Архив за 1977 год

Номер патента: 554237

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Григорьян, Зубец, Королева, Лагойда, Ракитин, Чепиго

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, смеси, цементнобетонные

...обработки и сроков распалубки изделий и конструкций. Рас ход добавки является значительным.Целью изобретения является повышение пластичности и получение бетона с повышенной прочностью и плотностью без увеличения расхода цемента и без удлинения цикла теп ловой обработки, Это достигается применением биомассы микроорганизмов в качестве добавки для цементнобетонных смесей. Добавку вводят в количестве 0,001 - 0,1% по отношению к весу цемента. 25П р и м е р. Пластичную бетонную смесь получают при следующем составе компонентов, вес. ч.: цемент белгородский марки 400 490, лесок с модулем крупности 1,8 591, щебень гпанулированный фракции 5 - 10 мм 1153, во да 186 и добавка биомассы бактерий 0,25. Состав биомассы, вес. %: белок 60,...

Номер патента: 554238

Опубликовано: 15.04.1977

Автор: Клименко

МПК: C04B 15/02

Метки: керамзитобетонная, смесь

...цель тем, что керамзитобеная смесь содержит в качестве керамзитго гравия - керамзитовый гравий фра5 - 15 мм, а в качестве керамзитовогока - керамзитовый песок фракции (5при следующем соотношении компоневес, %: тонов о кции песнтов,30 Изобретение относится рамзитобетонной смеси и изготовления сборных ко зитобетонных элементов 400.Известна керамзитобет ющая портландцемент, к и керамзитовый песок 1ММ) Расход заполнителей керамзитовый гравий фракции5 - 15 мм 15 22 29 34 керамзитовый песок фракциименее 5 мм Формула изобретения Структурный фактор703 703 0 - 5 6 - 8 0 - 5 6 - 8 23 32 1495 1530 жесткости, секподвижности (О.К.), см Расход портландцемента Объемная масса пропареннзго керамзитобетона в высушенном допостоянного веса...

Номер патента: 554239

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Назиров, Сарафанов, Щербак

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных

...силикаты, размалывают до удельной поверхности не менее 2000 см/г и смешивают с водными растворамп карбопатов и щелочных металлов. Предпочтительный состав массы, вес. %; нефелиновый шлам 81 - 83, сода 2 - 7, вода 10 - 20.Полученную массу прессуют при давлении менсе 180 - 300 кг/см (преимущественно 200 кгсмз). Затем сырец подвергают термообработке при атмосферном давлении в паровоздушной пли паровой среде при температуре 260 - 300 С (преимущественно 280 - 290 С) в течение 1 - 3 ч. Пр и тем пер атур е 270 - 290 С и давлении двухкальциевый силн с карбонатами щелочных мета ет тоберморит, одно- и двухка роспликат, карбонат кальция, а кальциевый гидросиликат, кото прочность силикатному кирпичуПосле термообработкп издел пые ниже...

Номер патента: 554240

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Иоффе, Седова, Стрижевский, Чумаков

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...натрия, что приводит к выпадению геля кремнезема в осадок и повышению влагостойкости состава. Применение в качестве коагулянтов и инициаторов твсрдения окислов двух- и трехвалентных ме таллов и борной кислоты безопасно в коррозионном отношении, т. и. последние ингибируют процесс коррозии стали и не образуют прп взаимодействии с жидким стеклом агрессивных соединений в отличие от кремнефто ристого натрия, используемого с той жецелгио в других существующих составах на основе жидкого стекла. Кроме того, введение окиси цинка приводит к образованию защитной пленки силиката цинка на поверхности 30 стали поп слоем теплоизоляционного матери554240 при увлажнении не менее 11, что создает условия для пассивации металла под слоем...

