Способ регенерации отходов поливинилацетата

Совэ Советских Социалистических РеспубликОП ИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЗЬСТВУявки Ко -присоединением осударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приорит 30,11,80, Бюллетень М 4 анияописания 03.12.8 Опубликовано Дата опублико епанян, С. С. Ханз алстян и,Л. С. Скл 2) Авторыизобретени Г. М. Падарян, Л. Ш. Аветисян ян,ский(71) Заявитель 54) СПОСОБ РЕГЕНЕР ОТХОДОВ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА 0 Изобретение относится к производству поливинилацетатных дисперсий, в частности к регенерации отходов поливинилацетата и может быть использовано в химической промышленности.Известен способ получения поливинилацетатных дисперсий водноэмульси-. онной полимеризацией винилацетата 1. При этом при промывке полимеризато- ров и мойке тар образуются твердые О отходы поливинилацетата, которые в настоящее время не используются и сжигаются.Предлагается способ регенерации отходов поливинилацетата, заключаю щийся в том, что твердые отходы производства поливинилацетатных диспер- сий подвергают пластикации при 40- 80 С и полученные продукт после растворения в спирте подвергают "омыленню 20 при 28-60" С в присутствии щелочного агента.В качестве щелочного агента могут быть использованы, например,карбонаты, бикарбонаты,гидроокиси щелечных и щелочноземельных металловв твердом виде, в суспенэии или в растворах.Твердые отходы производства поливинилацетатной эмульсии подвергают 3 механическому обезвоживанию, а затем сушат на воздухе до влажности от 1,2 до 3,4.После этого проводят пластикацию при 40-80 оС в течение 0,1-0,4 г.Пластикацию осуществляют на вальцах. Полученный продукт после измельчения растворяют в спирте(зтаноле,метаноле) путем перемешивания до получения гомогенной смеси. Продолжительность растворения составляет 0,5-1,0 ч, В полученную смесь добавляют предварительно приготовленный спиртовый 4,0- 6,0-ный раствор щелочи. Процесс омыления проводят при 28-60 ОС в течение 0,3-0,6 ч. Полученный продукт отделяют от спирта и сушат, Спирт после регенерации возвращают в технологический цикл.П р и м е р 1. Для обезвоживания твердые отходы в количестве 180 кг загружают на сито и выдерживают в течение 3 ч и сушат на воздухе до достижения влажности 1,2. После этого проводят пластикацию при 800 С в течение б мин на вальцах. Полученный продукт растворяют в 800 кг метанола путем тщательного и непрерывного перемешивания до получения гомогенной смеси. Отдельно готовят 8,5 кг4 МВйжьай йФ-.,: м; -;: уммыаы-:-783302 4-ный раствор КОН в метаноле. К раствору отхода добавляют раствор щелочи и процесс омыления проводят при 28 С в течение 36 мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией от ме.танола и сушат. Выход целевого продукта составляет 90 (162 кг).П р и м е р 2. Для обезвоживания твердые отходы в количестве 180 кг загружают на сито и выдержйвают в- течение 1 ч и сушат на воздухе до достижения влажности 3;4. После этого проводят пластикацию при 400 С в течение 24 мин на вальцах, Полученный продукт растворяют в 800 кг этанола путем тщательного перемешивания до получения гомогенной смесиОтдельно готовят 8,5 кг 6-ной суспензии йаСОЪ в этаноле. К раствору отхода добавляют суспензию карбоната натрия и процесс омыления проводят при 60 С в течение 18 мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией от этанола и сушат, Выход целевого продукта 86.1П р и м е р 3. Для обезвоживания твердые отходы в количестве 180 кг загружаютна сито и выдерживают в течение 2 ч и суйат на воздухе" до достижения влажности 2,3, После этого проводят пластикацию при 600 С в течение 15 мин на вальцах. Полученныйпродукт "раствоРяют в 800 кг метанола путем тщательного перемейивания до получения гомогенной смеси. Отде-. льно готовят 8,5 кг 5-ного раствора йаОН в метаноле. К раствору отхода . добавляют раствор щелочи и процесс омыления проводят при 45 С в течение28 мин. Полученный продукт отделяют фильтрацией от метанола и сушат. Выход целевого продукта 97 (175 кг)П р и м е р 4 (контрольный),Технология обработки твердых отходов .