Архив за 1977 год

Номер патента: 555152

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Еринов, Искра, Макара, Новиков, Петишкин, Сорока, Юрчишин

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, сварных, термообработки, швов

...на щфиг. 1 - общий вид установки, на фиг. 2- вид А(фиг. 1.)Установка для термообработки сварных швовполых изделий включает внешний нагреватель 1,роликовый стенд 2 и полую штангу 3, несущую 15внутренний нагреватель 4 и связанную сходовой тележкой 5, на которой установлен вентилятор 6. Вентилятор6 сочленен через патрубок с полостью штанги 3.Внешний нагреватель выполнен в виде соединенныхшарнирами 7 в кольцо индивидуальных камер щсгорания 8 с горелками 9 и прикреплен к траверсе10 установленного на рельсах 11 самоходного портала 12.Системой гибких металлических рукавов 13 всегорелки 9 связаны с магистралью подачи горючегогаза. Обрабатываемое изделие 14 установлено нароликовом стенде 2 в горизонтальном положении.Внутренний нагреватель...

Номер патента: 555153

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Василевский, Моралевич, Прядкин

МПК: C21D 11/00

Метки: времени, выдачи, интервала, между, моментами, непрерывного, печи, проходной, среднего

...го устройства.Оно имеет датчик 1, фиксирующий момент выдачи, соединенный с блоком 2 программного управления, к выходам которого подключены входы последовательно соединенных датчика 3 времени, блока 4 запоминания и блока 5 усреднения, к выходу которого подключен вход выходного дат. чика 6,Инициативный сигнал в устройстве формируется датчиком 1 выдачи, которьй запускает в работу блок 2 программного управления, С помощью блока 2 программного управления осуществляется управление остальными блоками устройства в следующей последовательности.Подключается датчик 3 времени к блоку 4 запоминания, в результате чего осуществляется перенос показаний датчика 3 времени на тот запоминающий датчик блока, на котором была зафиксирована наиболее...

Номер патента: 555154

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Арделян, Григорьев, Ефименко, Ефимов, Зевин, Княжанский, Невмержицкий, Покотилов, Смирнов

МПК: C22B 1/16

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...штыб, подаваемый на смешивание и окомкование по предложенному способу, равномерно распределяется в массе шихты и в значительной степени попадает внутрь комков шихты, коксик, подаваемый в соответствии с изобретением, распределяется уже только между гранулами и накатывается на поверхность комков.При таком распределении топлива в шихте первым воспламеняется коксик, который быстро горит в благоприятных условиях, обеспечивая при этом достаточный прогрев шихтовых комков и последующее воспламенение антрацитового штыба. ое сжигание двух различных видов топлива вает наиболее высокую их технологичеслопроизводительность, улучшает тепловое е процесса и снижает общий расход топединицу массы спека, Показатели...

Номер патента: 555155

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Березин, Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, сплавов, фильтрации

...через отверстие 16, постепенно заполняя объем 9 и емкость 1. В момент напопнения заливаемым жидким металпом емкости 1 подачу его уменьшают настопько, чтобы зеркало его поверхности оставалось на одном уровне, включают источники постоянного тока 19 и переменного тока высокой частоты.При пропускании постоянного эпектричес кого тока по электродам 5,6 и электромагниту 3, распопоженным выше изпуча телей 10,11, в фильтруемом металле, на ходяшемся в верхней части объема 9, возникают электромагнитные силы, стремящиеся перемещать фипьтруемый металл вниз, которые футяжепяют металл, увеличивая его плотность. При пропускании постоянного электрического тока по эпектродам 7,8 и электромагниту 4, расположенным ниже иэпучателей 10,11, в фипьтруемом...