Номер патента: 554241

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Тептюк, Тихонович

МПК: C04B 21/00

Метки: используемых, керамическом, материал, производстве, форм

...4Таблица 1 Пример Свойства 28 - 29 35 - 40 30 - 31 30 - 35 32 - 35 40 - 45 70 - 80 8 - 11 65 - 70 11 - 13 135 в 1 7,5 - 10,5 70 - 80 80 - 90 90 - 110 7 - 10 12 - 200,15 - 0,16 8 - 10 15 - 250,07 - 0,08 10 - 15 15 - 300,07 - 0,08 конецОбъемное расширение, О 6 В катесгкФфармирующего наполнителя исйавММЬюпользуръ декловолокно, минераловатные, металлические материалы, измельченные до длины волокон не более 5 мм или асбестовые волокна. Таблица 2 Значение для предлагаемого материала100 80 60 - 70 80 - 85 Толщина формы стенки 60 - 80 мм Скорость сушки форм после каждой отливки заготовки, ч, при температуре С60 - 7080 - 85 12 - 154 - 330 - 40 103 - 3,540 - 50 Гипсовые формы растрескивались 201520 - 30 Срок службы формы, цикл Формула...

Номер патента: 554242

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Муллаханова, Нуруллаев, Расулов

МПК: C04B 21/00

Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта

...содержит вглину и волластонит чедующем соотношени ГлинаВолластонит необогащенныйПолуводный гипс Алюминиевая пудра Щелочьбретение иллюстрируют е в таблице,16,8 - 29,72,5 - 3,60,2 - 0,40,3 - 0,7 Составитель Е. Ширяева Текред И, Карандашова Редактор И, Селищева Корректор Н, Аук Заказ 916/7 Изд, Ое 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Шихта для изготовления изделий готовится по следующей технологии, Каолиновая глина, алюминиевая пудра, волластонит необогащенный и полуводный гипс тщательно перемешивают без воды в течение 2 - 2,5 мин. Кристаллический едкий натр растворяют в воде для затворения шихты из...

Номер патента: 554243

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Авилов, Гернашевич, Долганов, Кубасов, Печковский, Пинаев, Рожков

МПК: C04B 21/02

Метки: аглопорима, смесь, сырьевая

...из указанных смесей являетсянаиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемомуэффекту,2Целью изобретения является снижение объемного веса, повышение прочности и улучшение теплотехнических свойств аглопорита.Поставленная цель достигается тем, что вкачестве глинистого компонента она содержит илистый шлам и дополнительно песок,при следующем соотношении компонентов,вес. ч,; Пример. Для приси используют илистлорускалий, подсушпесок месторождениостальное - окислыи уголь марки АШннях, вес. ч,:ШламПесокУголь ои смета Бети 21%, О 5102, льция) отношс 5 о 35 10 Или ледующий хпмнчс и шлам имеетав вес %КС 1ИаС 1Са 504МЫС 20 - 1,5 55 - 60 30 - 35 9 - 11 стый шла Песо Угол 54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Д Сырьевую смесь...

Номер патента: 554244

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Мазеина

МПК: C04B 21/02

Метки: керамзита, охлаждения

...запкации охлаждения в сть охлаждения от 4007 - 15 мин до 30- -60 с. Преимущества пред ключаются в интенси - 1,5 раза. Длительн до 100 С сокращается Изобретение относится к технологии изготовления легких заполнителей бетона, например керамзитового гравия.Известны способы изготовления керамзитового гравия, включающие предварительную 5 термообработку и охлаждение материала с изотермической выдержкой 11. Недостатком известного способа является большая длительность процесса,/Известен также способ охлаждения керам зита после обжига в потоке воздуха 21. Этот способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. Однако он характеризуется пониженной интенсивностью процесса охлаж дения. межуточным...

Номер патента: 554245

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...15температуру деформации под нагрузкой и высокие усадочные явления,Для повышения огнестойкости, температуры деформации под нагрузкой и уменьшенияусадочных явлений предлагаемая сырьевая 20смесь содержит дополнительно окись алюминия, огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:Жидкое стекло 10 - 25 25Керамзит 3 П р и м е р 2. Смесь состава, вес, %: керамзит 47, окись алюминия 25, жидкое стекло 12, огнеупорная глина 10 и ортофосфорная кислота 6 перемешивают до получения однородной массы и формуют полусухим прессованием,Порядок перемешивания, как в примере 1.Были изготовлены и испытаны образцы легкого жаростойкого бетона следующего состава, вес, % (предлагаемое изобретение): керамзит 35, окись...

