Архив за 1974 год
Устройство для очистки металлических расплавов
Номер патента: 452604
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Демин, Зарецкий, Королев, Сабадырь
МПК: C21C 7/00
Метки: металлических, расплавов
...насоса, 25 Расположение фильтра в сердечнике насоса позволяет обогревать фильтр рабочимтоком электромагнитного насоса, При таком расположении фильтра его замена иудаление фильтр-остатка не требует разьемных соединений, работающих под давлением жидкого металла,На чертеже изображено предлагаемоеустройство.В зазоре электромагнита, состоящегоиз разомкнутого магнитопровода 1 с обмоткой 2, расположена емкость с токоподводящнми электродами 3, Часть емкостимежду токоподводящилщ электродами представляет собой активную зону 4. В емкости размещается фильтр 5. Выше активнойэоны фильтр переходит в приемную воронкуб, Ниже активной зоны емкость закрытаперфорированной перегородкой 7.Устройство работает следующил 1 обраПри подаче напряжения на...
Установка для непрерывного рафинирования металла
Номер патента: 452605
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Довбня, Панасюк, Перелома
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, непрерывного, рафинирования
...к метадлопроводу частях катушек соответственно магнит ные потоки их однонаправлены. Таким обра-зом, между боковыми магнитопроводами об-разуются два контура кругового тока, Взаимодействие пульсирующих магнитных полей а наведенными ими токами создает в металоднонаправленные усилия, приводящие к четырехконтурнай циркуляции. При изменении фазы в боковых катушках на противоположную изменяется направление циркуля-, ттии, Наличие поступательного перемещения металла вдоль металлопровода создает приэтом четыре не ослабляющих друг другаггидродинамических выхревых циркуляционных контура, что резко превышает скоростьрафинирования,На чертеже изображена описываемаяустановка для непрерывного рафинированияметалла.Установка состоит из футерованного...
Способ получения стандартных образцов ферросплавов
Номер патента: 452606
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Болотов, Кулинич, Нарыжный, Островский, Плинер, Рубинштейн, Рысс, Серый, Шестаков
МПК: C21C 7/00
Метки: образцов, стандартных, ферросплавов
...станках и повышает однородность дисперсного материаластандартного образца.Предлагаемый способ апробирован приподготовке нового стандартного образцасреднеуглеродистого феррохрома. Из ковшажидкий металл разливают в шамотные трубки и охлаждают с температуры 1800 оС до700 оС со средней скоростью 25 гран/мни,тава фер- ргической чения стандартных ющийся вв изложнистадий, по- шаровой в, заключаазливке его есксльк размол следняя из которых льн Не статко такого сп фракцион особа являетсяная неоднородла вследствииизмельчению значитель м ность дисперсного матери различного сопротивления дельных фаз, образую ния материала за сче ав и загрязн износа мелю гентов при размо Нап е,одготовк ример, при сведнеугому спосо андартного ррохрома по,...
Способ выплавки лигатуры
Номер патента: 452607
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Бедов, Данилин, Зайко, Рысс, Серый
МПК: C21C 7/00
...тем заливку дами ти лью повышения качества лигатуры, угара кремния и титана, титаноды укладывают в ковш с плотность, т/м 3, продувают техническим аэотем заливают кремнистым сплавомащим 40-65% извести,то,сц нижения се от 2-0,том, за м, содерж лавикого и шлак 5-1 0% ата, оста е -нез(72) Авторы изобретения В. П, Зайко, В. В. Дани Изобретение дству ферросплавов.Известен способ выплавки лигатуры, заключающийся в заливке го сплава в ковш с отходами титана при темпера туре выше 1540 оС.По предложенному способу для повышения качества лигатуры и снижения угара кремния и титана, титановые отходы укладывают в ковш с плотностью 0,2-0,6 т/м3 продувают техническим азотом, затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 40-65% извести, 5-10%...
