Патенты опубликованные 25.01.1980

Номер патента: 711145

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бахчеев, Тарасов, Фролов, Чеботарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...раскислительной способности лигатуры. При взаимо действии углерода лигатуры с жидкой сталью образуются газоообразные про" дукты раскисления, что вызывает интенсивное перемешивание металлического расплава, обеспечивая рав- р 5 номерное распределение компонентов лигатуры в объеме стали и способ" ствует лучшему удалению продуктов раскисления иэ металла.Кремний в лигатуре защищает .титан от окисления и повышает усвоение титана сталью, При его содержании менее 12 вес.Ъ резко снижается укаэанный эффект, а при содержании свыше 25 вес.% уменьшается удельный вес лигатуры и усвоение титана ,сталью.Алюминий в лигатуре при содержа" нии в пределах 18-30 вес.3 защищает титан от окисления, однако, при 24 05 22 25 25 - - 13 24 2 12 20 1 12 24 Ь 5...

Номер патента: 711146

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бобраков, Верклов, Вихляев, Голобородов, Гриб, Краля, Примеров, Синельников, Тусаев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...и молибден при следующем соотноп 1 енин компонентов, вес %;3 711146 4Р пкпзекдел 1 ннч. металлы 10-30 тов. Ее вводят в обрабатываемый расКальций 5-15 плав в количестве 0,25-0,3 вес.% путем Алюминий 5-25 подачи ее под струю металла при выпуске Молибден 5-20 из печи в сталеразливочный ковш, Никель Остальное,Лигатурой обрабатывают сталь марки П р и м е р . Лигатуру получают 20 ХМЛметаллотермическим способом путем Составы предложенной лигатуры и мевосстановления редкоземельных метал- ханические свойства стали приведены в лов из их окислов, фторидов и карбона- таблице. 39,8 49,6 50,6 10 5 Осталь,8 Ное 36 к 7 10 20 8,75 35,6 40 к 5 51,5 51,8 41 к 4 52,7 52,3 39,6 50,8 515 5 12 то же 546 38,5 34,3 97,3 9,0 18 8 -е 5 25 15 54 2 7 20 " 517...

Номер патента: 711147

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Данилов, Кинжалов, Комаров, Медведев

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...15 медь, ванадий, молибден, алюминий,железо, дополнительно содержит титани церий при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:Углерод 2,98-3,3 20 Кремний 1,91-2,2Марганец 1,05-1,17Никель 0,35-0,45Хром 0,35-0,53Медь 0,42-0,5825 Ванадий 0,1 - 0,18Молибден 0,2 - 0,36Алюминий 0,05-0,15Титан 0,03-0,05Церий 0,01 - 0,03 30 Железо Остальное31114Введение титана в количестве 0,030,05 приводит к появлению в перлитной структуре чугуна отдельных включений карбидов титана, обладающихвысокой твердостью и прочностью,Такая структура отвечает требованияМвысокой иэносостойкости. При больших 5содержаниях титана появляется отбелчугуна,Химический состав, предел прочности, твердость и суммарный износ предложенного и известного чугунов приведены в...

Номер патента: 711148

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Горенко, Корниенко, Краля, Раздобарин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...барий уменьшает склонность чугуна к отбелу, предотвращает появление карбидных фаз при кристаллизации и 15 тем самым приводит к получению металлической основы чугуна мелкоднс,персной формы. При остаточном содержании в чугуне бария 0,01 проявляется его положительное влияние на свойства 20 чугуна, а содержание О,Об вполне достаточно и дальнейшее увеличение его концентрации экономически нецелесообразно.Введение бериллия в состав чугуна д 5 оказывает дегаэирующее и модифицирующее действие, способствует измель чению карбидных фаз н повышению дисперсности перлита с одновременным повышением его прочностных свойств и износостойкости,Оптимальное содержаниев чугуне бериллия 0,01-0,15 (привведении бериллия меньше 0,01 наблюдается только слабое...