производства поливинилацетатной эму льсии аналогична примерам 1-3 до операции пластикаци . После сушки твердый отход (без пластикации) с влажностью до 3,4 подают на растворениевметаноле. После тщательного непрерывного перемешивания до 5 суток при20-65 вС отход не растворяется, а - лишь незначительно набухает. Отходвйвозится.и уничтожается сжиганием.П р й м е р 5 (контрольный),Тех- нология обработки твердых отходовпроизводства поливинилацетатной эму.льсии аналогична примерам 1-3.Пластифицированный .отход подают на растворение в воде, При тщательном и длительном перемешивании (до 3-х суток) /при 20-100 оС отход не растворяется.Пластифицированный отход уничтожается сжиганием.П р и м е р 6(контрольный),Предварительная обработка твердых отходовпроизводства поливинилацетатной эмульсии аналогична примеркам 1-3. Пластифицированный твердый отход подаютв смесь метанола и воды, взятых всоотношении 1;1.Пластифицированный отход послетщательного перемешивания в течение5 суток прЪ 20-600 С растворяетсявсего лишь на 1,6. Отход уничтожа 1 ется сжиганием.П р и м е р 7 (контрольный), Пред- варительная обработка твердых отходов аналогична примерам 1-3 до опера-ции пластификации.Непластифицированный2 твердый отход подают на растворениев органические растворители (ацетон,винилацетат, этилацетат и т.д.).Непластифицированный отход ни водном из этих растворителей не раст 25 воряется после тщательного перемешивания в течение 5 суток при 20-60 С.Непластифицированный отход уничтожается сжиганием.П р и м е р 8. Предварительнаяобработка твердых отходов производитЗц ся аналогично примерам 1-3 до операции растворения. Пластифицированныйтвердый отход подают на растворениев других органических растворителях(ацетон, этилацетат, винилацетат).35 Отход растворяется йри температуревыше 20 дС,После введения щелочного агента всеответствующих растворителях в раствор отхода, омыление не происходит.40 Смесь уничтожается сжиганием.Преимущества предложенного способа по сравнениЬ с известными приведены в таблице. Как следует иэ таблицы, предло женный способ обеспечивает обработкутвердых отходов и дает возможность получить ценные продукты; растворимый поливинилацетат или поливиниловый спирт.50 Растворы указанных выше полимеровмогут быть использованы для изготовления клеев, каучукоподобных иэделий, прокладок липких лент, как эмульгатор для изготовления бисерного поли винилацетата и т.д.783302 т Нет Нет Нет Есть Есть Есть Не имостья или выотвал отхоНеобхсжигавозада, Ъ 00 100 100 1 Создание возможсти получения идукта с заданнымфизико-химическпоказателями: и Есть Есть Есть Нет Нет Нет Н Н яэкость 4 одного растПз го ра,5,2 15 О Час 100 10тичнораст- ворйм астворимость ыход целевогродукта,Ъ 9 0 0 0 Объем перерабатываемого отхода,тн/год О 500 500 0 ла иэоб подвергают омырисутствии щени Формации, при экспертизе ливиниловый ые. М.-Л., Акас. 181-182. Составитель А; Горячеведактор Г.Новожилова ТехредА.ЩепанскаяКорректор Н. Швыдкая а каэ 8471/28 Тираж 549 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4лиал ППП"Патент", г. Уйгород, ул. Проектная,4 Возможность получения различныхценных продуктов(клей, каучукоподобные изделия,прокладки, липкиеленты, эмульгатордля изготовлениябисерного поливи-нилацетата и т.д.) Н Способ регенерации о винилацетата, з а к л ю с я в том, что твердые изводства поливинилацет сий подвергают пластика 40-80 фС и полученный пр тходов поличающийотходы проатных дисперции приодукт после растворения.в лению при 28 лочного агент Источ принятые во в 1. Ушаков спирт и его и демиэдат. 196