Номер патента: 555156

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Вайсбурд, Вернер, Гордеев, Иоффе, Лумельская, Минцис, Мушкатин, Недвецкий, Новикова, Федорова, Цемехман, Чеджемов, Шустицкий

МПК: C22B 23/02

Метки: малосернистого, никелевого, расплава

...и 0,08% кислорода. Температура расппава - 1630 оС.Предлагаемый способ по сравнению с иэвестмым имеет следующие преимушества:повышаемся цроизвоаитедьность процесса В не менее, чем в 1,8-2 раза. Йействитедьяо, при верхнем дутье интенсивность подачи кясдороаа. не прещашает 3-4 ньР/т.мия,прн погруженном дутье она составляет6 8 нм /т. мин. Процесе ведется непрерыв 99 но. Резко снижается:расход -водй, так какотпадает необходимость охлаждать газокислородную горелку и кислородную фурму.Отпадает необходимость компрессироватькиспород до 10-12 атм, топливо -до 4-батм 25 Снижаются потери цветных метаддов не менее, чем яа 0,5%, снижается окисленностьметалла не менее, чем. в 2,раза. Снижаются потери осмия, рутения, седена и теп 36 ЦНИИПИ Заказ 422/14...

Номер патента: 555157

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Андрюхин, Баранов, Величко, Ермолов, Зубанов, Ишутин, Курнушко, Лякишев

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганцевого, передельного, шихта, шлака

...является снижениесодержания фосфора в шлаке с соотношениемфосфора к марганцу менее 0,0002-0,0003.Для этого шихта дополнительно содержит железную стружку, а в качестве флюса-отвальный шлак производства ферротитана с содержанием. окиси- алюминия 7071% при следующем соотношении компонентов, вес.%:Марганцевый агломерат 75-79 Углеродистый восстановитель 6-1 2Отвальный шлак производства ферротитана 4-8Железная стружка Остальное,Эта шихта для выплавки передельногомарганцевого шлака позволяет снизить содержание в нем кремнезема до 15-22%и фосфора до 0,008%.1 О Пример: шихту, состояшую из марганцевого агломерата в количестве 850 кгкоксика 70 кг, глиноземосодержащего флюса (отвальный шлак ферротитана с А 1 О2 370%) 70 кг и железной стружки 50 кг,...

Номер патента: 555158

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Адонина, Артамонов, Базилевский, Брезгунов, Клочко, Ковалева, Орлов, Первушова, Серебренников

МПК: C22C 1/06

Метки: медной, основе, плавки, покровный, сплавов, флюс

...5 мм присравнения испытывался такженого состава. Фпюс технопогичен: в расплавленном вие не препятствует загрузке шихты поверхнего и быстро затягивает образующиеся при перемешивании разрывы поверхностиметалла. флюс не налипает на плавильныйинструмент и не вызывает зарастание футеровки плавильной камеры. Последнее облегчает 5 чистку печи: образующиеся шлаки изаих сыпучести легко счищаются со стенок печи, тогда как известный флюс образует мо нолитные, трудноудаляемые настыли, по этой причине время чистки печи сокращает- ф ся в 3-4 раза.Высокая жидкоподвижность флюса ускоряет процесс шлакообразования, при этом значительно снижается количество шлака и содержание в нем металлической фазы, уменьшается угар металла. Сбразующийся шлак не...

Номер патента: 555159

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Андрющенко, Иванов, Красносельский, Ловцова, Силиньш, Хомячков

МПК: C22C 5/06

Метки: основе, серебра, сплав

...контактов из-за наличия и выкрашивания хрупких интерметаллидных никелевых включений, Предел прочности и твердость по Виккерсу проволоки днамром 2,0 мм после отжига в вакууме пр620 30 мин, соответственно равны30,5 кгс/мм и 94 кгс/мм при относитель 2 аб ном удлинении 21% и удельном электросопаротивлении 0,026 ом мм /м.Цель изобретения - повышение прочности сплава при сохранении высокого уровняэлектропроводности,0 Это достигается тем., что в сплав наоснове серебра, содержащий никель и медь,дополнительно вводят бор при следующемсоотношении компонентов, вес. %;Серебро 77-795 Никель 0,5 -1,5Бор 0,001-0,005Медь Остальное,Свойства проволоки диаметром 2,0 ммиз предложенного сплава среднего состава;78% серебра; 1,0% никеля; 0,0014%...