Номер патента: 711149

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гутнов, Колобанов, Крылов, Курбатов, Никольская, Павлов, Подгаецкий, Попов, Щербединский, Юматов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...трещины аст ас ласт 00, пласт пласт,лас 00 я 7 х пк трещины Опытные слитки куют в интервале температур 1250-850 С, иэ кованых прутков вырезают контрольные образцы. азотирование и карбонитрирование про-Зц водят в интервале температур 500- 650 дС, при давлении 0,1-0,5 атм при длительности до 24 ч, Для сравнения аналогичную обработку проходят образцы известной стали, 35Хрупкость слоя оценивают известными методами контроля хрупкости аэотированного и нитроцементированного слоя по виду отпечатков пирамиды прибора Виккерса, При этом радиальныетрещины, идущие от углов отпечатка,свидетельствуют о хрупкости слоя.Разгаростойкость слоя оцениваютизвестными методами термоциклирования,Образцы с упрочненной поверхностьюнагревают до 650 С и закаливают...

Номер патента: 711150

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Березовский, Кириевский, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...микролегирование бором и церием.При содержании бора в указанных пределах некоторая часть атомов бора заполняет дефекты по границам 20 зерен, уменьшая неравномерность н распределении углерода и карбидов хрома,а также различие н механических свойствах приграничных и глубинных объемов зерен, Атомы бора до определенной степени залечивают дефекты структуры и .способствуют более равномерному распределению углерода в объеме металла, Снижается различие по энергетическому уровню основы зерна и границ, Кроме того, соединяясь с азотом, бор образует мелкодисперсные нитриды, которые упрочняют сталь. При содержании менее 0,001 бор не оказывает достаточно эффективного действия, а при более 0,006 образует боридную эвтектику и грубодисперсные...

Номер патента: 711151

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белянский, Дегтярев, Железнов, Кожухов, Пименов, Франценюк

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...пред ле зака испыгаемойи до 20 4кС, припуска ем- Гвердость,ера- кратностиуратпус 2а, С. Стал изгиб опредиспытанияиаметром 10ие между опоние сжатию10 мм,длинойения подвижиспытании Пр дел прочности наа машине ПЛ,ят на образцах д80 мм, расстоян0 мм, сопротивлеазцах диаметромСкорость движловки машины при ляютпроводлинорамина об ф 60 О .3,0 54,0Предлагае мая 520 Составы1 540 5 3,5 -ф 52,Иэ выплавленных сталей отливают слитки, проковывают на заготовки . Ковка осуществляется в интервале тем-. ператур 1150-850 С, Поковки откованы беэ надрывов и .трещин во всем интервале ковки. Заготовки подвергают пастермическому отжигу по режиму: нагрев до 850-870 С, выдержка 3 ч, охлаждение с печью до 650-670 ОС,выдержка б ч и охлаждение с печью до 100-150...

Номер патента: 711152

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Калиничева, Капун, Корнаушенков, Крылов, Мирошников, Михайлов, Пучков, Савкина, Солдаков, Стеценко, Трубникова, Ульянин, Фельдгандлер, Филимонов, Хасин

МПК: C22C 38/44

Метки: нержавеющая, сталь

...ель30 1,3-1,80,005-0,20,002-0)20,005-0,1Остальноеясь активным раскис- сталь от неметаллии оказывает положи- а измельчение зерзовании нитрндов вательно, повышает ства при прокате,711152 Таблица 1 Химический состав, В Марка стали Номерплавки С Мп,8 183 59,1 6,858 в 5 5 71,72,52,1 О,снижение пластичности и коррозионнойстойкости. 0,053 1,60 0,44 0,0621,40 0,44 0,07 1,46 0,47 0,08 1,39 036 0,006 091 0,51 0,09 1,87 0,85 Разливку лабораторных плавок производят в слитки (16 кг) с последующей ковкой на пруток кр, 15 мм, Металл опытно-промышленных плавок прокатывают на сорт кв, 220 мм . 30При ковкеи прокатке стали известного состава выявлена неудовлетворительная технологическая, пластичность этой стали, На поверхности проката и поковок...

Номер патента: 711153

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Иванов, Клебанов, Леонов, Мокров, Якубов

МПК: C22C 38/44

Метки: конструкционная, сталь

...0,50-0,80Никель 0,50-0,80Молибден О, 10-0,20Один или более элементов из группы,содержащей кальций,барийЖелезо,38 О 24 0 0,65 0,1 звес 0,63-0,73 0,30-0,60 0,15-0,35 0,50-0,80 Оф 50-0,80 О, 10-0,20 Использование предложенной конструкпионной стали для изготовления, например, пильных пеней, работающих в условиях Крайнего Севера, позволит повысить их стойкость в 2 раза.формула изобретенияКонструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден и железо, отл ича ю шая. с я тем, что, с пелью повышения ударной вязкости, она дополнительно содержит один или более элементов из группы, содержащей кальций, барий нри следующем соотношении компонентов, вес. Ъ: УглеродМарганецКремнийХром НикельМолибденОдин или более...