Номер патента: 554246

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Арбузова, Долганова, Крупникова, Лютикова, Маркевич, Новопашин, Пименова, Цыганок

МПК: C04B 31/20

Метки: гранул, керамзитовых, сырцовых

...обработки керамзитовых сырцовых гранул и может быть использовано при получении искусственных пористых заполнителей,Известен способ обработки керамзитовых 5 сырцовых гранул путем их опудривания огнеупорными порошками 1.Известен также способ обработки керамзитовых сырцовых гранул путем их опудривания алюминийсодержащими отходами 2. 10Последний из указанных способов является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.Цель изобретения - повышение прочности и снижение объемного веса сырцовых гранул. 15Поставленная цель достигается тем, что сырцовые гранулы опудривают высушенным шламом от производства изопропил- и этилбензола. При обжиге гранул с вышеуказанным опудривателем на поверхности этих гранул...

Номер патента: 554247

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бородулин, Захарова, Капустина, Эпштейн

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, строительных

...асбест 1 5 - 35, окислы алюминия, железа, ка 10 - 40, сажа, графит 1 - 15, мет бронза, латунь) 1 - 20,В таблице приведены составы ( лагаемой массы. т при меха- нных матепылевидную ных органисостав их е полимеры 5 - 45, барит магния, цпнал пы (медь 1 и 2) пред держание, вес. 0; Ком ионе 80 10 ГлинаШлифовальные оасбофрикционныхмасс одьлас Уголь каменный молотый сы и изготовление издеяют по следующей техты массы (глина, шлифолотый каменный уголь) итатель в соответствлое мас еств,Приготовлени лий из нее осущ нологии.Исходные компоне вальные отходы и через тарельчатый О П И С А Н И Е т 1 ц 554247ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ554247 Глина 75 - 80 Шлифовальные отходыасбофрикционныхпластмассВыгорающая добавка 10 10 - 15 5 - 10 15...

Номер патента: 554248

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Белопольский, Белостоцкая, Бинкоу, Кудряшов, Шапиро

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, масса

...для изготовления санитарно-строительных изделий методом литья, содержащая глину, кварцевый песок, шамот 1. Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для 10 изготовления санитарно-строительных изделий методом литья, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, шамот с зернами многоугольной осколочной формы фракции с размером зерен больше 0: 3 мм 2), 15Однако изделия, получаемые из указанных масс, имеют грубозернистую поверхность и требуют обязательного ангобир она ния, что усложняет процесс.Для упрощения технологического процесса 20 и получения гладкой ровной поверхности изделий предлагаемая керамическая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок,оразцы ооожженного шамоти ка имеют свойства, приведен554248 0,5 в...

Номер патента: 554249

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Загрядский, Угрюмова

МПК: C04B 35/491, C04B 35/499

Метки: материал, пьезокерамический

...- РЬ (ХпзМ)зуз) Оз 1 или на основе твердых растворов в той же системе с добавками Яп 02, СгаОз, Со 20 з, СаО, ЬгО 2,Последний является наиболее близким техническим решением к данному.Эти материалы созданы для использования в качестве пьезоэлементов для резонаторов пьезоэлектричсских фильтров, в телефо микрофонах. Эти материалы характеризую относительно высоким значением тангенса ла диэлектрических потерь (1 д б), значите ным относительным изменением диэлектрЛской проницаемости - в сильных полях и554249 Составитель Н. Соболева Техред И. Карандашова Корректор Н Аук Редактор Э. Шибаева Заказ 916/13 Изд.367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 554250