Номер патента: 555160

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Чкониа

МПК: C22C 9/06

Метки: взрывобезопасный, меди, основе, сплав

...ОстСплав может содержго или более металловжащей ряд металлов, вдит цинк 2Однако известный спет требуемой взрывобезта, поскольку температу Йпя этого в предлагаемом сплаведержащем цинк, никель, маргенец и аний, компоненты взяты в следующемношении, вес. %:Цинк 16-20Никель 19-21Марганец 18-21Алюминий 0,8-2,0Медь ОстальноеВ таблице приведены свойства премого сплава в состоянии; закапкаохолодная деформация на 40% и послщий отпуск по различным режимам.Температура начала плавления спо840-860 С, Сплав испытан на варьопасность в воздушно- водороднойсресодержанием водорода 14-16%, Энсоударения составляет 120 кгсм.образцов производили о плиту, изгото555160более низкую температуру плавления, обеспечивает требуемую взрьвобезопасность.Кроме того, он...

Номер патента: 555161

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Глазунов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...материала в сварных конструкциях. 5Известен сплав на основе титана следующего химического состава, вес.%Алюминий 4,0-5,2Молибден 1,0-2,0Хром 1,5 -2,51 ОЖелезо 0 -05Титан Остальное 11 .Этот сплав применяется для изготовления поковок и штамповок, предназначенных для изделий, работающих при комнатных и повышенных температурах, Сравнительно низкие прочностные характеристики (прейдел прочности 95-120 кг/мм при относительном удлинении 10-12% в отожженном состоянии) ограничивают возможность применения сплава в таких конструкциях.Бель изобретения - повышение прочности и пластичности сплава.Это достигается тем,нительно содержит ванади2515 (53) УДК 669.873,динения в отожженном состоянии имеют прочность, практически равную прочности...

Номер патента: 555162

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Балашов, Елютин, Кириллов, Кондратьев, Кочетов, Таратынов, Телегин

МПК: C22C 27/04

Метки: вольфрама, основе, сплав

...материапа в канапе МГЙ генератора,Белью изобретения является повышениежаростойкости сплава и уменьшение эроэионного уноса в агрессивной среде,Это достигается тем, что сплав на осчове вольфрама, содержащий хром, титан,никель, дополнитепьно содержит молибден,бор, пантан, цирконий и углерод при спедующем соотношении компонентов, вес %:Хром 20-40Молибден 5-20555162 134,914330,050,10,80,08аль й 1 40 20 5 5 0,1 0,3 1,0 0,1 н о е 1205110,010,010,50,05Ост ХромМолибденТитанНикельБорЛантанцирконийУглеродВольфрам Составитель С, НикопаеваРедактор М. Рогова Техред .М. Ликович Корректор С, Бопдижар Заказ 422/14 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 555163

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Белозович, Вовсина, Воробьева, Мигачев, Петрук

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...0,01-0,1Алюминий 0,05-2 эОХром, 0,3 -2,0Никель 0,1-2,0Молибден 0,1-2,0 5 Ванадий 0,05-2 фОНиобий 0,05-2,0Железо ОстальноеЧугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор до 0,25 вес. % ко- р дого.Содержание хрома в предлагаемом, чугуне увеличено и определяется по формуле: % СР 1 2 (% С 1 75)Введение ниобия ведет к образованию 1 сложных карбидов при изготовлении чугуна, типа Ме С (где Ме означает суммар 23 6ное содержание всех карбидообразующих элементов, входящих в состав предлагаемого чугуна) которые выпадают в виде включений по границам зерен и тем самым препятствуют росту зерна при температурах нагрева свыше 1050 С, за счет чего повышается температура начала горячей деформации и расширяется ее температурный интервал.В...

Номер патента: 555164

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Азбукин, Баландин, Бурмакин, Звездин, Лебедев, Марков, Повышев

МПК: C22C 38/38

Метки: кавитационностойкая, сталь

...являетсянедостаточный уровнь прочностных и плас тических свойств, а также кавитационной 5 стойкости. До 0,112,0-15,11,0- 14,00,5 -1.,20,08-о,2 УглеродХромМарганецМолибден от ния -повышени итационной с Цель изобретеластичности и прочностийкости,Для этого пр тельно содержит ющем соотношени Углерод Хром 25 МарганецДо 0,35До 0,5До 0,03До 0,03Остальноеь является наиболее близдлагаемая стал медь и лантан и компонентов,0,03-0 14,013 ф 0-1Железоанная ст Примеси:КремнийНикельСерафосфор рбос трое остиузлы итацион- еталлиь дополнипри следувес. %; ,05 5,5 5,0555164 Химический состав предлагаемой сталиприведен в табл. 1.Механические свойства и кавитационнаястойкость предлагаемой стали приведены5 в табл. 2. Химический состав, % Вариант Ге Ми Мо 0,03...