Способ дегазации жидкого металла
Номер патента: 452608
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C21C 7/10
Метки: дегазации, жидкого, металла
...2иены жидким металлом 6, Боковые каналы охватывают индукторы 7 и 8 с ка тушками питания 9 и 10. Место пересечения центрального и горизонтального каналов (активная зона) 1 1 охватывает С-образный электромагнит 12 с катушками питания 13. При подаче напряжения на катушки питания 9 и 10 индуктора 7 и 8 в жидком металле, заполняющем каналы, индуктируется электрический ток. При по-. даче напряжения на катушки питании 13 электромагнит 12 создает магнитный поток, при взаимодействии которого с элект ическим током в металле, находящемся активной зоне, возникает электромагнит3дегазации металла направление электромагнитной силы выбирают таким, чтобы металл поступал в канал 4 и выбрасывался через боковые каналы 2, Величину электромагнитной силы и...
Способ обработки жидких металлов и сплавов
Номер патента: 452609
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гольдштейн, Ефименко, Житник, Покрасс, Шварцман
МПК: C21C 7/10
Метки: жидких, металлов, сплавов
...иидк сплавов, включающий соз в герметизированной емк щелонно-земельных метал еталлов и дание разрежения,ости с помощьюлов, о т л ио, с целью улучупрощения и уде-. ющийся тем,чия качества металла,1Изобретение относится к черной металлургии конкретно к дегазации и раскислению жидких металлов и сплавов,Известны способы обработки стали, основанные на том, что ковш с жидкой сталью помещают в специальную герметизированную камеру, из которой откачивают газы с помощью вакуумных насосов,Недостатком таких способов являетсянеобходимость применения специальногооборудования (мощных насосов), занимающего большие площади, усложнение технологического процесса, перебои в работенасосов, вызываемые попаданием в нихбольшого количества дыма и окислов...
Автомат для термической обработки кольцевых деталей
Номер патента: 452610
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Дудкин, Муратов, Наследников
МПК: C21D 1/12
Метки: автомат, кольцевых, термической
...с основанием расположены горизонтальные стеклотекстолитовые плиты 8 и 9 с направляющими втулками 10 и 11, соосными индукторуспрейеру 2. В отверстиях втулок 10 и 11 раэмешен столб термоабрабатываемых кольцевых деталей 12, нанизанных на стержень 13 с заостренными концами. Нижний конец стержня 13 опирается на профильную равномерно изменяюшуЮся торцовую ловерхноеть 14 диска 3, снабженного копирным выступом 15, воздействующим на толкатель 16 через нижний рычаг 17, вертикальный валик 18 и верхний рычаг 19.Для термической обработки детали 123устанавливаются на стержень 13 и размещаются вместе с ним в отверстиях втулок 10 и 11, При вращении диска 3 нижняя деталь уступом 20 профильной поверхности 14 выталкивается из толба деталей, При этом...
Способ обработки деталей
Номер патента: 452611
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C21D 1/78
...с основным металлом,качество приработки, и иэносостоверхностей трения скольжения,закал у, Нагрев литель нне, или епленияповышаетйкостьпоред зобретени Спосонанесениекалку, ос целью пиэносостоработающнагрев полительнойкрытия прческую об ниают м, затем ическим толшиИзобретение относится к области обоеботки деталей, работающих в условияхтре: ния скольжения.Известен способ обработки деталей, по которому на детали перед нагревом подэакалку наносят медное покрытие. Однако он Гне обеспечивает получения хорошей приработки и износостойкости пементованныхповерхностей, работающих в условиях трения скольжения.По предлагаемому способу нагрев под закалку производят в безокислительной среде, а перед нанесением покрытияпроиэ- водят окончательную...
Способ изготовления проволоки из сталей мартенситного класса
Номер патента: 452612
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Зуев, Литовченко, Савков, Торчинский
МПК: C21D 7/14
Метки: класса, мартенситного, проволоки, сталей
...т изобре в эаго 00 но к контактному ачу заготоагрева,вки в усхолодный"яшимф лнен скольз т ванночку с расплатуре 450 твенной темпер 0(72) Авторы изобретения Б М, Зуев, Е го класса,Известен способ изго ки из сталей мартенситно чающий нагрев заготовки850-1150 С, подстужива 550 оС и волочение при э Однако он не обеспечивае тельного выхода годного стичности закаленной про к усложнению технологии мости промежуточных отж , нии.По товки пр780 оС,Способ (примените нагреву) включает п тановку контактного контакт которой вып "горячий" представляе вом соли или свинца орчинскийВ. Е. Савков и Н. В. Литовченк кий институт метиэной промьпцленнос близости от рабочего инструмента; нагрев в потоке при перемешении между контактами дс 700-780 оС,...