Номер патента: 711154

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Аколджанян, Лучкин, Патока, Узлов, Яценко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...выбрана с целью повышения критических точек и расширения критического интервала стали, что обеспечивает высокую сопротивляемость стали термической усталости. Церий и кальций в указанных пределах оказывают модифицирующее и рафинирующее711154 влияние, вызывая измельчение зерени очищение их границ и, тем самым,повышают термостойкость инструментагорячего деформирования,Таблица 1 Содерж е компонентов, вес, В 1 редлагаемая 1,14 1,58 0,77 0,37 трумента горяче Сталь выплавляется в открытой индукционной печи в основном тигле,Отливка имеет. вид цилиндра высотой р450 мм и диаметром 120 мм и заливается в сухую песчано-глинистую форму,Оценка термостойкости сплавов влитом состоянии производится на одноосно напряженных трубчатых образцах,...

Номер патента: 711155

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бобраков, Вихляев, Краля, Мельник, Примеров, Степанов, Тусаев

МПК: C22C 38/46

Метки: литейная, сталь

...кальций, магний, редкоземельные металлы и азот при следуют)ем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,15-0,25Кремний 0,3-0,6Марганец 0,3-0,5Х ром 7, 5-9Вольфрам 1,25-1, 75Ник ель 0,1-0,5Медь 0,1-0,3Алккиний О, 01 - 0,1Ванадий 0,01-0,2 Кальций 0,005-0,08Магний 0,005-0,05Редкоземельныеметаллы 0,01 - 0,1Азот 0,005-0,06Железо Остальное Металл выплавляют в 60-кг индук -ционной печи типа ЛП 3-67,711155 исследований стали по плотности и механическим свойствам приведены в табл.2,Химические составы выплавленных сталей приведены в табл,1.Результаты,74 64,4,Термическая обработка сталей опытных составов состоит из отжига при.950 Снормализации при 950 С и ото опуска при 680-700 С.Из приведенных результатов следует, что плотность стали после...

Номер патента: 711156

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Волчок, Макаров, Минакова, Мирошниченко, Федьков, Черепинский, Шульте

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит никель и титан при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Углерод 0,6-1,2 Кремний 0,6-1,3Марганец 0,6-1,5Х ром 0,6-2,0Алюминий 0,04-0,07Редкоземельныеметаллы 0,01-0,05Никель 0,2 - 1,0 Титан 0,01-0,05 Железо Остальное Предлагаемый состав стали получен способсм фракционной плавки. Осу7711.156 Ф3 0,010,650,03Остальное Плавка 2 УглеродКремнийМарганецХромАлюминийРедкоземельныеметаллы 0,90,951, 051,40,055 0,01 Физико-механические свойства омер плавки о Х П редлага емасталь 2 р 8 40-60 400-420 6 ю 4 15,2 130 110 2,6 40-60 380-,420 6,2 14,9 128,5 112 3,2 35-55 370-410 6,0 13,4 125,3 110,5 0-340 5,2 6,7 92 68,2 Иэв естна я 2,2 20-30 32Результаты сравнения показывают, что...

Номер патента: 711157

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Громенко, Иванов, Коротков, Крым, Кутуев, Мовчан, Педан, Соловьев

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...на базе низко- углеродистой стали с добавлением соответствующих ФеРРосплавов. Полученная сталь имеет следующие соотношения компонентов, вес.:Углерод 0,15К ремний 0,24Хром 4,04Вольфрам 6,04Ванадий 2,01 Молибден 5,21Титан 0,14Цирконий 0,32Ниобий 0,27Бор 0,0019 5 Лантаноиды 0,07Кобальт 5,7Сера 0,02Железо ОстальноеПлавку разливают в 3 одинаковыеизложницы. Перед отливкой каждого последующего слитка в металл (на дноизложницы) присаживают алюминиЯ сцелью получения содержания алюминияна различных уровнях 0,5, 0,75, 1,00.Полученные слитки отличаются друг отдруга содержанием алюминия, равным вкаждом слитке последовательно 0,50,0,75 и 1,00 вес., а также содержанием железа, составляющим дополнительную (до 100) часть в каждом слитке.20...