Номер патента: 555165

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бикина, Борисов, Марков, Перепелица, Рыбакова, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, упругих, чувствительных, элементов

...О, 03 1,2Титач 0,3-1,225 Кобальт 0,5-5Таблица 1. 7 в 1 6,45 6,8 15,8 16,3 15,6 0,5 0,8 0,3 0,3 0,42 0,35 4,65 4,4 5,2 2,64 2,7 1,45 1,66 1,7 2,46 2,00 0,4 0,8 1,0 0,006 0,010 0,008 Бор 0,03 0,05 0,05 УглеродЖелезо Остальное Остальное Остальное Молибден 0,5-5Ниобий 0,05-5Вольфрам 0,5 5Алюминий 0,3.1-3.Вор 0,004-0,1Жепезо ОстальноеСодержание никеля, хрома, вольфрама, ниобия, кобальта и молибдена в стали отвечает следующим соотношениям:И+СиЯ 0Со+Мо НикельХромМарганецТитанКобальтМолибденНиобийВольфрамАпюминий И+ ЙЬсМа+СоСодержание кобапьта и молибдена встали не превышает 9 вес. %, а вольфрама и ниобия - 7 вес. %.Химический состав предлагаемой сталина базе трех опытных плавок приведен втабл. 1.р Свойства исследованных плавок...

Номер патента: 555166

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бондаренко, Сомов, Шаповал

МПК: C22F 1/18

Метки: вольфрама, молибдена, термообработки

...отжигают, поместив в тигель с расплавом. меди, темпеоратура расплава составляет 1250-1500 С,и выдерживают в течение от 0,5 до 2 час,После окончания отжига заготовку извлекают из тигля и охлаждают в инертнойатмосфере. После обработки относительноеудлинение 8 достигает 40-45 %,10 Отличительным признаком является отжиг в расплаве жидкой меди, температуракоторого выше температуры рекристаллизации обрабатываемого металла.Зничительное увеличение пластических15 свойств связано с тем, что в расплав медипри высокой температуре и достаточномвремени выдержки с границ зерен обрабатываемого металла диффундируют охрупчивающие примеси, которые обладают боль 20 шей растворимостью в меди.Способ бып применен дпя термообработки листового...

Номер патента: 555167

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гаврилов, Григоров, Мирошников

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, легирования, поверхности, сплав, стальных, термодифузионного

...Увеличение когерентных связей повы шает износостойкость пегированного слоя.Для изготовления предлагаемого сплава для поверхностного легирования берут компоненты, например, следующего состава, вес. %: 0Феррохром 70ферросилиций 6Феррованадий 3,5Медь 4Сталь Остальное 1Составляют шихту, которую затем расплавляют в индукционной печи при 1350 оС, Поспе этого расплав измельчают в гидроизмельчителе и получают сплав в порошке.Поверхностное термодиффузионное упроч- щ нение проводят для колец упорного шариИзвестныйсплав, вес % Состав и свойства132 48 40 0,09 0,5 1,25 Не бопее 0,2 0,3 0,09 Остальное Остальное Остальное Остальное 2500 6000 6800 6400 бб формула изобретения Сплав для комплексного термодиффузионного пегирования поверхности стальных...