Способ непрерывно-последовательной поверхностной закалки крупномодульных шестерен
Номер патента: 452613
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Некрасов, Скакальский, Соловьев
МПК: C21D 9/32
Метки: закалки, крупномодульных, непрерывно-последовательной, поверхностной, шестерен
...включает установку закаливаемой шестерни на столе закалочного станкав горизонтальном положении, индукционный:нагрев, перемещение индуктора вверх приодновременном охлаждении звкаливаемой,О 1 б танке с машинным 200 квт и частото ощностьюц Полу генератором тока 8000 твердость ленного сло 1,5-3,0НЙС 504-5 я по конмм и уме чают п верхностнуюглубине звкв бьев и впади еформвции. д, пр уру з шении 4) СПОСОБ НЕПРЕРЫВ ЗАКАЛКИ Кповерхности нижнего основания сжатым воздухом с помощью спрейера, После выхода индуктора в крайнее верхнее положение шестерня поворачивается так, чтобы индуктор оказался против третьей по счету впадины (при этом поверхность первой впадины охлаждается за счет теплоотвода в толщу металла), а дополнительныйспрейер -...
Способ термической обработки низкоуглеродистой электротехнической стали
Номер патента: 452614
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Качанов
МПК: C21D 9/46
Метки: низкоуглеродистой, стали, термической, электротехнической
...Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к способу термической обработки магнитомягких сплавов,Известен способ термической обработкинизкоуглеродистой электротехнической стали, включающий высокотемпературный отжиг при температуре до 1250 С, выдержку в течение 1 час, охлаждение со скоростью 40-100 С/час до температуры отжига,от.жиг при 800-900 С, выдержку в течение 2-4 час, охлаждение по 40 С/час до 600 оС далее на воздухе.,цля получения низкой коэрцитивн ,менее 1 э по предложенному спосо котемпературный отжиг проводят пр ратуре 1050-10 С с выдержкой в 2-4 час. охлаждение до температурь далее на воздухе.Способ включает следующие опер Высокотемпературный отжиг при те ре 1050+-10 С, выдержку при данн пературе в течение 2-4...
Способ извлечения цветных металлов из твердых материалов
Номер патента: 452615
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Имангазиева, Ласкорин, Любман, Салипбаева, Свядощ, Табиева
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов, твердых, цветных
...ивредных примесей из технологических растворов и сбросных вод,Известен способ извлечения пветных метааюв из твердых материалов обработкойих полимерными азотсодержащими комплексообразуюшими соединениями,По предложенному способу материал,например анионит АВ-8 в хлор-форме, обрабатывают 30%-ным водным растворомполиэтиленполиаминов, нейтрализованным30%-ной соляной кислотой до рН 7, притемпературе 50 оС. Это позволяет селективно отделять примесные пветные металлы отблагородных.Пример орформе, содержа ч.сорбента) 0,0и0;021 пинка в сообрабатывают в Си перемешивани 10 по сравния деленияблагород 8 в хлороднымнейтрали Анионит АВ-8 в хл щий (в вес, ч, на 1 вес. 19 золота; 0,026 меди виде цианистых комплек течение 6 час при 50 о и раствором,...
Способ очистки алюминатных растворов от ванадия
Номер патента: 452616
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Арлюк, Волкова, Тунцова, Янушин
МПК: C22B 55/00
Метки: алюминатных, ванадия, растворов
...алюминатных растворов при получении глинозема шелочными способами и извлечении :при этом ванадия в виде его соединений.Известен способ очистки алюминатных б растворов от ванадия с помощью соединений, содержащих окись кальция.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве соединений, содержащий окись кальция, применяютобож женный доломит, который целесообразно вводить в количестве 8-10 г/л. Это позволяет повысить степень очистки алюминатных растворов от втерн глинозема,Способ заключается в следующем.В разбавленную пульпу после выщелачивания боксита вводят обожженный доломит в количестве 8-10 г/л, Г 1 ри этомрастворенный ванадий на 85-90% переходит в шлам в виде труднорастворимыхкомплексных соединений магния,...
