Патенты опубликованные 30.11.1980

Страница 20

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 783274

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бердичевский, Бурунова, Дейч, Нахамкин, Федоров, Хургина

МПК: C04B 21/00

Метки: огнеупорных, шихта

...ение сроков схвараза по сравнению едения вяжущего из нужной формы роки скватыван кой стойкости прототипом с ет повышения в20 вать длпри обне содкомп онзуетсятая в рочности при сжа- й ению с протот гс/см за сче олита. поль 78 га иэделий на основе описываемой шихты 1380-1430 С,П р и м е р 1. (Содержание компоаентов даао в весЛ): Глинозем ГК 37,4 Кварцевый огнеупорный наполСиллиманит 0 Глина Пол ивин ил овый спирт0,50 Этилсиликат 1,95 Гипс 19,70 Цеолит 0,5 Пример 2.Образец 2. Глинозем ГК 25,55 огнеупорный Электрокорунд 20 наполни Кварцевый песок 10 тель Глина 40 Пол ивин иловый спирт 0,5 Этилсиликат 1,95 Цемент ЦеолитЬУвеличение объемно" за"по сравнению с прот1, 5-2, О г/см о за счет ГО ПОЗВОЛИЛО ИСКЛЮЧИТЬ пятствуюший получению делия и...

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

Загрузка...

Номер патента: 783275

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Касымов, Курванов, Назаров, Нуруллаев

МПК: C04B 23/00

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...прессования 150 кгс/см,запарка при давлении водяного пара8 атм, по режиму 1+8+1 ч) получаютматериал с пределом прочности при сжа83275 фП р и м е р 3. Из сырьевой смеси,включающей 12 вес,% извести, 30 вес.%фпюаритовых хвостов и 58 вес.Ж фосфорного гранулированного шлака, получаютматериал с пределом прочности при сжатии после формовки 10,1 кгс/см и после автоклавирования - 340,5 кгс/см.физико-механические свойства образцов полученного силикатного кирпича приведены в таблице.Прочнос сжатии мовки, к Прочнос сжатии и после форг/смть при 2 сле автоклавирования,кг/смОбъемная массаг/смВодопоглощениепо весу, %Морозостойкостьциклы 180 0 0 190-4 1, 790-1, 814 1, 70714,4-15,8 17,8 2 1,788 3 ол Предлагаемая сырьевая смесь имеет следующие...

Композиция для изготовления искусственного мрамора

Загрузка...

Номер патента: 783276

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Аббасов, Анохин, Бабаев, Богуславский, Большакова, Вакула, Витренко, Дуйко, Екимова, Ильин, Ильченко, Каташева, Колотий, Кондратьев, Нечипоренко, Олейникова, Рыбалко, Сидоренко, Старовойтова, Федченкова, Харламова, Хачатурова, Хоменко, Царев

МПК: C04B 25/00

Метки: искусственного, композиция, мрамора

...неионогенного по- З 5 верхностно-активного вещества или смеси неионогенных поверхностно-активных веществ, например полиоксиэтилированного адкилфенола, полиоксиэтидированных ВЫСШИХ ЖИРНЫХ СПИРТОВ И КИСЛОТ ИДИ СМЕ 40 сей этих продуктов,П р и м е р 1 ГотОВят кОмпозицию следующего состава, вес.ч,;Гипс 100 Латекс сополимерабутадиена (74 вес,ч.)и нитрила акриловойкислоты (26 вес.ч.) ссодержанием сухих веществ 40%,стабилизи-.рованный неионогеннымэмульгатором ОП3 Формадьдегидсодержащийодигомер - смола М с содержанием сухих веществ 62% 1,5 20%-ный водный растворалюмокадиевых квасцов 0,2 1%-йая водная дисперсияцеллюлозы ,0,1 Вода (с учетом воды вовсех компонентах)Краситель керамический170 (красный) 1,0 .Получаемая иэ такой композиции по...

Полимербетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 783277

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Зубов, Патуроев, Путляев, Сухарева, Тараскина, Шестеркина

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...при изгибе 0-6 3500-6900 9 104 3 3 4 Е33 3 3 3 78327 афиракридатов, в качестве инициатора подимериэации - гидроперекись изопропидбензода, а в качестве ускорителя - 0,24- 0,25%-ный раствор пятиокиси ванадия в трибутилфосфате при следующем соотношеЮ нии компонентов, вес,%:М етидметакрилат 5,65-7,5Смесь одигоэфиракридатов, 19,35-22,5Гидроперекись изопро Опилбензола 1, 0-4,00,2 4-0,25%-ныйраствор пятиокисиванадия в трибутилфосфате 0,5-20Минерадьный наподнитедь Остадьноепри этом смесь одигоэфиракридаюв содержит о,М-диметакрилаттриокисиатилен и Ф,К -диметакрилат-(бис-триатиленгликоль)- фталат в соотношении 1:2. 4,Ч -диметакр идат-( бис-триэтиленгдиколь) -фтадат Гидроперекись изопропилбзола 7 фИспользование отдельных марок одигоафиракридатов в...

Сырьевая смесь для изготовления мелкоштучных строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 783278

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Безденежный, Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/02

Метки: мелкоштучных, смесь, строительных, сырьевая

...в щаровой мельнице, а затем затворяют мыловаренными шелочными отходами - подмыльным783278 щелоком. Формуют иэ этой массы изде- лия, сушат их, а затем обжигают.Три примера состава масс для получения строительных иэделий, вес.%, приведены ьтабл. 1.3 0 5-10 9 0 6 4 о б ормул н отов ия мелреимуя дит л идели й,лючающатняк ос цель лица 2 ю сниона довеса,ыльны шело ненто омпо 64-7010-1616-25иээкспертизево СССР24, 1963.во СССР02, 1969 71 82 411,7 8 Источни принятые во в 1. Авторское210012, кл,2. Авторскоеки информацинимание при свидетельст С 04 В 31/ свидетельст С 04 В 31/ 466 е 2 3 436,2,7 4 76 войства сырьевой см о проглоти авитель Т, Сельченкова1дЖ.Кастелевич Корректор Е. Па Редактор Г. Заказ 8466 сова Техр ж 671 Подписное сударственного...

Керамическая масса для изготовления кирпича

Загрузка...

Номер патента: 783279

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бурко, Василовская, Жукова, Колосова, Костюкович, Налуцишин, Суханова, Шамрай, Штернбек

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса

...туфоаргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.%:Лргиллит 20-25 Туфоаргиилит 75-80 Туфоаргиллиты - вскрышные породы, получаемые при добыче песчанников, используемых в металлургической промышленности. Химический состав туфоаргиллитов следующий, вес.%: 8 Оо - 58,45; АВуО - 18,61;, Ре Оь - 9,88; СаО - 1,06 а ИфО; 1,56; 60 - 0,26; М арО,01; К 20 - 2,00; п.п,п.7,17.Лргиллиты - это породы, сопутствующие угольным породам как отход при до быче угля.Химический состав аргиллитов следую- щий, вес,%: Ь; 0 - 53,46; ЛВО,41, Ре 2 ОЪ - 3,99; СаО - 1,94; МО, 74; 301, - 032; М ай 0 - 1,08;КО - 2,2; п.п.п. - 18,86.для получения глиняного кирпича гстовят смеси, включающие туфоаргиллит и аргиллит. При изготовлении изцелий иэ туфоаргиллита и...

Шихта для изготовления керамических строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 783280

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Герасимов, Иванова, Никольская, Федорова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, строительных, шихта

...используемые в шихте, позволяют более равномерно распределить их в массе, что вИ процессе обжига предотвращает возникновение на отдельных участках поверхности изделия выплавов, пятен, трещин, улучшают физико-механические показатели изделий за счет образования муллита. Наличие в составе шихты молотой бокси товой породы улучшает сушильные свойства сырца, сокращает срок сушки последнего н повышает качество изделий - их прочность и морозостойкость. Рля получения керамических изделий приготовляют шихту следующим образом, Предварительно раэмалывают бокситовую породу и выгорающую добавку - уголь. 80 4Глину, выгорающую добавку и бокситовую породу дозируют и смешивают, шихту обрабатывают по известной технологической схеме получения строительной...

Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 783281

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 33/22

Метки: смесь, теплоизоляционных

....это тем, что смесь для изготовления теплоизоляционных иэделий, включающая шамот, огнеупорную глину, гидроокись алюминияи алюмохромфосфатное связующее, дополнительно содержит нитрид алюминия при следующем соотношении компонентов, весЛ:Огнеупорная глина 5-10Гидроокись алюминия 2-5А люмохромфосфатноесвязующее 12-24Нитрид алюминия 3-12Шамот ОстальноеП р и м е р 1. В бетоносмесителе готовят смесь следующего состава, вес,%; алюмохромфосфатное связующее (АХФС) 12, нитрид алюминия (АИ) 3, гидроокись. алюминия (А 1 (ОН)Д 2, огнеупорная глина 5, шамот 78. Из полученной смеси формуют иэделия известными способами(прессованием, виброуплотнением ибованием) или применяют для возвемонолитных футеровок. Теплоизоляцмасса твердеет в...

Способ приготовления пресспорошков

Загрузка...

Номер патента: 783282

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Видмант, Демченко, Пепеляев, Самойлов, Шерегова

МПК: C04B 33/26

Метки: пресспорошков, приготовления

...9,0-12,0Тальк 3, 0-5,0Мрамор 1,0-2,0Глина веселовская 2 9,0-33,0, добавляют пластификатор в виде расплавленного парафина и перемешивают в течение 30-45 мин. Перед. формированием заготовок в пластифицированную массу добавляют мепкодисперсный алюминий и еше раз перемешивают смесь. Полученный та ким образом пресс-порошок используют для формования заготовок, которые обжигают при 1250-1380 С в течение 2-5 ч,ОП р и м е р 1. К шихте на основе глинозема (УФ) добавляют парафин 20 вес,% и после перемешивания вводят мелкодисперсный алюминий 2 вес,%. Иэделие изготавливают по обычной технологии3 78328 керамической промышленности, свойства изделий после обжига следующие: коеффипиент усадки 1,18; водопоглощение 0%.Использование предлагаемого способа...

Способ полировки керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 783283

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кузнецов, Сироткин, Хитров

МПК: C04B 33/34

Метки: керамических, полировки

...1957, с. 414-415. 2. Авторское свидетельство СССР6001 1 9 е кл С 04 В 33/24 е С 04 В 41/06, 1975 (прототип).378328верхности и повышение класса чистоты по-верхности за счет сглаживания, "усреднения профиля, а не за счет закрытия не-ровностей толстым слоем покрытия, какпри нанесении обычной глазури или приболее длительном глазуровании газофаз 5ным способом. Изменения линейных размеров изделия при такой полировке практически не происходит. Чистота йоверхности,повышается на 5-6 классов. Кроме того 10при полировке изделий отмечено. увеличение микротвердости (а значит и износостойкости) поверхностного стеклообразного слоя по сравнению с более длительнымрежимом глазурования.Этот эффект объясняется иным соотношением окислы основы/пятиокиси...

Способ гомогенизации титаномагнетита

Загрузка...

Номер патента: 783284

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Моисеев

МПК: C04B 35/628

Метки: гомогенизации, титаномагнетита

...0,28-0,1 мм. Затем порошок породы за- эффекту является способ гомогеннзапии мешкают на силикатном клее и иэ него титаномагнетита,при котором образцы ти- изготавливают модель объемом 2-4 см .Ъ таномагнетита во избежание окисления по-. Используя в качестве связующего силикаъмещают в эвакуированные до нагрева аую- ный клей, иэГотавливают модели иэ порощ3 . 78 новых проб - магнитных монофракций, по лучаемых врезультате минералогических анализов. С целью снижения магнитной восприимчивости модели используют нейтральные наполнители, например, "медицйнский тальк. После просушки в течение суток при комнатнойтемпературе модель помещают в печь, нагревают до 1000- 1050 С и выдерживают в ней 5 мин, посОле чего вынимают из печи и охлаждают на...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 783285