Номер патента: 555168

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Левченко, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, меднения, среда

...при следуюшении компонентов, вес.%:Медь 10-20Окись меди 10-20Хлористый амсоо пропускании во есМедь 50Окись алюминия 50 1,Недостатком известной среды являиизкаяскорость насыщения изделий изминия и его сплавов.Белью изобретения является интенкация диффузионного меднения алюминиего сплавов.Это достигается тем, что предложсреда дополнительно содержит окись 1-3Оста нийОкись алюми етс таблице приведены данньна образцах из алюмини те о глубине я марки А 7туре 500 мпера осле меднения пр течение 400 час Поверхностная я изн твердость и осле диффуз ого мед алюминия увеличива ая кос5 в 3-4 раза. ди 79 АгОэ +1 МН 4 СЗаказ 42 З/14 Тираж 1102 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 555169

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бондаренко, Воронин, Козлов, Луканкин, Остапущенко, Ткачук, Тригуб, Ярусевич

МПК: C23C 9/14

Метки: печь, химико-термической

...магистраль печи для подачи аммиака в полости деталей 8 через коллекторы 21 приспособлений 7, соединенные металлорукавами 22 со штуцерами 17 контактных устройств 20. Между 25 шлюзовыми камерами 1,5 и линией 6 возврата смонтированы приводные тележки 23.Печь работает следующим образом.После открывания заслонки 19, траверса винтового таскателя 13 перемещается ЗО внутрь холодильника 4 и, захватывая приспособление 7 с деталями 8, например радиаторами, возвращается в исходное положение. При этом приспособление переходит с рельсового пути 9 печи на рельсы 10 приводной тележки 23, которая в этот момент нахо,1 тся в шлюзовой камере 5, После закры вения заслонки 19 открывается заслонка 16. В шлюзовой камере 1 находится приводная тележка 23,...

Номер патента: 555170

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Голубцов, Репко, Романов, Шулепов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодный, кожух, электролизера

...ребрами, жестко соединенными со ст ками и поясом жесткости, внешние кромки ребер снабжены листами с образованием каналов между этими листами, ребрами и стенкой, а в верхней и нижней частях стенок каналов выполнены щели для прохо да охлаждающего агента.На фиг. 1-кожух, продольный разрез; на фиг. 2-поперечная стенка в плане.Катодный кожух имеет поперечную стен ку 1, балки усиления 2,3, сваренные меж ду собой и со средней частью стенки, вертикальные ребра 4, прикрепленные к стенк 1 и балке усиления 2, листы 5 и 6, зак 55517 0рывающие внешние кромки ребер 4 и образующие вместе с ними и стенкой каналы 7. Для предотвращения попадания глинозема и пыли в каналы 7 верхние кромки ребер,закрыты листом 8, причем между этим листом и листом 6...

Номер патента: 555171

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Вольфсон, Зайцев, Никифоров, Шнейберг, Ярцев

МПК: C25C 3/16

Метки: анодной, ошиновки, перетяжки

...аноднойошиновки,изобретения является обеспечежного электрического контакта в Это достигается тем, чтобалки снабжены кронштейнаммни транспортного положенинам шарнирно подвешены наизолированные от них зажимь рых обращены в сторону ш йство состоит из продольных баеречными связями 1, опорныхкронштейнов 3, представляющихную сварную конструкцию, В крон 3 установлены оси 4, на которыхены изоляционные втулки 5, шайеталлические втулки 7. На металвтулки 7 надеты тяги 8, которыежимы 9 и серьги 10, В транспоржении устройства серьги 10 соефиксирующими пластинами 11, кореплены на вертикальных стойкахРабота устройства осуществляется следующим образом.Устройство с помощью мостового крана устанавливается на металлоконструкцию электролизера, на...

Номер патента: 555172

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Вишневская, Гульдин, Игнатьев, Москвитин, Ушаков, Фомин

МПК: C25C 3/18

Метки: алюминия, электролит

...стоимостью и характеризуется низкимвыходом. по току.Цепью изобретения является снижениестоимости эпектропита и увеличение выхода по току,Эта цель достигается тем, что электролит, включающий криопит (67-97 вес%)и фторид натрия (2-20 вес %), дополнительно содержит оксифторид алюминия(1-13 вес.%)Были приготовлены две смеси солей,содержащие соответственно 17 0 г и 1 34 гкриопита, 5 г и 26 г торида натрия, 25 ги 40 г оксифоторида алюминия. Полученныеэлектролиты представляли собой при темпеоратуре 960 С однородные, прозрачные ижидкотекучие расппавы, Температура ппавЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ Экономическая эффективность примененияизобретения состоит в том что на один современный эпектропизер большой мощности расходуется 12,7 т криопита, 1,9 т 5...