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Артемов, Климкович, Костыря, Павликов, Тресвятский, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...компонентов, вес, %:Магнезитохромитовый клинкер 75 - 92Временная связка 3 - 5Пластинчатые кристаллы5 а- или р-глинозема 5 - 20Пластинчатые кристаллы а-А 1 зОз получаютиз перегретого расплава, содержащего60 вес.% А 1 зОз и 40 вес. % фтористого кальция, охлаждением его со скоростью 60 С/мин20 до 1000 С. Монокристаллы а-А 1 зОз представляют собой пластинки толщиной 15 - 50 мкм,площадью 0,2 мм.Пластинчатые кристаллы Р-глинозема получают из перегретого расплава, содержащего25 60 вес, % А 1 зОз и 40 вес. % КаР, охлаждениемего со скоростью 40 С/мин до 900 С, т. е, температуры затвердевания расплава, Пластинчатые кристаллы р-глинозема содержат 95%А 1,0 з и 50 КаР. Размер пластинок/=в= - 100- -30 400 мкм 6=5 - 10 мкм.55425 О 610 Составитель В....

Номер патента: 554251

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Климкович, Костыря, Павликов, Тресвятский, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...5 - 20Алюмомагнезиальную шпинель получаютплавлением глиноземсодержащего сырья с до 20 банками антрацита и чугунной стружки с последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем содержание 5 -35% МдО в шпинели,Игольчатые кристаллы двуокиси циркония25 получают кристаллизацией из раствора в расплаве смеси борного ангидрида, двуокиси циркония и фторидов щелочных металлов, Охлаждение расплава до температуры 1300 С ведут со скоростью 5 в 15/мин и далее в инЗО тервале 1300 в 10 С со скоростью 30 -554251 Формула изобретения 10 680 15 - 303 - 5 Составитель В. Шевцов Техред И. Карандашова Корректор Н. Аук Редактор И. Селищева Заказ 916/15 Изд367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 554252

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Климкович, Костыря, Павликов, Терещенко, Тресвятский, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...циркония прн следующсм соотношении компонентов, вес. о/ОМагнезитохромитовыйклинкер 75 - 92Временная связка 3 - 5 Игольчатые кристаллыдвуокиси цир кони я 5 - 20Игольчатые кристаллы двуокиси цнрконня получают кристаллизацией цз раствора в расплаве смеси борного ангидрида, дв. окиси циркония и фторидов щслочпых металлов. Охлаждение расплава до температуры 130 В ведут со скоростью 5 - 15 В/мин и далее в интервале 1300 - 1000 В - со скоростью 30 - 60 В/мнн, Игольчатые кристаллы двуокиси цирконця содержат 99,9% ХгО. Вре;ннс размеры кристаллов составляют по длицс 150 - 350 мкм, по толщине 0,5 - 5 мкм.Изделия из предлагаемой массы получаот по обычной керамической технологии. Исход.554252 Формула изобретения 20 Составитель В. ШевцовТсхред...

Номер патента: 554253

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Васильев, Жуков, Комиссаренко, Некрасов, Рассолов, Шипулин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105

Метки: огнеупорного, шихта

...подобные массы на основе алюмо-: ромового наполнителя, где в качестве связки применяется глиноземистый цемент.Недостатком указанных масс является снижение прочности при сжатии в температурном интервале 400 - 1000 С,Известна также шихта для изготовления огнеупорного материала, являющаяся наиболее близким техническим решением к данному, включающая в себя наполнитель, глину и ортофосфорную кислоту, в качестве наполнителя она содержит смесь окислов А 120 з и СгаОзОгнеупорный материал, изготовленный из шихты указанного состава, имеет недостаточную огнеупорность, термостойкость и сравнительно высокую пористость.Цель изобретения - повышение термостойкости, огнеупорности, снижение пористости.Поставленная цель достигается за счет того, что шихта...