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Глазов, Евтушенко, Загоскин, Касаткина, Куликов, Лапшин, Семченко

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...1750 до000-1400 С при получении достаточОой конструкционной прочности их. я предлония огнеупор чен эначинический эфния различсвязки всроки схварону их увеличенияважно дляделий. пироватьно в ст 783268 ФЦель иэоб етения - п вр - повышение механи"сой заполняют формы. Отливки термообраЧеской прочности магнеэитовых изделий батывают при 1390 С.при снижении температуры термообработ- П р и ме 2, С 14% ги лва мых изделий до темпера- ного этилсиликата смешивают 0,25% алютуры разливаемого металла при одновре-миниевого порошка и 84,5% магнезита,менном регулировании сроков схватывания который предварительно обрабатываютшихты. 1,25% раствора 25%-ной ортофосфорнойПоставленная цель достигается тц ль достигается тем, кислоты, Отливки обжигают при 1200...

Огнеупорная набивная масса

Загрузка...

Номер патента: 783286

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кайбичева, Малев, Немолочнова, Смирнов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/66

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...соотношении компонентов, вес.:Белый электроплавленныйкоруид 95-99Концентрат окиси лантана с содержанием аоО,р)98 вес. 0,5-2,5Концентрат цирконовыйс содержанием твердогораствора (2 г, Н)07/)62 вес. 0,5-2,5.Кроме того, огнеупорная масса содержит белый электроплавленный корунд следующих фракций, вес.:зерен размером 2-1 мм - 500.5-0,1 мм - 30)0,088-0,06 мм - 4;0,06 мм - 16. Массу готовят путем смешения сухих компонентовШихты. Причем, ввиду малых добавок концентрата окиси лантана и цирконового концентрата, их предварительно смешивают с частью тонкомолотой корундовой составляющей шихты прн последующем добавлении новых порций материала. Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать 0,3, при) 3 5 л а, 0,...

Керамический пигмент черного цвета

Загрузка...

Номер патента: 783287

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Кутателадзе

МПК: C04B 41/06

Метки: керамический, пигмент, цвета, черного

...обжига. 25Указанная цель достигается тем, что керамический пигмент черного цвета, включающий 510, 41 оОо РеоОо СгО 5, СаО, М 90, ТОо, МпО, МаО и КО, содержит дополнительно СцО при 30 следующемсоотношении компонентов, вес. тз510 15,72-19, 2141 ,4,89- 5,95РеО 16,63-18,15С г 2 ОЪ39 -41СаО 1,76- 2,16М 90 0,79- 0,970,17- 0,21МпО 0,01- 0,03МафО 0,95- 1,16Кйб 0,56- 0,68Сц 0 14 -16В качестве сырья используются андезит Цихис-Джварского месторождения (ГССР) 27-33 вес. Ъ, С г 2 Оф 39-41 вес. Ъ, СцО 14-16 вес.В и Ре 90 п. 14-16 вес.Ф.Спекание шихты иэ укаэанных компонентов производят при 1100-1130 оС.Конкретные составы керамического пигмента приведены в таблице.783287 Продолжение таблицы Формула изобретения 40 Сг, О 41СаО 1,76с890 . 0,79...

Способ металлизации керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 783288

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Климшина, Суровцева

МПК: C04B 41/14

Метки: керамических, металлизации

...и предотвращает деформацию ленты. Нагрев изделий с пленкой производится в зависимости от состава металлнэационного слоя применяемой ленты до температуры стеклования либо расплавления и полимеризации клея.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: используют метамлиэирующую ленту, содержащую, вес.ч,;Металлиэационные порошки 100 Суспензионный полибутилметакрилат 5-7 Дибутилфталат 0,4-0,6.3. 783288Для осуществления металлиэации одновременно 2-х торцов миниатюрных деталей изготавливают оснастку (фиг.1) в виде трех пластин (фиг, 2)1) основание (1);2) пластина с отверстиями или па- вами в зависимости от вида иэделия, фФиксирующая положение детали деталь .выходит за пределы пластины с обеих сторон (2);3) пластина - груз (3),...