Номер патента: 555173

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, водный, нанесения, покрытий, последующего, раствор, сплавов

...относитсеской обработке алюми Азотсодержаший полиалки9-13 отрыв по слою 8-13 20-24 до излома 19-24 8-12 18-21 вздутияотслаиваКоличество гибов ние Микробиологическаястойкость покрытия пообрастанию поверхностимицелиальными грибами,баллы 3-4 0 0 0 Примечание: первые цифры показатепей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.оРежим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 а/дмв, напряжение 6-12и продолжительность 10-30 мин.Осаждекие металла ведут из того же раствора переключением попюсов электродов и повышением плотности тока на катоСерная кислотафосфорная кислота11 олиэтиленполиаминПолиэтилениминСернокислая медьСернокислый цинкХпористый кадмий 4де до 2-5...

Номер патента: 555174

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Глебов, Мещеряков, Ткачева

МПК: C25D 11/08

Метки: анодирования, металлов, электролит

...аммоний),Из анализа практических результатовустановпено, что самой эффективной добавкой, снижающей агрессивность фосфорнокислого эпектропита, является добавка лимоннокиспого аммония однозамещенного. Скорость растворения окисной пленки с введением указанной добавки в 3-3,5 раза ниже, чем в чистом растворе ортофосфорнойкислоты. Было установлено, что осажден-ная пленка является менее пористой и несодержит неокиспенных участков,Присутствие в электролите бифторидааммония обеспечивает химическое стравливание выступов окисла кремния.Совместное действие всех компонентовэлектролита обеспечивает полное окислениеалюминия, нанесенного на рельефную поверхность пленки окисла кремния.Процесс анодирования рекомендуют поооводить при рН=1,...

Номер патента: 555175

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бошняков, Власов, Райхлин, Сержантов, Фрисман, Цыпкин

МПК: C25D 17/02

Метки: ванне

...с дкой системой подземных каналов и коммуникаций, следовательно, большие капитальные затраты и эксплуатационные расходы,Кроме того, спецвентиляция не обеспечи 5 вает полного отсоса вредных испарений,особенно при травлении в летучих кислотах;соляной, плавиковой, что вызывает загрязнение атмосферы цеха парами кислот.Целью изобретения является автомати 0 зация процесса и улучшение условий труда.Зта цель достигается тем, что устройство снабжено крышкой с противовесами,шарнирно укрепленной на крюкообразныхкронштейнах, и ко пиром, вз аимос вяз анны м5 с противовесами,Противовесы выполнены в виде На чертеже показано устройств вид. 20 Устройство состподъемного механикронштейнами 3 длвода 4,Устройство снабжено крыш 5 тивовесами,...

Номер патента: 555176

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бедер, Геллер, Кезля, Надеждина, Пирогов, Стрельцес

МПК: D01D 5/08

Метки: моноволокна, полимеров, синтетических, термопластичных

...орган, установ Вытнжндающей вытяжннаправля имеет прчв ленный в о ными валик В ВЧДЕ ДЧС вытяжной о рьчаге,На черт огот, хлаж анне перед вытяжй орган выполнен мч а с ли юш тановлен на поворотном рга бражена предлагаемая тановка, У(;"ловка дл юлученчя моноволокна мероввключающая узе дающую ванну с тепл тяянье Валик;. ч узел намо Прч этом полностью охл локно при ВьтягИВанчч Вно на градиентных утюгах, чт плавленче Волокна, снижает повышает электрозатраты. Цель изобретения - повьИз фильеры узла формования струйки расплава охлаждаются в ванне 2, заполненной теплоносителем, затвердевают ч превращаются в моноволокно, Моноволокно огибает направляющий ролик 8 и поступает на вытяжной орган, где подвергается орчентационной вытяжке. Благодаря...

