Устройство для прессования пастообразного материала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 18. 09. 78 (21) 2666484/23с присоединением заявки йф(51)М Кз С 06 В 21/00 Государственный комитет СССР но левам изобретеннй и открытийЮДата опубликования описания 021280 П. Ф. Сазонов, Ю. С. Ветчинкин, В. Е. Козлов, В. А. Куликов, М. В. Бурин и М. С. Мищенко,(72) Авторы изобретения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНОГОМАТЕРИАЛА 3й ь варлотдан при ожно ос разного по слеНа этом устройстве йевозмствить прессование пастообтериала в закраину гильзыующим причинам;можность распределенатериала на внутренны, из-за чего не обеемкое воспламенениеа в патронах, что вею баллистических харонов;расслоение материала на седствие разности удево время уплотнения 20 ия сыей сте спечив порохо дет к актери невоз пучего м ке гильз ется объ го заряд ухудшени тик патр о-.25 оставляюльногов гиль щие, всл веса их,Изобретение относится к области . производства спортивно-охотничьих боеприпасов и может быть использовано, в частности, при прессовании пастообраэного ударного состава в гильзы патронов кольцевого воспламе" нения.Известно устройство для дозирова- . ния сыпучего материала, которое состоит из роторов прессования и за О грузки, цепного конвейера, дополнительного цепного конвейера, несущего пуансоны, доэаторов, расположенных под бункерами и имеющих ползуны-мерники с вкладышами Ц . . 15 эе при операции тряски что ведет к уменьшению чувствительности состалакирование материала после уп ненйя с целью предотвращениявыпа ния его со дна гильзы;сыпучий материал небезопасе работе с ним.Более прогрессивным является капсюлирование гильз пастообраэным составом, исключающим вышеперечисленные недостатки.Известно устройство для заполнения вэрйвчатым веществом патронных гильз, включающее корпус, в котором смонтирован бункер для заполения его материалом, горизонтально расположенный шнек с переменным шагом и убывающим сечением, а также два вертикально расположенных приемных шнека 21.На данном устройстве невозможно осуществить распределение взрывчатоговещества в закраину и на стенку гильзы.Известно также устройство для . прессования пастообразного материала, которое содержит держатель гильзы и расположейяый над ней поворотный пуансон 31Недостатком данного устройства является невозможность использованияего для прессования таких пастообразных материалов, в которых связующеевещество вводится непосредственно впроцессе приготовления самого соста ва. Как показали опыты, проведенныена данном устройстве, при работе сказанным составом, связующее вещесто вместе с другими составляющими вмомент прессования проникает в зазормежду пуансоном и ограничительнымстержнем, что приводит к заклиниванию их.Кроме того, поданная в гильзу таб- летка по высоте и по всему периметруперекрывает высоту кармана гильзы" "совании в глухую матрицу воздух, находящийся в закраине, не вытесняется, а запирается вязкой массой, препятствуя полному заполнению материалом (составом) закраины гильзы. По- ;щэтому при боевом использовании гильзыпри ударе бойка в место закраины,не"заполненйое составом, пройсходитосечка.Целью изобретения является повышение качества прессования.Цель достигается тем, что пуансон выполнен ступенчатым - из имеющей диаметр, равный внутреннему диаметру гильзы, направляющей части иразмещенной эксцентрично к ней ра Обочей части меньшегодиаметра, заканчивающейся усеченным конусом,свободный торец которого снабженскребком под углом 40-50 О к линии,проходящеь через центры окружностей 35направляющей и рабочей частей,Гильза 8 во время прессования материала в нее закреплена в держателе 10.Устройство работает следующим образом.Гильза 8 с таблеткой для ее прессования в"гильзе устанавливается под пуансон 7 и закрепляется в держателе. 10. Корпус 1 вместе с пуансонодер-. жателем 5 от копира 2 через палец 3 перемещает вращающийся от шкива 6 пуансон 7 вниз по направляющим 4. при движении вращающегося пуансона 7 вниз материал скребком Д перемещается кпериферии, а посредством эксцентрично расположенной рабочей части В прессуется в закраину 9 и на часть внутренней стенки гильзы 8. На фиг, 1 изображено устройствб для"прессования пастообразного мате" риала, общий вид; на Фиг. 2 - пуан-сон в гильзе в момент прессования- материала; на фиг. 3 - вид на пуансон срабочего торца.