Способ модифицирования молибдена и его сплавов
Номер патента: 452617
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Ильинский, Мальцев, Попова, Романов, Теслицкий, Шулепов
МПК: C22C 1/06
Метки: модифицирования, молибдена, сплавов
...ия или хрома то повышает ибдена и его биды титана, цирко честве 0,2-1,0%, Э ческие свойства мо механи- сплавов этом засверли ют в соты. В молибдена с о н и м е Способ модифициего сплавов, о т л я молиодена ющ ийс я ния механич нный молиод н ью повыш тем, что, с цеОских свойств,вводят карбидьма в количеств ен хр. в рас тита0,2)копия ип а, ц -1,0 Изобретение относится к разработкеспособа модифицирования люпибдена и есплавов. модифицирования моьными металлами,юсо б о тли чается тем,й молибден вводят кари в колиОпытно-промышленные испытания показали, что введение в расплавленный молибден тугоплавких карбидов в виде крупки в указанных количествах приводит к некоторо му моцифицированкю структуры слитка, Повышение дисперсности порошка...
Металлокерамический антифрикционный материал
Номер патента: 452618
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Антонова, Винокуров, Голубев, Костечко, Лучинский
МПК: C22C 1/10
Метки: антифрикционный, материал, металлокерамический
....териалам, пред .лах трения е относитсяикционнымдля работы вемпературах. еталлокерами м анти ченным ысоких тифрикг 5й 3-100 станьно еский естен м й наос нове никеля держ ес.%/ лезсобен териал ах до 6 и имеет абое-0,163 О С вледу юши фториНикель ый ба стальноезносостойкости,стабильности коэ С целью повышениямеханических свойств ифициента трения при рахого трения при темпепредлагается металлокрикционный материал,от известного тем, чтоолово, свинец, медь, фотвердой смазки - дисульграфит при следующемнентов (в вес. %):Олово 0-73 кг/ вердос боте в условияхсуратурах до 600 С, ерамический антифкоторый отлич са Предел прочнна сжатиеПредел прочна изгибКоэффициент и 40-50 кг/мм20 кг/мм20,2-0,25 и в него введены:т фор, а в качествефид...
Сплав на основе железа
Номер патента: 452619
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C22C 39/14
...жен сплав на осно дополнительно вве миний при следую 1 ентов, 9 о. 0 глубину,0-2,3 ,7-2,0 и этом распростО мм. Углерод Марганец 25 д Изобретение относится к области металлургии, в частности, К изысканию износостойких сплавов на основе железа применяемых для изготовления изностойких деталей, работаюших в условиях абразивногоизноса в сочетании с ударными нагрузками,например для броневых плит шаровых мельниц, деталей лесковых насосов,Известен сплав на основе железаюшего химического состава, %; износостойкости предлове железа, в который ен никель, титан и алюем соотношении компоХромНикельТитанАлюминийПримеси:ремнийсерафосфорПредмет изобретении Сплав на основе железа, содержащий углерод, марганец и хром, о т л и ч и ющ и й с я тем, что,...
Способ переработки медных руд
Номер патента: 452620
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Авторов
МПК: C22D 1/16
Метки: медных, переработки, руд
...рудой, а электролиз ведут при температуре 85-98 С, анодной плотности тока 0,5-1,5 а/дм, а катодной плот 2, ности тока 15-45 а/дм 2.Способ заключается в следующем.Смесь руд - сульфидной медной и окис- ленной марганцевой, взятых в соотношении обеспечивающем получение меди и марганца в огарке в сульфидной форме, подвергается сульфатиэирующему обжигу в кипящем слое.при температуре 650 С, полученный огарок вьпцелачивают водой, сульфатный раствор от выщелачивания длянейтрализации избытка кислоты и доокисления двухвалентного железа и низковалентных соединений серы обрабатывают марганцевой рудой и направляют на фильтрацию. Кеки,ченные после фильтрации раствора, донительно вышелачивают отработанным электролитом для извлечения марганца....
