержания золы в полимере полученного латекса.Для достижения поставленной цели обработку гранул полиэтилена осуществляют 0,5-3 -ным водным раствором азотной, соляной или уксусной кислоты в количестве 1-57 от веса полиэтилена.Обработку полимера осуществляют при перемешивании при комнатной температуре в течем.е 0,5-1 ч. Использование кислот с концентрацией менее 0,57. неэффективно, применение концентрированных кислот(3,07 )приводит к необходимости отмывки ХСПЭ от кислот.Для получения латекса используют ХСПЭ с предпочтительным содержанием .хлора 27-307, серы 1,3-1,77.В качестве растворителя применяют хлорорганические продукты(хлористый этил, четыреххпористый углерод и др.) ароматические углеводороды (бензол, толуол и др.) а также смеси алифатических или нафтеновых углеводородов(циклогексана, н-гексана) с низшими кетонами ацетон, метилэтилкетон. 10 15 20 25 30 Эмульгаторами в процессе получения латекса являются ПАВ, содержащие сульфогруппу: алкилсульфонаты, алкиларилсульфонаты, алкилнафталинсульфонаты щелочных металлов.При изготовлении латекса ХСПЭ с использованием в качестве растворителей углеводородов и их смесей с кетонами необходимо использовать40 стабилизаторы эмульсии, которыми могут служить одно-, двух- и трехзамещенные фосфаты натрия и калия. ХСПЭ растворяют при перемешивании компонентов эмульсии при 40-60 С в течеоние 8-14 ч до образования грубой эмульсии с расчетным содержанием сухого вещества. Полученную грубую эмульсию гомогенизируют с помощью центробежного насоса по замкнутому контуру аппарат-насос-аппарат в течение 3-10 ч при температуре 20-40 С и в вакууме 300-600 мм, рт,ст.Образовавшийся латекс, содержащий до 307 сухого вещества, концентрируют методами управления, отстаивания или центрифугирования до концентрации не менее 507,. о" 1 ОП р и м е р 1, В аппарат с меш;шкой загружают 300 г гранул ХСПЭ маркиХайпалони 1000 г 1 -ного раствора соляной кислоты, что соответствует 3,3% кислоты на полимер. Послеперемешивания в течение 30 мин гранулы извлекают, промывают водой и загружают в автоклав емкостью 20 л,снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева,содержащий 2000 мл воды,240 гэтилового спирта и 18 г алкилбензолсульфоната натрия. После этого .в аппарат вводят 2700 г хлористого этила.Полимер растворяют в течение 8 чпри 20 С; эмульгирование осуществляютс помощью центробежного насоса притой же температуре в течение 10 ч.После этого растворитель отгоняют при35-40 С. Полученный латекс концентрируют методом отстаивания до содержания сухого вещества 487.В тех же условиях получают латексХСПЭ из полимера, обработанногораствором алкилбензолсульфокислотыПолученные данные приведены в таблице,П р и м е р 2. Обработку гранулХСПЭ (,300 г)осуществляют в течение45 мин по примеру 1:а)1000 г 1,57-ного раствора НС 1(2% кислоты на полимер).Латекс папучают по примеру 1.Полученные данные приведены в таблице.П р и м е р 3. Обработку гранулХСПЭ проводят в течение 1 ч по примеру 1:а) 500 г 3%-ного раствора азотной кислоты(57 кислоты на полимер);б)600 г 27.-ного раствора уксусной кислоты(43 кислоты на полимер).Латекс получают следующим образом.Б автоклав по примеру 1 загружаютпри перемешивании 600 г воды, 15 галкилсульфоната натрия, 0,05 г дигидрофосфоната калия, 0,05 г гидрофосфата натрия (стабилизаторы эмульсии )300 г обработанного ХСПЭ, 450 гциклогексана и 450 г ацетона.Растворение полимера ведут приперемешивании содержимого автоклавапри 40 С в течение 13 ч, эмулы иро:вание раствора в водной среде по,5 й.-ным раствором С 1 (5 й кислоты на олимер ) Зй-ным раствором НС,5 й.-ным рает й кислоты на ер) 3 ором Н МО на поли й-ным ра 5 й кисломер) О 2 тваром С слоты на 2 й-ным рСООН (4 йполимер О 2 й-ным раствором алульфокислота (4 й наполимер ) а изобретени. кислоты раство ченного присутс лот с п ческоолу" ем в органиированием растворе ителе,эмул раствора твин щелоч оследующейеде в в воднои ных солей отгонкой п сульфокиаство.фированн гранул и примеру 1 в течение 5 ч, Отгонкурастворителей из эмульсии осуществляют при 40-50 С и давлении 350400 мм рт. ст,Для сравнения в тех.же условиях 5получают латекс ХСПЭ из .полимера,обработанного растворами алкилсульфокислоты с концентрацией 5 й,1 Полученные данные приведены в 10 таблице. Из таблицы следует, что латекс ХСПЭ, полученный из полимера, пред получения латекса хлорсульо полиэтилена обработкойледнего водным раствором варительно обр ботанного воднымирастворами алкилбензол и алкилсульфокислот, содержит 0,38-0,483 золы(на полимер) , Агрегативная устойчивость эмульсий при отгонке растворителя при этом составляет 537,4 й. коагулюма. Обработка исходногополимера водными растворами соляной, азотной чли уксусной кислотыпозволяет снизить содержание золы влатекс до 0,05-0,15 й. (на полимер),агрегативную устойчивость эмульсийповысить до 2,7-4,2 й коагулюма.8360 0 Составитель Н. Комарова Редактор Бородкина Техред А,Ач Корректор Л, Иван Заказ 2823 6 Тираж 530ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4 7рителя и концентрированием, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь полимера при отгонке растворителя и содержания золы в поли" мере латекса,обработку гранул полиэтилена осуществляют 0,5-3 Х-ныл вод 5 ным раствором азотной, соляной или уксусной кислоты в количестве 1-57 от еса полиэтилена. 8 Источники инФормации,принятые во внимание прн экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 395416, кл. С 08 Х 3/04, 1971,2. Авторское свидетельство СССРУ 506602, кл, С 08 Х 3/04, 1974