Предлагаемое устройство для прес 1 сования пастообразного материала состоит из корпуса 1, перемещающегося 45 возвратно-поступательно от копира 2. через палец 3 в направляющих 4. Внутри корйусй -установлен пуансонодержа-, тель 5 сзакрепленным" на нем шкивом б и пуансоном 7. 50Пуансон 7 состоит из крепежной Л, направляющей Б и рабочей В частей,Крепежная часть А имеет цилиндрическую форму и. служит для закрепления пуансона 7 в пуансонодержателе 5,Направляющая часть Б предназначена для направления пуансона 7 по внутреннему диаметру гильзы 8, диаметр найравляющей части Б концентри чен крепежной части А и равен внут" реннему диаметру гильзы 8, 4 ОРабочайчасть В вйполйена=с дйа- метром, меньшим диаметра направляющей части Б с эксцентрйсйтетом"от Жсительйоее и"заканчивается усеченным конусом Г, свободный торец которого снабжен скребком Д. Эксцентричный сеченный конус Г на рабочей части В уансона 7 предназначен для прессования пастообразного материала в закраину 9 гильзы 8, при этом первоначальноепрессование производится с вытеснением воздуха из закраины, вследствие наличия эксцентриситета у усеченного конуса, относительно направляющей части. Угол усеченного конуса выбирается в соответствии с профилем расположения материала в гильзе 8. При отработке существующих материалов этот угол равен 30 О к образующей. Эксцентричный диаметр рабочей части В пуансона предназначен для нанесения материала на внут/реннюю стенку гильзы 8, при этом величина эксцентриситета выбирается в зависимости от толщины нанесения материала на внутреннюю стенку гильзы 8, соотношение направляющего и рабочего диаметров регламентируется навеской (количеством) материала. Нанесение материала не только в эакраийу, но и на часть ее стенки обеспечивает стабильное воспламенение пороха в момент срабатывания ударного состава за счет объемного характера инициирования,воспламенения, Высота нанесения материала на стенку гильзы; а, следовательно, и длина рабочей части В выбирается в зависимости от применяемого пороха,Скребок Д расположен на свободном торце усеченного конуса Г под углом 40-50 о, к линии Е, проходящей через центры окружностей направляющей и рабочей частей, предназначен для смещения материала с центральной части гильзы 8. к периферии, при этом наличие эксцентриситета у усеченного конуса позволяет материалу в момент вращения пуансона смещаться по поверхности свободного торца усеченного конуса и поверхностям скребка,что предотвращает налипание материала на эти поверхности, а следовательно, не . нарушает дозировку его навески при выходе пуансона 7 из гильзы 8.783295 Формула изобретения Рис,Фиг,й ис. По окончании прессования материа-ла пуансон 7 отводится копиром 2 впервоначальное положение, а гильза 8с прессованным материалом передаетсяна операцию сушки. Использование изобретения,позволяет улучшить качество прессования как в закраину гильзы, так и на требуемую часть ее внутренней стенки, чем обеспечит как стабильность срабатывания самого ударного состава, так и воспламенение пороха; сократить технологический процесс за счет ликвидации операций тряски и лакирования. Устройство для прессования пасто- образного материала, преимущественно ударного состава в гильзы кольцевого воспламенения, содержащее держатель гильзы и расположенный над ней поворотный пуансон, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышениякачества прессования, в нем пуансонвыполнен ступенчатым - из имеющей диаметр, равный внутреннему диаметругильзы, направляющей части и размещенной эксцентрично к ней рабочейчасти меньшего диаметра, заканчивающейся усеченным конусом, свободныйторец которого снабжен скребком подф углом 40-50 ф к линии, проходящей через центры окружностей направляющейи рабочей частей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе15 1. Авторское свидетельство СССР9 329015, кл. В 29 В 5/04, 1969.2, Патент Англии Р 858884,кл. 9(1) А, 1959.Авторское свидетельство СССР;и по заявке М 2328151/25-27,кл. В 30 В 11/06, 1976 (прототип). ВНИИПИ Заказ 8469/28 тираж 419 Подписное Филиал ППП "Патент г.Ужгород,ул,Проектная,4