Номер патента: 711158

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гольдштейн, Ерофеев, Заславский, Кожин, Колерова, Опанасенко

МПК: C22C 38/60

Метки: автоматная, нержавеющая, сталь

...на твердость, прочность хромоникелевой нержавеющей стали, но значительно повышает пластичность, вязкость и корроэионную стойкость.Наличие молибдена в нержавеющей стали повышает температуру рекристаллизации, упрочняет основной твердый711158 184 15 47 1 С 0,13 р Я 1 0,25 р Мп О 8; Сг М 1 2,7; Мо 14,5;1,5; Сц 1,25; Яе 0,05," Р 0,001 р И Ор 08 р Ре Остальное 48 16 6,5 189 То же 195 18,5 3 С 0,18 р Я 1 0,7 р 170 Примечание1.Режим термической обработки: закалка при 1060 С вмасле + обработкахолодом + отпуск при 1500 С в течение 2 ч,2.Испытания на корроэиоыную стойкость и кратковременный разрывдля известной и предлагаемой сталей проводились в одинаковыхусловиях. Формула изобретения раствор и улучшает коррозионную стойкость во влажной атмосфере....

Номер патента: 711159

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Баранников, Морозов

МПК: C22C 38/60

Метки: инструментальная, сталь

...40 ХНМ чугуна К 4-28-36, Результа ний приведены н табл. 3,Кроме снойстна из извес и конкогы испытаТ и ц Обработка стали ЧОХ ержание,нес. браб КЧка чугу 8 Проходной реэ осиьнаяив ежим Относиезания тельнаястойкос 1,0 Ч=40 1,05 =1,Ч=36 1,01,081,131,151,2 0,15 0,020,2 О, 012 Б=0,25 0,0150,3 0,02меч остьина ча н разцов по ГОСТУ 1524-42, партию проходных резцов и однозубых фреэ,Проводят испытания на определение механических и режущих свойств инструментон, иэготовлейных иэ стали с различным содержанием селена, церия и кальция.Характеристики ударной вязкости определяют на маятниковом копре. Результаты испытаний приведены в табл. 1. ого, испытывают режущие нструментон, изготовлен ой и предлагаемой стали из приведенны арная вязкость нтальной...

Номер патента: 711160

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бондаренко, Брусницын

МПК: C25C 7/02

Метки: ванны, вращающийся, двухслойной, катод

...катод состоит из рабочего элемента 1, выполненного в виде спиральных проводников (например, в виде спиралей Архимеда), закрепленных на валу 2. Вал установлен в подшипниках 3 и связан с приводом (на черт. не показан). Катод в сборе размещается в ванне (на черт. не показана), заполненной электролитом иорганической средой, образующими несмешивающиеся слои с границей раздела, Вокруг катода расположены анодыРабота катода осуществляется следукщкм образом,При вращении катода участки спирали. равномерно переходят из верхнегослоя в нижний, причем их поверхностьпокрыта тонким слоем органическойсреды, В процессе электролиза на поверхности, покрытой слоем органической среды, ниже границы раздела растут мелкодисперсные нитевидные кристаллы металла....

Номер патента: 711161

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Давидович, Калачев, Северденко

МПК: B21J 5/00, C21D 7/00, C22F 1/00 ...

Метки: металлов, сплавов

...нагружениеперпендикулярно оси иэделия осуществ- гг)ляют с помощью гидростатического дав- .ления рабочей жидкости, превышающегопредел текучести материала иэделия.При этом происходит процесс повышения плотности несовершенств кристаллической решетки (дислокаций, вакансий) и одновременно залечивание микротрещин, образующихся при деформации. Вследствие того, что деформирование происходит по трем главнымосям, пластической деформацией охватывается максимальное число системскольжения и дефекты кристаллическойрешетки распределяются по всему объему изделия наиболее равномерно.Б начале цикла жесткий инструмент 25воздействует на жидкость и на образец, создавая в жицкости давление Ри на торцах заготовки,цавление Р .Образец осаживается, когда Р )...