Номер патента: 555177

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Стрелков, Фролов, Халезов, Яницкая

МПК: D01G 15/82

Метки: обеспыливающее, чесальной

...и может Белью изобретения является и эффективности обеспыливания чес машины, преимущественно для льЭто достигается тем, что обес юшее устройство имеет изогнуту ну, одним концом шарнирно-прис к дублирной доске машины, а др новленную на боковых стенках п полотна, и щиток, шарнирно-присо к ограждению машины, при этом ом.съемениюуносится иепри- тающимполотном 9, соударяясь с поверхностью ограждения, теряет свою первоначальную скорость и плавно оседает по накпонной плоскости изогнутой пластины 6 на питающее полотно 9, Угол наклона пластины 6 5 55-60. Так как пластина 6 установпена в плоскости ограждения машины, то не происходит выбивания пыли с боковых торцов.Пластина 6 установлена на боковых стенках 8 питающего полотна 9 и таким...

Номер патента: 555178

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Мудров, Репина

МПК: D01G 19/14

Метки: гребнечесальной, действия, периодического, узел, чесания

...узлещения ровноты получаемо а 6, расположенная под м 7, служит для удаленияребня гребенного очеса.углого гребня 7 вдольего нирно закреплена направляюс осью 9, Пластина 8 имеперемещения ее по траеквующей траектории движеьного гребня. 3, Переме происходит около оси 9, ом 10 и клеммой 11 с кч 555178лачком 12, свободно установленным на оси круглого гребня и жестко закрепленным на остове машины. Выступающий из клеммы 11 конец рычага 10 находится постоянно в пазу кулачка 12.5Пластина 8 выполнена из упругого материала, например резины или синтетического материала.Под круглой щеткой 6 установлен карданный валик 13, а параллельно образующей 10 карданного валика установлен съемный гребень 14.Во время работы из узла 5 питания ленты,...

Номер патента: 555179

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Никитин, Таточенко

МПК: D01G 23/06

Метки: ленты, развеса

...20 подключен к выходугенератора 17. Один из выходов синхронноО го детектора 20 электрически связан с регистрирующим прибором 21, а второй-с управляющим входом синхронного детектора 22 устройства стабилизации 16, Сигнальный вход синхронного детектора 22 подсоединен к выходу модулятора 12, а выход синхронного детектора 22 соединен со входом схемы сравнения 23 сигнала стабилизации и опорного напряжения, Выход схемы сравнения 23 является входом ключа 18, который служит для управления током светодиода 10.Прибор работает следующим образом.Автогенератор 17 управляет работой ключа 18, последовательно с которым включен светодиод 10. Если на выходе схемы сравнения 23 сигнала стабилизации и опорного напряженч Б сои 5 управляющий сигнал Еп равен...

Номер патента: 555180

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Белякас, Грабаускас, Греков, Джаугис, Лугаускайте, Скейрис

МПК: D01G 25/00

Метки: нетканого, формирования

...под кромками материала.Боковые стенки камеры осаждения 2 имеютсредство для их перемещения в направлении шири.ны холстопрнемного конвейера 3, для чего онишарнирно смонтированы на осях 7 и имеют винты 8,Устройство для формирования нетканого материала рзботает следующим образом. ОВолокна из первого средства 1 для формирования волокон укладывают на сетку холстоприемно.го конвейера 3, причем ширину слоя волокна регулируют перемещением шарнирных стенок первой /камеры осаждения 2 винтами 8, На первый слой 1: 15волокна с, заданным шагом укладывают продольные армирующле нити, на которые со второгосредства 1 формирования . укладывают верхнийслой волокна, Ширина верхнего слоя больше шири.:ны нижнего слоя, что обеспечивают соответствующей установкой...

Номер патента: 555181

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Зденек, Станислав

МПК: D01H 1/12

Метки: бескольцевой, питающее, прядильной

...ной элемент, размещенный на р питающего цилиндра 11, прижимной элемент 3, размещенный на поверхности питающего цилиндра перед местом схода снего волокнистой ленты,Прижимной элемент подпружинна рычаге 4, который может быть слпример, на оси 5 питающего цилиндра с возможностью поворота относительно нее.Прижимной элемент может быть смонтированна рычаге 6, установленном с возможностью перемещения по пазу 7 (см. фиг. 2), при этом возможно(выполнение прижимного элемента в виде сегмента 8,Питающее устройство может содержать дополнительный прижимной элемент 9 (см. фиг. 4),установленный между прижимным элементом 3 иместом схода волокнистой ленты с поверхностиБлагодаря размещению прижимного элемента по поверхности питающего цилиндра перед местом7...