Сплав на основе серебра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 555159
Авторы: Андрющенко, Иванов, Красносельский, Ловцова, Силиньш, Хомячков
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) и. Кл, С 22 С 5/06 присоединением Ооударстаенный комитет Совета Министроа СССР по делам изобретений и открытий23) Приоритет43) Опубликовано 25,04,77.Бюллетень1 3) ДК 669.225 3781 (088,8 5) Дата опублнков ия описания 23.05,77 В, И, Андрющенко, Е. А. Иванов, И. А. Красносельскии 3. П. Ловцова, Я, Я, Сипиньш и А. П, Хомячков 72) Авторы изобретен(71) Заявитель по обработке специальных сплавов овский(54) СПЛ ЕРЕБР А ОСН 2 Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности, сплавов на основе серебра, предназначенных для изготовления контактов различных типов и размеров.Для изготовления .контактов заклепочного типа и биметаллических контактов в качестве плакирующего слоя используют серебро. Из-за низкой прочности серебра происходит быстрый износ головки контактов 1 .Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав следующего состава, вес,%:Серебро 78+10Никель 2,0+ 1,3Медь Остальное 2 .Известный сплав применяется для изготовления контактов в аппаратуре слабо- точной промышленности. Этот сплав имеет недостаточно высокие прочностные свойства и не обеспечивает требуемую надежность работы контактов из-за наличия и выкрашивания хрупких интерметаллидных никелевых включений, Предел прочности и твердость по Виккерсу проволоки днамром 2,0 мм после отжига в вакууме пр620 30 мин, соответственно равны30,5 кгс/мм и 94 кгс/мм при относитель 2 аб ном удлинении 21% и удельном электросопаротивлении 0,026 ом мм /м.Цель изобретения - повышение прочности сплава при сохранении высокого уровняэлектропроводности,0 Это достигается тем., что в сплав наоснове серебра, содержащий никель и медь,дополнительно вводят бор при следующемсоотношении компонентов, вес. %;Серебро 77-795 Никель 0,5 -1,5Бор 0,001-0,005Медь Остальное,Свойства проволоки диаметром 2,0 ммиз предложенного сплава среднего состава;78% серебра; 1,0% никеля; 0,0014% бора,остальное -медь приведены в таблице.Температура плавления сплава -790838 оС,Металлографическое исследование предло 25 женного сплава показало, что интерметап555159 лидные никелевые включении отсутствуют, сплав имеет мепкозернистую структуру.Таким образом, предложенный сплав обпадает повышенной прочностью и пластич 1,6 0,021 112 20,5 32,4 формула изобретения Сплав на основе серебра, включающий никель и медь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, он дополнительно содержит бор при спедующем соотношении компонентов, вес. %:Серебро 77 -79Никель 0,5-1,5 Составитель Л, ШевелеваРедактор М. Рогова Техред М, Ликович КорректорС, Болдижар Заказ 422/14 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(степеньдеформации85%)Отожженная ввакууме при620, 30 мин,ностью и хорошими электрическими свойствами. Применение предпоженного сплавав качестве электрических контактов позволит повысить их надежность и долговечность. Бор 0,001 0,005Медь Остальное,30Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе: 1. ГОСТ-72 Серебро и серебряные сппавы.2, -ТУ 8 1-339-74 фПолосы из сплава марки Ср НМ 2-20 (прототип),
СмотретьЗаявка
2139481, 02.06.1975
МОСКОВСКИЙ ЗАВОД ПО ОБРАБОТКЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПЛАВОВ
АНДРЮЩЕНКО ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, ИВАНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КРАСНОСЕЛЬСКИЙ ИОСИФ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛОВЦОВА ЗОЯ ПЕТРОВНА, СИЛИНЬШ ЯН ЯНОВИЧ, ХОМЯЧКОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 5/06
Опубликовано: 25.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-555159-splav-na-osnove-serebra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе серебра</a>
Сплав из меди, кремния и никеля или кобальта
Номер патента: 25133
Опубликовано: 31.01.1932
Авторы: Лай, Чохральский
Метки: кобальта, кремния, меди, никеля, сплав
...около 300 - 400, после чего предоставляют его медленному охлаждению. Когда такая термическая обработка окончена, материал подвергают окончательным уормующим операциям.Предлагаемые сплавы являются особенно ценными для производства конденсаторных труб так как разъедание последних вызывает большие расходы, связанные с заменой негодных конденсаторных труб новыми.Конденсаторные трубы, изготовленные из обычно употребляемых сплавов, должны подвергаться некоторой холодной прокатке до их монтировки так как мягкие или отожженные трубы, не испытавшие окончательной механической обработки, не обладают достаточной механической прочностью при все возрастающей длине конденсаторов, при которой может легко происходить их выгибание, влекущее за собой...
Способ изготовления сплавов меди или серебра с 0, 1-30 кадмия металлокерамическим способом
Номер патента: 135222
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: кадмия, меди, металлокерамическим, серебра, сплавов, способом
...0.5-109 Ь кадмия. При этом обеспечивается получение более однородных по химическому составу сплавов.По оттисывакмоъту способу сплавы типа медь-кадмий и сереброкадмни изготавливаются путем стиетиеттия порошков этих металлов в соог ношении, необходимом для получеигтгг сплавов заданного состава. Их смеси порошков прессуются заготовки изделий. Давление прессования выбирается в пределах от 3 до 8 т/см в зависимости от требуемой плот иости изделия. Прессоваииьте заготовки помещаются в лодочки из кстргъ инки или жаропрочиого сплава и засыпаются смесью порошков окиси алюминия и Атеталлического кадмия пли окиси кадтиття. Чтобы в пронессе спекания не происходило изменения состава спекаемого ктплава. засыпка должна содержать от 1 до 20%...
Способ изготовления профилей из сплавов системы медь серебро
Номер патента: 1090753
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Воронко, Лемеш, Никифоров, Сосновский, Стеценко
МПК: C22F 1/08
Метки: медь, профилей, серебро, системы, сплавов
...- 100 С/с и более..После травления заготовку подвергают однократному волочению со степенью деформации от 45 до 56. Дляобеспечения волочения с различной степенью деформации и получения при этом готового профиля одинаковогосечения в процессе горячей прокаткизаготовку получают с различной заданной толщиной.Применение более высокой скорости охлаждения (более чем 80 С/с 1 в зна.чительной степени усложняет технологический процесс, требуя использования какого-либо другого хладагента, и не дает при этом никаких преимуществ, так как предлагаемые режимы охлаждения на первой стадии в совокупности с другими предлагаемыми технологическими операциями обеспечивают получение изделий с заданными параметрами по твердости и по...
Способ обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий медь-магний-железо-никель
Номер патента: 894016
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов
...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...
Способ изготовления спеченного электрического контакта из композиции серебро окись кадмия
Номер патента: 1419388
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Барковский, Волков, Правоверов, Шабатин
Метки: кадмия, композиции, контакта, окись, серебро, спеченного, электрического
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКИСЬ КАДМИЯ, включающий введение в композицию водорастворимой соли меди, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и эрозионной стойкости контакта, водорастворимую соль меди вводят в количестве 0,1 0,3 мас. в пересчете на медь, а спекание проводят при 730-770oС в инертной атмосфере.
Предыдущий патент: Покровный флюс для плавки сплавов на медной основе
Следующий патент: Взрывобезопасный сплав на основе меди
Случайный патент: Установка для исследования образцов в лабораториях