Термовлагоизоляционный экран для защиты протяженных свежеуложенных бетонных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 783289

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Заседателев, Козлов, Малинский

МПК: B28B 11/24

Метки: бетонных, защиты, конструкций, протяженных, свежеуложенных, термовлагоизоляционный, экран

...достигается тем, что в термовлагоизоляционном экране для защиты протяженных свежеуложенных бетонных конструкций, включающем влагонепроницаемую оболочку на опорах перемещения, внутри которой размещены каркас в виде шарнирно-соединенных элементов с начальным и концевым участками.и теплоизоляционная набивка, начальный участок каркаса выполнен с уступом, нижняя поверхность которого приподнята относительно поверхности бетонной конструкции, при(Г- "щ ф 7 -(- -./ Составитель 3. АристарховаРедактор А. Купрякова Техред.1.Табакович Корректор И, Муска Заказ 8467/28 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3035 р Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 783290

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Артемьев, Важенин, Вепрев, Кручинина, Набоко, Тихонов

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...достигается тем, что компбэиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральное волокно и золь кремниевой кислоты, содержит золь кремниевой кислоты стабилизированный при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Минеральное волокно 41-95Золь кремниевой кислотыстабилизированный (насухое вещество) 5-59Золь кремниевой кислоты стабилизированный получают путем обесщелачивания жидкого стекла на катионнообменной смоле с последующей стабилизацией.При этом золь кремниевой кислоты стабилизированный при смешивании с минеральным волокном не гелирует.Размеры мицелл,эоля кремниевой кисльты стабилизированного сравнимы с диаметром волокон, поэтому число контактов этих мицелл с волокном достаточно большее. Это позволяет...

Способ приготовления пенобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 783291

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кобидзе, Меркин, Румянцев

МПК: C04B 43/02

Метки: пенобетонной, приготовления, смеси

...объемной массой,На основании экспсриментальных ис-следований установлена целесообразность армйрования пены волокном диаметром 1-5 мк в количестве 0,18"0,86от массы сырьевой смеси. Применениеволокон укаэанного размера позволяет стабилизировать пену без значительного ее гашения, чем сопровождается введение волокон большего диаметра; Волокно, введенное в количестве, меньшем 0,18 не обеспечиваетповышения устойчивости пены, а в 40большем 0,86 несколько снижает эффект пенообразования,В сухую смесь с минеральным вяжу"щйм возможно введение как тонких(1-5 мк), так и более грубых (4-10 мк)4волокон в количестве 0,55-1,82 сырьевой смеси. Применение на этойстадии армирования тонких волокон(1-5 мк) является необходимым дляполучения изделий с...

Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала

Загрузка...

Номер патента: 783292

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бабунидзе, Горлов, Горяйнова, Румянцев

МПК: C04B 43/02

Метки: декоративно-акустического, смесь, сырьевая

...вяжущим. Применяют ниэкообжиговые гипсовые вяжущие - ф строительный, формовочный, техйичес- . .кий гипс."Возможность замены крахмального связующего гипсовым определяетсяего высокой прочностью, адге зией к минеральному волокну, огне- и 33 биостойкостью. Введение гипса в количестве меньшем 38 вес, не обеспечи- вает необходймой прбЧнсстй, а ббль- шем 50 увеличивает объемную Масоу, " ухудшает эвукойоглощающие свойстващматериала. Введение эамедлителя схватывания способствует йовышению техНологичности процесса изготовления иэделий на гипсовом вяжущем и вводится Г в количестве 0,2-0,7, способствующем приросту прочности иэделий вслед ствие"уменьшения водогипсового от- =ношейия при получении смесей одина- ковой...

Способ получения суперфосфата

Загрузка...

