Поточная линия для изготовления металлических конструкций

О П И С Д Н- йЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскнхСоцналнстнчесиниРеспубпни(51)М. Кд.В 23 К 37(04 Гвеудорстнеииый комитет па делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работа м(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХКОНСТРУКЦИЙ Изобретение относигся к сварке, в частностик лоточной линии для изготовления металлических конструкций, преимущественно для сборки и сварки элементов трубопроводов.Извесгна поточная линия для изготовленияо 5элементов и узлов трубопроводов, содержащаяусгановленное по ходу технологического про.цесса оборудование для резки и обработки кон.цов труб, оборудование для сварки, установочные приспособления, стенды для сборки и свар.ки элементов и узлов трубопроводов, выполненные, например, в виде продольных направляющих, на которых установлены подвижныекаретки с направляющиминесущими подъемно.поворотные опоры для размещения на них отрезков труб, элементов и узлов трубопроводов,а также транспортные и грузоподъемные средства (13,Однако использование в известной линии ус.тановочных приспособлений различной конструк1ции приводит к необходимости частой перестановки огрезков труб и элементов по мерепродвижения их по потоку, а также частойнастройки и регулировки этих приспособлений. Кроме того, перемещение труб, элементов н узлов с одной позиции на другую по ходу технологического процесса осуществляется различными подъемно-транспортными средствами, например, тележками, рольгангами, кран. балками цеха, мостовыми кранами и др. Это связа. но с большими затратами труда на транспортные и такелажные операции, а также с непроизводительными потерями времени на ожидание крана. Большие производственные площади требуются не только.под технологическое оборудование,но и для размещения различных установочных приспособлений, а также приемочных и накопительных стеллажей. Все это создает неудобства, снижает производительность труда из-за недостаточного использования производственных плошадей.Известна поточная линия для изготовления металлических конструкций, преимущественно для сборки исварки элементов, трубопроводов, содержащая расположенное на основании вдоль потока по обеим его сторонам технологическое оборудование, перемещаемые вдоль иогока по направляющим приспособления - спутники для716760закрепления элементов трубоссроводов, дополнигельные направляющие, рассголоженные пер.пендикулярно основным направляющим, подь.емно-транспоргное средство для загрузки в. разгрузки приспособлений - спутников, а такжевозврата приспособлений - спутников с концаиа начало потока 2.Однако известная поточная линия малопроизводительна, гак как не обеспечивает выполне.ние сборочных операций элементов трубопроводов на приспособлениях в спутник.Цель изобретения - повышение производи гель.ности, благодаря совмещению сборочных и грансиоргных операций элеменгов грубопроводовна приспособлениях - спутниках, 15Поставленссая цель достигаегся тем, что каж.дое приспособление - спутник выполнено в видеперемещаемой по основным и дополнительнымнаправляющим каретки, на которой в направ.лении, перпендикулярном ссеремесцению каретки, смонгирована вспомогательная каретка, несущая подъемный от привода корпус с двумяроликовыми опорами для вращения элементовтрубопроводов вдоль оси, перпендикулярной основным и дополнительным направляющим. 25Основные и дополнительные направляюшие вначале и конце потока выполнены с разрывом,в каждом из которых установлен поворотныйв и:соскосги, параллельной основанию, круг,снабженный двумя взаимно-перпендикулярны. зрми планками, служащими продолжением основ.ных и дополнительных направляющих,На фиг. 1 показана поточная линия, видсверху; на фиг, 2 - приспособление - спугспск,вид с торца; на фиг. 3 - фрагмент направляю.щих с поворотными кругами; на фиг. 4 - раз.рез А - А на фиг. 3.Поточная линия включает расположенные наосновании вдоль потока направляюшие 1, накоторых размещены приспособления - спутники 4 О2, выполненные в виде подвижных кареток. На.правляющие 1 по концам имеют поворотныекруги 3 и совмещенные с этими устройсгвамидополнительные направляющие 4, связанныемежду собой подъемно.гранспортным средством, 45например монорельсом 5 с тельфером 6. Каждое приспособление - спутник 2 включает раму7 с опорными катками 8 и вспомогательнуюкаретку 9, на которой размещены по меньшеймере для подъемных от привода корпуса 10 на чороликах 11, Каждый подъемный от приводакорпус 10 имеег подъемный механизм 12 дляверхней установочной часги 13 с двумя холостыми роликовыми опорами 14, обеспечивающими возможность вращения труб и элементов 55грубопроводов,Каждый поворогный круг 3 имеег две вза.,имно перпендикулярные планки 15 и 16, Поворосный круг смонтирован на оси 17, размещен 4ной па пересечении ссассравляюсссих 1 и 4 во втулке 18.Для фиксапии приспособления-спутника 2 при переводе есо с основных напрэчлясощих 1 на дополссисегсьссссе направляющие 4 или об. ратно предусмосрен фиксатор 19.Между направляющими 1 и 4 на участках их пересечения уссанавливаегся мегаллический лист или, как показано на черсежах, радиусные направляюсцие 20, ценгр которых совпадаег с ценгром вращения круга 3. Радиусссьсе направляюшне служас опорой для кагков 8 приспо. соблений-спу с ников 2. По обеим сторонам основных 1 и дополни. гельных 4 направляющих по ходу гехнологичес. кого процесса установлено технологическое оборудование, например трубоогрезной станок 21 (с приемным сгеллажом и подающим рольган. гом для труб, на чертеже не показаны), стан. ки 22 для зачистки концов труб, станки 23 для калибровки концов груб, приспособления 24, 25 и 26 для сборки отрезков груб с огводом и фланцем, а также сварочное оборудование сна чертеже не показано), позволявшее осушествлясь сварку собранных элементов, а также автоматическую сварку путем их вращения, для чего в линии предусмотрен врашатель 27.11 огочная линия рабогаег следующим образом.