Электролит блестящего цинкования

мтьнтно та;,.,эснтветс сэбиблиотек;в Р 1 Ф ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 31.07.75 (21) 2165098/22-02с присоединением заявки Но(23) ПриоритетОпубликовано 25.01,80 Бюллетень Йо 3Дата опубликования описания 2801.80. Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл. С 23 0 3/22 . Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) заявитель казанский ордена Знак почета сельскохозяйственныйКтинститут им, М. Горького-МН-СН -КНй 1 Й ин-сн -и -с,н -МИ ю 1 2 СН СН СН онСН СНл11ОН ОН ОО соо СО СН1ОН е и = 5-1 Изобретение относится к гальванО-"стегии, в частности к электролитамдля нанесения цинковых покрытий.Известен сернокислый электролитблестящего цинкования, содержащийсернокислый цинк, сернокислый натрий,хлористый натрий, лимонную кислотуи столярный клей 1).Недостатки известного электролита - необходимость подогрева,предварительной фильтрации и проработки.электролита, а также невысокие скорость осаждения покрытия и катодныйвыход по току,Цель изобретения - повышение технологичности электролита за счет устранения необходимости подогрева,предварительной. проработки и фильтрации электролита, увеличения скоростиосаждения. покрытия и катодного.выхода по току, а также упрощения состава и снижения стоимости ванны.Указанная цель достигается тем,что электролит содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, дополнительно содержит в качестве блескообразующей добавки поли-И-метиленэтаноламиновую соль поли-И-метиленаминоуксусной кислоты (ПЭАП) при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый цинк 150-250 Лимонная кислота 05-1,5 Добавка ПЭАП 4,0-6,0 Электролит готовят следующим образом.Сернокислый цинк и лимонную кислоту в количестве, необходимом по расчету, растворяют в небольшой порции воды, приливают добавку, доводят рН до значения 1,5-2,0 серной кислотой и доливают ванну водой до рабочего объемаРабочая температура электролита 10-25 С.В качестве блескообразующей добавки используют ПЭАП, получаемую реакцией поликонденсации аминоуксусной кислоты с формальдегидом и моноэтаноламина с формальдегидом в сернокис" лой среде. Структурная формула ПЭАП711168 Формула изобретения Составитель А. КалюжнаяТехред М,Петко Корректор А. ГРиценко Редактор В. РоманенкоЗаказ 8602/19 Тираж 1074 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Процесс приготовления ) л водного раствора ПЭАП состоит из 3-х стадий.1, К 0,6 кг 40 в но водного раствора формальдегида приливают 0,) кг серной кислоты (уд.вес 184) и 0 24 кг моноэтаноламина, Смесь киР5 пятят до образования густой массы.2, К 0,3 кг 40-ного водного раствора формальдегида приливают 0,3 кг аминоуксусной кислоты и кипятят до выпаривания половины первоначального объема, после чего приливают еще 0,3 кг формальдегида и кипятят до образования вязкой массы,3, Полученные растворы смешивают и доводят объем до 1 л дистиллированной водой. 15Корректировка электролита заключается в поддержании постоянного значения рН и концентрации сернокислого цинка. посредством периодической замены цинковых анодов нерастворимыми 2 О (свинцовыми) . При ухудшении. внешнего вида покрытия добавляют ПЭАП из расчета 1/5 от нормы. Лимонную кислоту добавляют на основании данных анализа.25П р и м е р 1. Состав электролита, г/л:2 п 8047 Н О 150Лимонная кислота 0,5Добавка ПЭАП 4,03 О Рк= 4,0-8,0 А/дм ; ВТк= 90 при Рк= 4 А/дм; ВТк= 80 при Р, =8 А/дм Р.С . = -19 при Р, = 8 А/дм;Р . С.(рассеивающая способность по Филду)=-21 при Р= 4 А/дм ; скорость осаждения2.при Рк= 8 А/дм равна 110 мкм/час. Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 30 мкм.П р и м е р 2, Состав электролита, г/л: 40ЕпБО 47 Н О200Лимонная кислота 1,0Добавка ПЭАП 5,0 Р 1 = 5,0-10,0 А/дм 7 ВТ, = 92 при2.Рх= 5,0 А/дм; ВТ= 80 при Р 1,=Я - 10 А/дм; Р.С. = -20 при Рк=5,0 А/дм; Р.С. = - 18 при РкА/дм; скорость осаждения при Р = 10,0 А/дм равна 137 мкм/час. Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 35 мкм. П р и м е р 3. Состав электролита, г/л:Еп БО 4 7 Н О250Лимонная кислота 1,5Добавка ПЭАП 60Р= 6,0-12,0 А/дм ; ВТ .= 94 приР= 6,0 А/дм," ВТ = 79 при Р- 12 0 А/дм; Р,С. = -19 при РкР2б, 0 А/дм; Р.С . = - 17 при Р12,0 А/дм; скорость осаждения приРк =- 12 А/дмравна 164 мкм/час.Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 40 мкм.Из предлагаемого электролитаосаждаются блестящие, со степеньюблеска 95-98 по отношению к серебряному зеркалу, и эластичные, с микротвердостью 50-54 кг/мм , декоративные цинковые покрытия толщинойдо 40 мкм.Предлагаемый электролит прост истабилен в работе, легко готовитсяв цеховых условиях, не требует проработки и фильтрации, имеет низкуюстоимость, Добавка ПЭАП также простав приготовлении и не дефицитна,Электролит может быть использовандля ускорения процесса осаждения за-.щитно-декоративных цинковых покрытийна поверхности стальных деталей,проволоки и ленты в гальванических цехах машиностроительных и инструментальных заводов,Электролит блестящего цинкования,содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения технологичности электролита, в него дополнительно введена в качестве блескообразующей добавки поли-И-метиленэтаноламиновая соль поли-И-метиленаминоуксусной кислоты (ПЭАП) при сле.дующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислый цинк 150-250Лимонная кислота 0,5-1,5Добавка ПЭАП 4,0-6,0Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 378542, кл, С 23 Р 3/22, 1971,