Номер патента: 783293

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бабкин, Завертяева, Трубицына, Усов, Ямром

МПК: C05B 1/00

Метки: суперфосфата

...с содержанием 39,58 воднораетворимых питательных веществ.П р и м е р 31000 кг аиатиторго концентрата разлагают ФосфорнойКислотой (1852 кг концентрацией 524 Р 208) и получают 2600 кг камерного суперфосфата, который хранят на 30складе для доразложения Фосфата.2600 кг суперфосфата нейтрализуютсмесью известняка и бората, кальция всоотношении 1:2 шихту гранулируют иаушат. Получают 2554,4 кг готового 35продукта с содержанием 40,0 водорастворийых питательных компонентов.П р и м е р 4. 1000 кг апатито. його концентрата разлагают фосфорнойкислотой (1852 к 1 концентрацией 52- - 4 О54 РО 8) и получают 2600 кг камерного суперфосфата, который хранят на складе для дьразложения фосфата, 2600 кг суперфосфата нейтрализуют аммиаком с добавкой...

Способ получения сложного удобрения

Загрузка...

Номер патента: 783294

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Акимов, Ахметов, Головина, Дмитревский, Дмитриева, Копылев, Лаврова, Позин, Сукманов, Фомина, Шляпинтох, Ярош

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...Гл. Проеитиаир 4тывают 74,1 кг 93-нойНтъ 504 в присутствии 80 кг промывных вод.694,1 кг пульпы разделяют фильтрованием. 164,1 кг сульфата кальция, промытого 80 кг воды, сбрасывают в отал, 610 кг фильтрата разделяют на Две части. Одну ( 300 кг используют вкачестве оборотного раствора, а другую (230 кг) перерабатывают в ннтроаммофоску. В 230 кг фильтрата (16,4 Р Об, 29, 2 НМО и 1, 0 Г) растворяют 23 кг фторконцентрата (10 от массы смеси кислот) и обрабатывают2,3 кг Ма,тСО (100 от.стехиометриина осаждение Фтора из исходного раствора). 255,3 кг пульпы фильтруют с получением осадка Ма 5 1 Г 3, 1 кг и Фильтрата 252,2 кг. Фильтрат обрабатывают,12 кг МН до рН 1,9. Выделившийся фторконцентрат - 23 кг направляют на растворение в смеси кис - лот....

Устройство для прессования пастообразного материала

Загрузка...

Номер патента: 783295

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бурин, Ветчинкин, Козлов, Куликов, Мищенко, Сазонов

МПК: C06B 21/00

Метки: пастообразного, прессования

...5 от копира 2 через палец 3 перемещает вращающийся от шкива 6 пуансон 7 вниз по направляющим 4. при движении вращающегося пуансона 7 вниз материал скребком Д перемещается кпериферии, а посредством эксцентрично расположенной рабочей части В прессуется в закраину 9 и на часть внутренней стенки гильзы 8. На фиг, 1 изображено устройствб для"прессования пастообразного мате" риала, общий вид; на Фиг. 2 - пуан-сон в гильзе в момент прессования- материала; на фиг. 3 - вид на пуансон срабочего торца.Предлагаемое устройство для прес 1 сования пастообразного материала состоит из корпуса 1, перемещающегося 45 возвратно-поступательно от копира 2. через палец 3 в направляющих 4. Внутри корйусй -установлен пуансонодержа-, тель 5 сзакрепленным" на нем...

Способ управления процессом синтеза диметилдиоксана

Загрузка...

Номер патента: 783296

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Головачев, Гуляев, Иванюк, Тучинский, Филипченков

МПК: C07C 11/18

Метки: диметилдиоксана, процессом, синтеза

...диметилдиоксана, реализующая, данный способ.Формальдегидная шихта поступает в реактор 1, куда подают также углеводородную Фракцию, которая предварительно йроходит через теплообменник 2. Расходы углеводородной фракции и Формальдегидной шихты измеряются датчиками 3 и 4 . Составы углеводородной :Фракции и Формальдегидной шихты из78,3296 формула изобретения Маелюной сам" ИПИ Заказ 8470/2аж 495 Подписноемеряются анализаторами 5 и 6. Темпе- ратура в реакторе, измеряемая датчи ком 7, регулируется с помощью регулятора 8 и клапана 9. Расход углево.дородной Фракции регулируетсяС помощью клапана 10, а расход конденса- та - с помощью клапана 11. Система уйравления содержит также блок 12 регулирования соотношения расходов формальдегида в шихте и...