От грубы 28 на трубоотрезном станке 21 отделяют отрезок трубы 29, который размещают на приспособлении-спугнике 2 и это приспосо бление - спупсик перемещают по дополни гельным направляющим 4 до совмешения правых опорных кагков 8 с участками планок 16 на поворогном круге 3, Затем приспособление - спутник 2 фиксируют фиксатором 19 и поворачивают совместно с кругом 3 на оси 17, при этом левые опорные катки 8 перемешаются по радиусной направляющей 20 до их совмещения с основной направляющей 1. Фиксатор 19 снимают и приспособление - спутник 2 перекатывают по направлясашим 1 на следуюсцую позицию к станку 22 для зачистки одного конца отрезка трубы, а затем другого конца на стан. ке 23, расположенном по обрагную сгорону направляющих 1, Подача отрезка грубы непос. редственно к режущему инструменту сганка осушествляегся путем перемесцения корпусов 10 по вспомогательным карескам 9 без съема отрезков труб 29 с приспособленияспутника 2, которое загем перемещают поочередно к станкам 23 для калибровки концов сруб. Загем подготовленный огрезок трубы 29 лереме. шают к приспособлению 24 для его сборки на прихвагках с огводом 30 и получанп элеменг 31, а затем к приспособлению 25 лсся присоеди716760 пения второго отвода 30 к друой стороне ру. бы 29. Если для данного элемента 31 не гребуется присоединять фланец, то приспособлениеспугник 2 минуег приспособление 26, предназначенное для сборки груб с фланцами, перехо.1дами и другими дегалями. На следующей позиции осуществляют в процессе вращения сварку собранного элемента 31, используя при этом вращатель 27 и сварочный автомат (на чергеже це показан). Для получения узла тру бопровода, состоящего, например, иэ элемента 31 и элемента 32 (отрезка трубы с фланцем), собранного ранее, элемент 31 на приспособлении - спугнике 2 переводят с направляющих 1 на направляющие 4 с помощью поворотных кругов 3 и производят сборку указанных элеменгов трубопроводов на прихватках и после. дующую сварку, Готовый узел трубопровода снимают краном, а освободившиеся прцспособ. ления - спутники подкатывают к тельферу 6, ко 20 торым переставляют их в начало поточной линии.В предлагаемой линии приспособления - спутники 2 одновременно выполняют роль транспорт. ных средств, предназначенных в существующих 25 линиях для перемещения труб, элементов и узлов с одной позиции на другую. Это позволит сократить большую часть грузоподьемного и транспортного оборудования цеха, а также сократить производственные плошади на 25 - 30%. 30По предварительным подсчетам производигельносгь труда можег быть повышена на 30 - 40% за счет резкого сокрашения времени на гранспоргные и установочные операции, а также за счег создания удобств в работе и луч. 35 шей организации груда.Опытное изгоговление узлов трубопроводов осущесгвлено на макете участка поточной ли. нии в трубозагоговительном цехе Воскресенско. го монтажного управления ордена Лецина треста Н 7 Главнефгемонтажа Минмонтажспец. строя СССР. В результате опытной проверки установлено, что все операции по подгоговке концов груб под сварку, сборку и сварку элементов и их укрепление в узел удобно осу шесгвить на предлагаемых установочных приспособлениях, размещенных на рельсах. При бэтом це гребуется пересгацовка деалей ц эле. менгов, а для сьема узла.це нужны груэоподь. емцыс устройсгва, отпадает цеобхолцмосгь в промежугс чных стеллажах.Формула цзобретецич1. Погочцая лццця для изготовлешгя л 1 еаллцческих конструкций, преимущественно для сборки ц сварки элемецгов трубопроводов, со. держащая расположенное ца основании вдоль потока по обеим его сторонам технологическое оборудование, перемещаемые вдоль потока цо направляющим приспособлениясцутццкц для закрепления элементов трубопроводов, дополни. ельцые направляющие, расположенные цсрцсц. дикулярцо основным направляющим, подьемно. грацспортцое средство для загрузки и разгруз. кц приспособлений в спутник, а также возврага приспособлений- спутников с конца ца начало погока, о т л ц ч а ю щ а я с я тел, чо,с целью повышения производительности путемсовмещения сборочных ц транспортных опера.щш ца приспособлениях - спутниках, каждоеИриспособлецие - спутник выполнено в виде пере.мещаемой по основным и дополццгельцым направляющим каретки, ца которой в направлении, перпендикулярном перемещению каретки,смоцгцрована вспомогательная каретка, несущаяподъемный ог привода корпус с двумя роликовыми опорами для вр;ццеция элементов грубопроводов вокруг осц, перпендикулярной основным ц дополнительным направляющим.2. Линия по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я гсм,что основные и дополнительные цаправляюгццев начале и в конце потока выполнены с разры.вом, в каждом цз которых установлен пово.рогцый в плоскости, параллельной основанию,круг, снабженный двул 1 я взацмно.перпендикулярными планками, служащими продолжением ос.цовцых и дополни гельцых направляющих.Источники информации,принятые во внимание при экспергизе1. Справочник цо специальным рабогам. Технологические трубопроводы промышленных пред.приятий. М., Стройиздат, 1972, с. 487.2. Вороцичев Н. М и др. Автоматические линии из агрегатных станков. М.,"Машиностроение,"1971, с. 478,. рис. ХХ - 20 (прототип).