Номер патента: 554254

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Андросенко, Брон, Вислогузова, Выдрина, Диесперова, Никифоров, Овчинников, Перепелицин

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта

...образцов пз предлагаемой 5 шихты берут дуиит обожженный фракции2 - 0 мм, плавленный дуиит ф 1 ракцш 2 - 0 мм и 5 - 2 мм тонкомолотуо смесь обожжсниого дунита с обожженным магнезитом в соопо.шепни 40: 60 фракции менсс 0,06 мм и тонко молотый плавленый материал. Исходные компоненты шихт, отличающиеся содержанием плавленого материала, перемешивают, увлажняют раствором сульфито-спиртовой барды плотностью 1,21 г(смз и обжигают при темпе ратурс 1560 С, после чего определяют их свойства,В таблице приведены соста;)ы нихт и свой(.стьа образцов.554254 Плавленый магнезиальносиликатный материал 30 - 95 10 Составитель А, КулабуховаТехред и, Карандашова Корректор Т. Добровольская Редактор И. Селищева Заказ 1162/3 Изд. Мо 433 Тираж 775 Подписное...

Номер патента: 554255

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Тереховский, Тресвятский

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорных, шихта

...магний и азотнокислый аммонийменяют с крупностью зерна 5 - 6 мкм,Шихту приготовляют из порошков сухихкомпонентов, смешивая их в необходимых количествах. При на 1 ески, г:Периклаз 94,0 Цирконий 2,0 Цинк 2,0Фтористый магний 1,0 Азотнокислый аммоний 1,0Для прессования изделий шихту увлажняют водой до содержания в ией воды 4 - 6%. Дополнительно в шихту можно вводит 3 - 5 вес. % органической выгорающей связки сверх 100% шихты. Прессование изделий производят на прессах в металлических прессформах с усилием 5000 - 6000 кг/см. Обжиг изделий осуществляют в печах с окислительной газовой средой при 1550 в 16 С,В таблице приведены примеры для известной шихты (периклаз 100% и предлагаемой, режим термообработки и свойства,Такая шихта будет...

Номер патента: 554256

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Торопов

МПК: C04B 35/486

Метки: огнеупорных

...15 Составитель В. Воложин Техред И. Карандашова Корректор Н. Лук Редактор Т. Юрчикова Заказ 916/16 Изд, Уо 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 окиси циркония в готовых изделиях, что обусловливает их низкую плотность, термостойкость и прочность,Целью изобретения является получение огнеупорных изделий, обладающих высокой плотностью, термостойкостью и прочностью. Для этого по предлагаемому способу осаждение осуществляют диметилкетоном и полученную после фильтрации массу обрабатывают аммиаком,При использовании диметилкетона происходит растворение в нем воды и кристаллизация соли циркония на...

Номер патента: 554257

Опубликовано: 15.04.1977

Автор: Журахов

МПК: C04B 37/00

Метки: керамический, материал

...большого количества стекловидной фазы. 10Наиболее близким к предлагаемому является керамический материал, состав вес, %: онотский тальк сырой 84, Часов-Ярская глина 4, углекислый барий 8 и двуокись циркония 4 2. Этот материал имеет высокую тем пературу обжига.Для снижения температуры обжига керамического материала при сохранении его электрофизических и технологических свойств предлагаемый керамический материал имеет 20 состав, вес. %:Онотский талькУглекислый барийДвуокись цирконияЧасов-Ярская глин Температура обжига, С Интервал спекания не менее Коэффициент усадки Диэлектрическая проницаемостьУдельное объемное сопротивление, ом см 7 Тангенс угла диэлектрических потерь в нормальных условиях554257 Онотский талькЧасов-Ярская глинаУглекислый...

Номер патента: 554258

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Басс, Бочегуров, Волох, Кругловский, Соломаха

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальными, волокнами, изготовлени, минераловатных, полос, теплоизоляционных

...из ведущего диска 14 с пальцем 15 и двух ведомых дисков 16 и 17 с радиальными прорезями 18,Ведомый диск 16 соединен посредством цепной передачи 19 с механизмом подачи 1, а ведомый диск 17 соединен посредством цепной передачи 20, кривошипа 21 и рычажной системы 22 с качающимся столом 5. Качающийся стол 5 взаимодействует через храповой механизм 23 с вращающимся упором 4. Установка снабжена концевыми выключателями для включения механизма резки и для остановки его в конечных положениях,Предлагаемая установка работает следующим образом,Минераловатцая плита 2 укладывается на механизм подачи 1, а упор 4 заправляется по- кровным материалом с катушки 11 через устройство 10 для нанесения клея. Включается привод установки, после чего в...