Способ получения 2, 6-ди-третбутилфенола

Загрузка...

Номер патента: 783297

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Белгородский, Выборов, Гурвич, Егоричева, Логутов, Мичуров, Филиппова, Яншевский

МПК: C07C 39/06

Метки: 6-ди-третбутилфенола

...вначалефенол 2 4 65 фенол карбонийионному мехайиз . На отноа отно, . лизатора ректификацией выделяюР д - - концентрациейилирования е- - и-ТБ гм и и- утилена 1 и 2,6-ди-ТБФ сост очень сильное влияние оказывает-ди- составляет 68,5 молтемйература реакции С повышением "-"темйературы отношение констант скореактора поступает фенол, содержа ростей алкилирования фенола н-бущий 50 мол. 2-ТБФ и 1 растворентиленами и иэобутиленом увеличиваного алюминия, ется и, соответственно, в продуктахФракцию С содержащую 20 изоРеакции содержание 2-втор,бутилфенооростью 8,5 моль/часбутилена со ско ость ла возрастает (табл 2) килирование протекает в условиях примера 1. С верха реактора выходит Наибольшее количество 2-втор,бу- очищенная фракция, содержащая 1...

Способ регенерации оксалат-иона

Загрузка...

Номер патента: 783298

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Киселевич, Новоселов

МПК: C07C 55/06

Метки: оксалат-иона, регенерации

...по влажному осадку в 371 кг/м . час,в ,пересчете на исходный осадок оксалатов РЗЭ. Известен способ обработки оксала тов РЗЭ азотной кислотой при нагревании с получением раствора нитратов. РЗЭ и одновременным окислением оксалат-иона.Недостаток способа - безвозвратная 1 потеря оксалат-иона.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ регенерации оксалат-иона из осадка оксалатов РЗЭ путем обработки осадка Я водным раствором натриевой щелочи с последующим отделением фильтрацией раствора оксалата натрия от гидро" окисей РЗЭ;,Выходоксалат, иона 85%. Удельная производительность фильтро" 2 вання 25 кг/м ч.Целью предложенного способа является повышение выхода продукта и уве.личение скорости фильтрования, 30 Вес...

Способ очистки нитроароматических соединений

Загрузка...

Номер патента: 783299

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бойко, Гирко, Задорожный, Митякинский, Пшеничный, Сирица, Шейн

МПК: C07C 79/10

Метки: нитроароматических, соединений

...температуру "теплого" теплоносителя быстро снижают 4 Одо 36-40 оС и поддерживают ее на этомуровне до окончания операции кристаллизации, продолжающейся 14 ч. Приэтом со стороны фхолодного" теплоно-;. сителя Формируется слой высокоплавких компонентов. После охлаждения ивыдержки в течение 1 часа начинаютФракционное плавление которое осуществляют посредством повышения температуры "теплого" теплоносителя от35-40 вС до 55-56 С в течение 6 часов, 50поддерживая в это время температуру"холодного" теплоносителя 25-26 оС. По мере повышения температуры"теплого",теплоносителя отбирают промежуточные фракции:а) с точкой кристаллизации 4849 С 46,0 г, содержащие 23,9 2-нит-,ронафталина;б) с точкой кристаллизации 5253"С 650 г эсодержащие 4,5...

Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты

Загрузка...