Номер патента: 711162

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Аладьин, Арцыбасов, Коробецкий, Семенов, Сидоров, Смирнов, Якубович

МПК: C23C 1/14

Метки: горячего, круглого, проката, цинкования

....Устройство снабжено скребковымтранспортером для очистки зеркаларасплава, рабочая ветвь которого расположена в о в нутрен ней части ротора.На чертеже схематически изображено устройство для горячего цинкования круглого проката.Устройство включает ванну цинкования 1, несущую раму 2, установленную над бортом ванны и представляющую собой балку, на которой монтируются узлы устройства. На раме находятся два ротора 3, выполненные ввиде обода, опирающиеся внутреннейчастью на ролики 4, смонтированныена реме, причем тело рамы расположено во внутренней полости роторов.Сверху роторы имеют по два прижимныхролика 5, устанонленных йа стойках ООрамы, По периферии каждый ротор снабжен рядом цевок б, входящих в зацепление с толкателем 7,...

Номер патента: 711163

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Земсков, Потушинский, Пупышев

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...слоя металлов илисплавов проходит следующим образом,В результате нагрева при химикотермической обработке происходит разложение галогенсодержащего соединения активатора, содержащего легирую Ощий элемент, с образованием активныхатомов легируюшего элемента и атомарного галогена, который, обладая пойьзшенной актив ностьюувеличиваетскорость транспортировки элементовнасыщающего агента к обрабатываемойповерхности, тем самым увеличиваястепень абсорбции и диффузию этихэлементов в поверхностный слой.Активные атомы легирующего элемента активатора, обладая достаточнойактивностью, тоже абсорбируют и диффундируют в обрабатываемую поверхность, что ведет к дополнительномулегированию поверхностного слоя другим легирующим элементом, При этомони не...

Номер патента: 711164

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Байдак, Константинов, Лазарев, Сапитон, Фоменко

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, хромирования, чугунных

...Способ получения покрытия, материал образцов Параметры процесса безуглероживающий о емпе- ВатураС Разре жение мм рт Известн 0,8 1000 Атмосф, 0,95в одо-,рода 1,2 800 50 6 род 1 1000 1 Ч 18-3 Предлагаемый 1,4 1,5 2,3 18-36 10 ф СЧ 18-3 а изобретения Способ диффузи чугунных изделий, лероживающий отжиг твердой засыпки, о с я тем, что, с ц толщины защитного фикации процесса н роживающий отжиг д твердой засыпке из при пониженном дав 950 С в течение 5 рованияобезуг,е изющийенияинтенсибезуглеодят влеза00 ии,ксперт 1. ЗащСборник,вып. 4, с2, Ж,1943 у.Тираж 107 ные покрытия на Наукова думка еталлах1972,172,Затопа 154, рПод Бее 20. ЦНИИПИ Заказ 8602/19 сное Филиа П "Патент, г Проектная,4 город, у за в вакууме при иэотермической выдержка...

Номер патента: 711165

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бельский, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...(1-20 ч при 900-1100 С),Входящий в предложенный состав колчеданный огарок (ТУ 6-08-232-72) поставляется с размером фракции менее 0,1 мм, что исключает его предварительный размол перед смешиванием. Состав огарка, вес.Ъ: окись железа 70-75; окись алюминия 5-8;двуокись кремния 10-13.Диффузионный слой состоит из фаз РеВ и РеВ, в которых согласно данным спектрального анализа содержится алюминий и кремний, что приводит к. увеличению микротвердости и износостойкости диффузионного слоя.П р и м е р . Проводят термодиффуэионное насыщение из предлагаемого ПримечаниеДля насыщающей смесибид бора ГОСТ 3647-71 имарки фЦ ГОСТ 4463-6 ри насыщении иэ известного соста- В 4 С 60 железная окалина 30;5; ИаР 5) при температуре С эа 4 ч на стали 5 ХНМ...