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 452621
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Богданова, Будкевич, Волков, Зайцев, Киль, Никифоров, Цыбуков, Цыплаков
МПК: C22D 3/02
Метки: алюминия, электролизер
...несущей балке 8,11 оперечные балки 10 кроме кронштейновдля крепления шин %меют проушины 17 дляподвески к винтам домкратов. Концевыебалки 18 предназначены для скреплениямежду собой внутренних шин с наружнымии восприятия моментов, имеющихся на ошиповке на ее нескольких участках.Горизонтальная несущая балка 8 коробчатого сечения снабжена кронштейнами 19пля опирания домкратов 12 и кронштейнал 1 и 20 для опирания гаек 21 тяг 22 подвески анодного кожуха,Концв балки заканчиваются опорнымиплитами 23, которыми балки опираются навертикальные стойки 24 или колонны, Между стойками и плитами балки уложена электроизоляция 25, Один конец балки закреплен жастко, а второй может перемещатьсяотносительно опоры, что пр требуется притемпературных...
Катодный стержень алюминиевого электролизера
Номер патента: 452622
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C22D 3/02
Метки: алюминиевого, катодный, стержень, электролизера
...графитовая часть стерж ня, погруженная в электролит и находящаяся на границе электролит-газовая фаза, покрыта защитными слоями из пирокарбида 10 кремния толщиной до 1,5 мм нитрида алю-: миния толщиной 2,5-3,0 мм. Это предотвращает утечку электрического тока,с поверхности катодного стержня и увеличивает срок его службы, 15На чертеже изображен предлагаемый катод ный стержень.Катодный стержень состоит из графито-; вой части 1 и стальной части 2, которые соединены между собой, например, спосо бом пайки. Графитовая часть катодного стержня, погруженная в электролит 3 и на", ходящаяся на границе электролит - газовая фаза, покрыта защитным слоем 4 из пирокарбида кремния толщиной до 1,5 мм нзащиъеб кремния осуществляется при высоких...
Способ изготовления устройства для подвода тока к обожженному аноду
Номер патента: 452623
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Смирнов, Цомаев, Штернин
МПК: C22D 3/12
Метки: аноду, обожженному, подвода, устройства
...стали и алюа падение напряжения в е более 3 мв. О ренного трениек миния не было, этом контакте н едмет обретения Изобретение относится к области про изводства алюминия электролизом,Известен способ изготовления устройства для подвода тока к обожженному анодуалюминиевого электролизера, включаюшийсоединение алюминиевого анододержателя,стального стержня, крестовины и ниппелямежду собой при помощи электрическойилиавтогенной сварки,По предложенному способу стальнойстержень соединяют с алюминиевым анододержателем при номоши сварки трением,Это повышает надежность электрическогоконтакта.Алюминиевый анододержатель трениемприваривают к стальному стержню, затемприваривают крестовину и ниппель электрической или автогенной сваркой.Применение...
Способ изготовления проводниковой проволоки из дисперсионнотвердеющих медных сплавов
Номер патента: 452624
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Алехин, Алимов, Берент, Буше, Ильичев, Повеличенко, Порцелан
МПК: C22F 1/08
Метки: дисперсионнотвердеющих, медных, проводниковой, проволоки, сплавов
...способ повышает прочностные свойства и снижает трудоемкости 15 вследствие проведения закалки при изго 1товлении катанки способом совмещения литья и прокатки подачей охлаждающей эмульсии на прокатный стан, что позволяет получить выгодное для последующего от- Э) пуска состояние субструктуры сплава, аволочение проводят с одновременным нагре, вом до температуры отпуска с последующим термостатированием и охлаждением в спиртовом растворе. 2"э Способ заключается в совмещении закалки с горячей прокаткой при температуре 920-980 оС в зависимости от состава сплава, охлаждении металла путем подачи эмульсии под давлением 0,8-1,5 атм в валки стана, проведении волочения со степенью деформации не менее 40% с одновременным нагревом до температуры...