Номер патента: 554259

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бродский, Злотский, Кройчук, Санто, Шахов

МПК: C04B 43/02

Метки: конструкционного

...основы и кислотоупорного цемента можно менять в широких пределах (в зависимости от требуемых механических свойств изделия) - от 30 до 80% стеклоткани (стекловолокна), от 70 до 20% кислотоупорного цемента,Пример. Образцы длиной 100 мм и с внешним диаметром 35 мм изготовляют путем намотки трубчатой заготовки, после чего иа стеклоткань наносят слой кислотоупорного цемента. После 28 суток твердения при нормальной температуре образцы подвергают испытаниям на баростойкость и радиопрозрачность.Характеристика образцов приведена в табл. 1.При испытании на радиопрозрачность приемную катушку располагают соосно излучающей на расстоянии 500 мм. Измерение напряжения, наведенного в приемной катушке, производят ламповым вольтметром....

Номер патента: 554260

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Замесова, Румако, Шаламов

МПК: C04B 43/12

Метки: теплоизоляционных

...применение в строительстве.Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий, заключающийся в приготовлении связующего и перемешивании его с минеральным и органическим наполнителями, последующем формовании и теплообработке 1.Изделия, изготовленные по известному способу имеют значительную объемную массу, плотность.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий смешение органического наполнителя растительного происхождения с органическим связующим, обработку пенополимером и формование 21.При изготовлении изделий по известному способу получается много отходов некондиционного органического сырья, изделия имеют пониженные...

Номер патента: 554261

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Алосманов, Копылев, Саарбеков, Цыпкина

МПК: C05B 1/02

Метки: простого, суперфосфата

...общ, до 21,5%. Степень разложения составля ет 91,5%. Недостатки такого снеудовлетворительныхреакционной массы, обпористостью, а такжевремене схватывания ифатной ктассы. Кроме т особа заключаются в физических свойствах условленных малой ее в продолжительном вызревания суперфосго, применение ретура Изобретение относится к способам производства простого суперфосфата и может быть использовано для получения простого суперфосфата камерным методом с применением неупаренной отходящей серной кислоты производства органического синтеза.Известен способ получения простого суперфосфата путем разложения природных фосфатов серной кислотой с концентрацией 68% при 110 - 120 С с последующим выдерживанием реакционной массы в течение 1 - 2 ч и охлаждением...

Номер патента: 554262

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Белов, Гречухо, Копбасаров, Марказен, Осетинская, Позин, Реутович, Савченко, Собачкин, Фомина, Шеин

МПК: C05B 11/04

Метки: магнийаммонийфосфорных, удобрений

...химзавода, уд. вес, 1,257. состав, %; РОз - 16,6, МдО - 0,97, 50," -554262 ного фильтра составляет 400 в 6 кг сухого продукта (мч), вакуум - 600 мм рт. ст., бумажный фильтр - белая лента.За счет испарения воды концентрация суспензии во время обработки фосфорита существенно не меняется и остается в пределах Я: Т=1: 1.Результаты анализа сухого осадка обезмагненного фосфорита и фильтрата приведены в 10 таблице. Содержание окислов, вес, О,Количество,ф а з а 304 СаО Р,О,Мдо 152 Влажный осадокСухой осадок 26,8 122 41,8 1,75 7,6 1,8 фильтрат (уд, вес1,07) 157 0,15 1,5 3,11 Количество извлеченной в раствор окиси магния составляет 62,5% от исходного в фосфорите.Распределение РгОз, введенного с фосфорной кислотой, /,: перешло в осадок обезмаг...