Номер патента: 711166

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Стенищева, Шур

МПК: C23C 9/10

Метки: алитирования, расплав, стальных

...менее 2 Ъ существенно не увеличивает жаростойкостьиэделий, а более 5 значительно повышает хрупкость слояЖелезо в количестве большем 8 затрудняет диффузию алюминия, а меньшем 2 не снижаетскорости растворения тигля. Редкоземельные металлы пр содержании до0,5 мало влияют на жаростойкость изделий, а добавки более 0,8 экономически не оправданы.Способ осуществляется следующимобразом,В стальной тигель загружают алюминий в виде чушек инагревают дотемпературы 700 оС, после чего в ванну вводят редкоземельные металлы ввиде мишметалла ( СС47; Ьа3 5;Рг й 15; ИЙ - 18; Ре - остальное) иферросилиций (по расчету) . АлитироваСостав расплав 8,5 0,15-0,18 ИзвестныйПредложенныйКремнийЖелезо 2,12 0,08-0 р 10 Редкоземельныеметаллы 0,5 Алюминий Остальное...

Номер патента: 711167

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Королев, Косачев, Победаш, Рычагов, Соловьев, Столяров

МПК: C23C 11/02

Метки: металлов, осаждения, тугоплавких

...с зернами, имеющими отношениевысоты к ширине менее 2. 35Процесс начинают в условиях образования плотных осадков, затем переводят процесс в область образованиядендритных осадков, затем снова вобласть образования плотных осадкови т.д. в течение всего процесса независимо от его продолжительности,Заканчивается он в условиях образования плотных осадков Минимальное количество изменений условий процессадолжно предусматривать получение 45плотного, дендритного и снова плот-ного осадков. Длительный период осаждения дендритных осадков при формировании слоя толщиной более 0,1 мм приводит к образованию пористых некачественных осадков, а длительный период образования плотных осадков дотолщины более 0,2-0,3 мм снижает ихпрочность,Указанный...

Номер патента: 711168

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Кочман, Нагорный, Паракин

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...л водного раствора ПЭАП состоит из 3-х стадий.1, К 0,6 кг 40 в но водного раствора формальдегида приливают 0,) кг серной кислоты (уд.вес 184) и 0 24 кг моноэтаноламина, Смесь киР5 пятят до образования густой массы.2, К 0,3 кг 40-ного водного раствора формальдегида приливают 0,3 кг аминоуксусной кислоты и кипятят до выпаривания половины первоначального объема, после чего приливают еще 0,3 кг формальдегида и кипятят до образования вязкой массы,3, Полученные растворы смешивают и доводят объем до 1 л дистиллированной водой. 15Корректировка электролита заключается в поддержании постоянного значения рН и концентрации сернокислого цинка. посредством периодической замены цинковых анодов нерастворимыми 2 О (свинцовыми) . При ухудшении. внешнего...

Номер патента: 711169

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Медовой, Рытвин, Степанова, Усиков

МПК: C25F 3/16

Метки: металлических, тонких, фольг

...ннима Панченко Е.В еталлографии 1965, с. 226информации ие при экс и др, Ла М Метал 227; 412-4ертизеоратоургиэ 3, 428 ро 0,410 0,330-0,1970,е полит. 7 0,106-0, 13э 8603/19 0,35НИИПИ ров ираж ектная,город,кислоту в количестве 0,1-1,0 об. от общего объема раствора.Во время протекания процесса происходит частичное испарение соляной и азотной кислот, в связи с чем для поддержания постоянства состава раствора в него необходимо добавлятьконцентрированной азотной иой соляной кислот 0,5-0,7 об. ачального объема растнора) в По предлагаемому ивнутреннюю структуру спкак платина-палладий ипалладий-родий-ириди тиладий-родий-рутений,П р и м е р 1. Приготавливаютраствор путем смешения равных объемовконцентрированных кислот: серной(уд. н ес . 1, 40...

Номер патента: 711170

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Лунин, Теплякова, Уколов, Чантурия

МПК: C25B 1/00

Метки: веществ, десорбции, поверхностноактивных

...десорбции ПАВ сводится к обработке в электролизере минеральных частиц, на поверхности которых находится ПАВ, при подаче на катод напряжения 0,2-4 в и соотношении площади катода к анодам 1 - (100:1) .Крайнее соотношение площадей элек родов 1:1 нецелесообразно увеличиват свыше 100:1 по причинам неоправданного увеличения энергозатрат, нерав номерности распределения тока, отсут ствия заметного прироста технологического эффекта.Увеличение площади рабочего элект рода повышает вероятность контакта минеральных частиц и способствует возрастанию технологического эффекта десорбции ПАВ.Сравнительные показатели десорбции ксантогената и его производных с поверхности пирита при наложении ра личных потенциалов на рабочий элект род и при подаче...