Способ обработки сплавов на основе меди
Номер патента: 452625
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Вайншток, Крашенинников, Молдавский, Розенберг, Стомахина, Федоров
МПК: C22F 1/08
...способ обработки сплава на меднои основе, содержащего, %; хром 0,3- 0,5; титан 0,05-0,12 и олово 0,15-0,25, заключается в проведении горячей деформации при 880-900 оС, закалки с температу ры 920 оС, волочения и отпуска при 440 1 О 10 оС в течение 2 час. Однако этот способ не обеспечивает стабильности пластических свойств, что приводит к обрывупроволоки в процессе волочения.Для исключения обрывности в процессе 1 а изготовления по предлагаемому способу перед горячей деформациейсплав нагревают до 1000-1050 С, выдерживают при этой температуре 30-40 мин и охлаждают до температуры горячей деформации со ско ростью 40-60 оС/мин. Наилучшее сочета- . ние физико- ется при ис ба для сплава. Среднее пения механическользовани ов электр значение о их...
Электролит палладирования
Номер патента: 452626
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Виноградов, Тишина
МПК: C23B 5/24
Метки: палладирования, электролит
...образом.В воде (04 объема) растворяют полиэтиленполиамин, хлористый и сернокиспый аммоний. Затем при 50-60 С вводят палладий в виде хлористой соли и уротропин и доводят рН электролита до требуемого значения соляной кислотой или аммиаком. и лектрохимлой среде скт н 50-6 й 50-6 енполиа ектПоли эт Хпорист Серноки й аммо лый амм нииУротропОсажде иние проппотнос 1 50 50 ературе. ,5-10,О 1) Зависимое от авт. св(22) Заявлено 31. 12.71(2 с присоединением зая Изобретение относится к области электрохимического осаждения металлов, в частности к электрохимическому осаждению ипадия,Известен электролит палпадирования, содержаший аминовый комплекс палладия,хпористый и сернокислый аммоний.Предложенный электролит отличается отизвестного введением в...
Воздушный затвор
Номер патента: 452627
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Федотов, Хромов, Хромова, Ширяев
МПК: C23B 5/58
...стено егородрых Воздушный затвор, например, да ли 25 нии ванн химической или электрохилщчсск ежду ваннами 2 ся канал 3 для име го Изобретение относится к области обработки протяжных изделий, например ленты,немеханическими способами,Известен воздушный затвор, соший перегородку между ваннами сдля подвода воздуха и щелью длядения ленты.Цель изобретения - повышение качества обработки ленты путем обеспеченияпрямолинейного ее движения в вертикальном положении, Это достигается тем, чтополость для подвода воздуха в горизонтальном сечении выполнена сужающейсякверху, При этом полость выполнена клиновидной, вертикальное сечение которой вплоскости, перпендикулярной движению ленты, - равнобедренный треугольник, а сечение в плоскости ленты -...
Анод для установок электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 452628
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Вашкулат, Клещев, Рахматуллин
МПК: C23B 5/72
Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического
...кольцом, смонтированным на трубе.На чертеже пр предложенки в токоподводе 2 и штуцером 12, смонтирована коаксиально контейнеру 1. Анодзавешивают в ванну кронштейнами 13, Ваноде применяют различные прокладки 14для уплотнения мест соединений,Анод для установок электролитическогонанесения покрытий работает следующимобразом,Перед применением необходимо заполнить свободное пространство внутри перфорированного контейнера, между трубой 3для подачи электролита и внутренней образующей поверхностью контейнера 1 анодноймассы 15. Электролит накачивается в трубу 3 и через слой массы 15 и фильтр 8поступает в гальваническую ванну, Составляющие части анодной массы всегда находятся во взаимном электрическом контакте, а кольцевой столб анодной...