Номер патента: 554263

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Колесников, Мельников, Панченков

МПК: C07C 3/52

Метки: изопропилбензола

...термометром, холодильником и вводом пропилена. Реакцию алкилирования проводят в жидкой фазе при температуре 20 - 60 С и атмосферном давлении. Катализаторы перед проведением реакции прокаливают при температуре 600 С в течение 6 ч в токе воздуха, очищенного от примесей, затем продувают азотом до охлаждения катализатора до комнатной температуры. В колбу загружают 50 смз катализатора и 50 мл очищенного от примесей бензола,В приведенных примерах цирконийсиликатный цеолитсодержащий катализатор (ЦЦСК) имеет следующий состав, масс. %; ХгОз 5,8; АОз 5,4; ИазО 0,35; ЯОз 88,45.В качестве катализаторов сравнения при аналогичных условиях испытания ЦЦСК были использованы промышленные образцы алюмосиликатного (АСК) и цеолитсодержащего алюмосиликатного...

Номер патента: 554264

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Адамович, Бельская, Васильева, Матусевич

МПК: C07C 13/22

Метки: циклогексадиена

...солей марганца и железа в 1 М растворе щелочи.Полученные осадки подвергают старению путем кипячения на воздухе или в токе азота в течение 6 - 36 час, затем промывают водой, сушат при 40 С в течение 6 час, рассеивают на фракции и подвергают термической обработке на воздухе или в токе азота (400 - 900 С) .По данным рентгеноструктурного анализа полученный таким образом катализатор представляет собой феррит марганца (соотношение Мп и Ре 1: 2).П р и м е р 1. Катализатор получают путем смешивания растворов (0,3 М) хлоридов марганца и железа и раствора (0,1 М) КОН. После осаждения рН среды 7, Затем гидроокиси подвергают старению путем кипячения в маточном растворе 6 час, после чего осадок тщательно промывают водой, сушат при 40 С 6 час,...

Номер патента: 554265

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Владимирова, Конашевич, Мельников, Недельченко, Симонов, Стонов

МПК: C07C 59/04

Метки: арилоксиалканкарбоновых, диметилгидразиновые, кислот, соли

...нейтрализуют 1, г диметилгидр азина. Получается прозр ачный р а- створ, который не кристаллизуется при охлаждении до ( - 40).1, Необходимо однако отметить, что при охлаждении до минусовых температур повышается вязкость раствора. Полученныи раствор содержит 40% 2,ч-д, в пересчете на свободную кислоту.11 р имер (. К 1,ч 2 г 2,4-днхлорфеноксиксусной кислоты приоавляют 5,43 г меллцеллозольва, нагревают до 45 - 50 С и при иеремешнвании неитрализуют 1,2 г димегил.пдразина. 11 олучается прозрачныи раствор, не кристаллпзующийся при 1 - 40) "С. В аналогичных условиях получают 40%-ный раствор 2,4-Д в диметилсулыроксиде,11 р имер 8, К 4 г 2-метил-хлорфеноксиуксусной кислоты прибавляют 2,8 г диметилрормамида и при комнатной температуре...

Номер патента: 554266

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Суровцев, Щипанов

МПК: C08F 2/42

Метки: ингибитор, полимеризации, радикальной

...в присутствии 1,3,5-трифенилформазанапроцесс радикальной полимеризации сопро- .ВОЖДЯЕТСЯ ИНДУКЦИОННЫМ ПЕРИОДОМ (Тинд),который в данных условиях эксперимента составил 1270 с. После окончания индукционногопериода процесс радикальной полимеризациипротекает практически с той же скоростью,что и в отсутствие ингибитора (кривая а).Незначительное снижение скорости полимеризации (Рп) в этом случае закономерно иобьясняется тем, что часть первичных радикалов, образованных при распаде инициатора,который мог бы участвовать в процессе радикальной полимеризации, прореагировала с 1,3, 5-трифенилформазаном во время индукционного периода.Ингибиру юшую способность 1,3,5-трифенилформазана сравнивают с ингибирующей способностью известного свободного...