Номер патента: 711171

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гуринов, Маслов, Харитонов

МПК: C01G 45/12, C25B 1/00, C25B 1/14 ...

Метки: калия, перманганата

...по току и веществу при электролизе растворов с25 высокой концентрацией манганатакалия,Цель достигается тем, что электролиз щелочных манганатных растворов ведут в серии проточных электро 30 лизеров при 40-70 С и поляризации.250 70 2,0 анода от 0,03 до 0,15 В со ступенчатым снижением анодной плотности тока по злектролизерам от 500-3000 А/м" до 250-50 А/и, при этом скорость потока и температуру электролита увеличивают.по электролизерам соответственно от 0,5-2 м/сек и 40" 60 ОС до 2-5 М/сек и 60-70 фС.В серии проточных электролизеров с интенсивной циркуляцией электролита проведено электроокисление ман" ганата калия в растворах: раствор 1-130,8 г/л манганата, 24,5 г/л перманганата, 102 г/л едкого калия; раствор 2 - соответственно 52, 20,2...

Номер патента: 711172

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гладышев, Ди, Захаров, Логунова, Сыроешкина, Хренкова, Чистяков

МПК: C01B 17/16, C25B 1/00

Метки: сероводорода

...выход продукта падает.Восстанавливается сера, содержащаяся э сульфиде свинца, Свободная сера используется в качестведобавки длястабилизации выхода сероводорода. Максимальный выход сероводорода наблюдается при соотношении РЬБ:Б равном 1:1 с увеличением количества добавляемой серы,выход НБ Падает до 55. Уменьшение содержания серы ниже 0,5 нецелесообразно, так как выход НБ падает.П р и м е р. Процесс ведут в электролизере цилиндрической формы в0,5 м растворе соляной кислоты. Катод представляет собой смесь сульфида свинца и серы, замешанную на цементе при соотношении РЬБ:Б равном1:1Площадь катода равна 15,75 смПлотность тока б, 35 10А/смтемпература 40 оС, продолжительностьопыта 10 мин. Выход сероводорода потоку составляет 65,П р и м е р. При...

Номер патента: 711173

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гончаров, Жилин, Козинный, Никитенко, Овчинникова, Таран

МПК: C25B 1/24

Метки: иодистой, меди

...анода в виде 0 медной стружки с добавлением железной в количестве 0,02-0,1 от веса меди в рассоле, содержащем иодиды с образованием в качестве продукта иодистой меди, Степень из влечения продукта достигает 99,899,94.П р и м е р. Электролиз рассола,содержащего 45 г/л КЭ, 30 г/л Н 804, 50 г/л МаС 1, 10 мэкв/л нафтеновйх 20 кислот и 45 мг/л НЭ, ведут в диафрагменном электролизере с анодом в виде медной стружки с примесью железной в количестве 0,1 от веса меди переменным электрическим то ком силой 8 А, частотой 50 Гц инапряжением 0,6 В при температуре20-25 оС. При начальной концентрации иода в растворе 0,95 г/л, степень извлечения составляет 99,94, выход 30 по току 99,9. Осадок иодистой ме711173 Предложенный способ увеличивает выход по...

Номер патента: 711174

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Красильщик, Кузнецова, Цодиков, Чупахин

МПК: C25B 9/00

Метки: веществ, неорганических, электролизер

...к радиальным перегородкам. Поскольку процесс очистки вещества проходит исключительно в секции 3 очист ки, а другие секции 4,5,6 являются вспомогательными, в интересах увеличения массы очищаемого вещества размеры этой секции могут быть увеличены по отношению к размерам, других секций. Удобное сочетание размеров секций и положения катодов достигается, когда секция очистки 3 занимает 1/2 внутреннего объема камеры электролизера, а другие по 1/6 части. Для обеспечения непрерывности процесса электрохимической очистки, а также отмывки и активирования при перемещении катодов 7 из одной секции в другую необходимо разместить в секции 3 очистки число катодов, равное числу катодов во всех последующих секциях; таким образом, число катодов в...