Номер патента: 783300

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Абрамов, Балашова, Бихман, Дятлова, Иванова, Криницкая, Ли, Панфилов, Уринович

МПК: C07F 9/38

Метки: кислоты, оксиэтилидендифосфоновой

...кислоты, Кроме того, уксусйая кислота является хорошим .растворйтелемдля исходных веществ и промежуточйых продуктов реакций, снижает" вязкость реакционной массы и способствует более спокойному протеканиюпроцесса,Полное использование сырья и, какследствие этого, отсутствие образования хлористого ацетила обеспечивает" упрощение процесса и его интен-.сйФйкацию,так как позволяет исключитьстадии отгонки и улавливания хлористого ацетила; за счет чего "сокращаетсятехнологическое время проведенияпроцесса. Так при загрузке 1 мольфосфорсодержащих реагентов время проведения процесса сокращается на 1-2 ч,при загрузке 25 моль на 3-4 ч.Смешейие -реагентов проводят при 75-85 С,Отак как именно при этой температуре образующийся хлористый...

Способ получения поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 783301

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Еженкова, Кельнер, Козлова, Консетов, Островская, Розенберг, Трапезникова, Троицкий, Тяжло

МПК: C08F 116/06

Метки: поливинилового, спирта

...температуре вводят в щелочнуюванну со скоростью 60 мл/ч (48 г/ч)28-ный метанольный раствор ПВА.-.П р и м е р 4 (контрольный),В аппарат емкостью 5 м , снабженный якорной мешалкой со скоростью вращения 42 об/мин, при температуре помещения загружают 1000 кг метанола, 42 кг(5 масс.)метанольного раствора щелочи и непрерывно в течение 20 мин при 40-45 оС загружают 2000 кг раствора ПВА в метаноле (температурараствора 40 оС).П р и м е р 5, В аппарат емкостью5 мз загружают метанол, метанольныйраствор щелочи и спиртовый растворПВА в количествах соответственнопримеру 4 и выдерживают реакционнуюмассу в течение 1 ч,Для стабилизации суспензии ПВСзагружают 14 кг 5-ного раствора щелочи, после чего суспензию ПВС в ма-точнике перекачивают насосом в...

Способ регенерации отходов поливинилацетата

Загрузка...

Номер патента: 783302

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Аветисян, Галстян, Падарян, Склярский, Степанян, Ханзадян

МПК: C08F 118/08

Метки: отходов, поливинилацетата, регенерации

...на воздухе" до достижения влажности 2,3, После этого проводят пластикацию при 600 С в течение 15 мин на вальцах. Полученныйпродукт "раствоРяют в 800 кг метанола путем тщательного перемейивания до получения гомогенной смеси. Отде-. льно готовят 8,5 кг 5-ного раствора йаОН в метаноле. К раствору отхода . добавляют раствор щелочи и процесс омыления проводят при 45 С в течение28 мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией от метанола и сушат. Выход целевого продукта 97 (175 кг)П р и м е р 4 (контрольный),Технология обработки твердых отходов .производства поливинилацетатной эму льсии аналогична примерам 1-3 до операции пластикаци . После сушки твердый отход (без пластикации) с влажностью до 3,4 подают на растворениевметаноле. После...

Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера

Загрузка...

Номер патента: 783303

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Баранов, Кирчевский, Коломыцев, Лебедев, Плотницкий, Чепелев, Шалганова, Якунин

МПК: C08F 136/04

Метки: непрерывным, полимера, процессом, разветвленного

...783303 Формула изобретения З 5 40 8471/2 писное М:т щ:ък "..ю .ъ ра 5, клапана 6. Потоки катализатора и" разветвлйощего агента вводят в исходную реакционную"смесь через смесители 7 и 8, соответственно, приэтом расход катализатора регулируютс помощью датчика 9 расхода," регуля- тора 10, клапана 11, а расход разветвляюцегоагента с помоцью датчика 12расхода, регулятора 13, клапана 14.Сигналы с датчиков 1,4,9 и 12 вводятв"вычислительную машийу 15.После введения катализатора и раз-.ветвляющего агента исходную реакционную смесь подают в зону реакции реактора 16. Готовый продукт реакции (полимеризат) отводят из реактора 16 надальнейшую переработку.Вязкость по Муни полимера -измеряют с помощью датчика 17, сигнал с которого подают в...