Барабан для гальванохимической обработки мелких деталей
Номер патента: 452629
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Боз, Запривода, Кожухова, Корх, Разумова, Чугай
МПК: C23B 5/78
Метки: барабан, гальванохимической, мелких
...эле ая е ся жест тмитируемая сечениемнежесткость углов в сипения смежных сторон Пре о б е н т Барабаботки мел для гальванохимической х деталей, выполненный ный барабан отличается стороны нерфорированн ены противоположно рас том и гребнем. Это уп арабана и увеличивает тем,х эле вид полорошаего многогранн лены из пл й призмы, грани которойских перфорированных эли ч а ю пт и й с я тем,ошения конструкции бараего жесткости, торцовыеованных элементов снабж состав ными шп ме истру кцисткост На че ов,отл целью упр оайа итстороеныттом и теже пр влен предложенный величения ы перфори з перфорированных пларанях соединены поарабан. Бара тин 1. гостоит тины в н ротивопоребнем. жно расположенными шп мелкие детали,Известен барабан кой обработки мелки...
Способ анодирования алюминия
Номер патента: 452630
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Белов, Богоявленский, Ишмуратова
МПК: C23B 9/02
Метки: алюминия, анодирования
...и ра анодиров мин. Выгрутакже под то в фосфатных ваннах, с необходимых защитныхПо предложенному с производят в 4-6%-но фосфата при напряжени печивает получение кор сных пленок хороших им еспечен ан и других своиств.пособу анодированием растворе тринатрий и 50-70 в, Это обеском с пос воде. Получаемые дные оксид имеют тол 0-35%. По розионностойких оки ину мк. при пористости декоративн а 5ему ян евать инают эмачест Изобретеного окислепользованоративной отдмашиностроестроительстбытовогоП р и м е р. Условия подготовки алюминия к ан нию по предложенному спо ся от общепринятых: обезж ческими растворителями ( путем протирки тампоном в их среду, химическое о водной смеси, содержащей зо 5 о Ма 10 ; зо 5 Мдф 10 при 50-60 С в течение 2-3омин....
Раствор для химического свинцевания меди и ее сплавов
Номер патента: 452631
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Бубнов, Костенич, Попов
МПК: C23C 3/02
Метки: меди, раствор, свинцевания, сплавов, химического
...ия ( две атрия, авливаю г оль восс ожет бь анно т 1 наворе аммо .ся к н ги тия, Тном мплексооб чевина в ра е явля им нтом,янт Изобретение относится к области нанесения химических покрытий.Известен раствор для химическогосвинцевания меди и ее сплавов, содержащий азотнокислый свинец и тиомочевину.Предложенный раствор отличается от известного тем, что в его состав введены гипофосфнт натрия и янтарная кислота при определенном соотношении компоненгов. Это обеспечивает получение прочносцепленных Ч основой мелкокристаллическихпокрытий и повышение скорости их осаждения,Свинцовые покрытия осаждают из кислого раствора, содержащего, г/л:А сви 4-8 тдельных химических х 100 мл подогретой астворяют 6 г азотног тиомочевины, 12 г 10 г гипофосфита...
Расплав для борирования
Номер патента: 452632
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Анфиногенов, Беляева, Ефремкин, Илющенко, Книшев, Кожевников, Плотникова, Плышевский, Халиков
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования, расплав
...ние относится кой обработки Изобрет термиче Известе 0 мк 0 мк а для борировальция и буру. тличается отизв на основе бур шелочноземельсостав распл ший карбид к ный расплав м, содер Предло Покрытие сосГЕКОВ и Раб 5 в сос ых или вестного введен галогенидов шел елешиванием или без рытои ванне сего. ных металлов и бо при с 0/. к 0 П р е дм е т зобретени кальни лочных или ных метал Расплав для буру и соединен ш и й с я тем, эксплуатационны состав введены лочноземельнь оединения кальцирп следуюшем с рид кальция 3 огениды щелочных илп шело 1 ельнь 5-1 5Остально металлоБура(71) Заявитель Институт электрохими юшем. соотношении компоне Галоге ды шешелочноземельвв1лов 5-1 5Бура ОстальноеЭто повышает эксплуатационные свойства расплава.Известный...
Моющий раствор
Номер патента: 452633
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Бабакина, Карасева, Мачевская
МПК: C23G 5/00
...раствора.вор содержит смесь неорганиЧеских поверхностно-активных веществ при ем соотношении компонентов, вес.%: Применение такого моющего раствора способствует получению равномерных мел-кокристаллическпх фосфатных покрытий при следующей обработке, срок службы раствор- ра увеличивается и позволяет регенерировать раствор с последующим его использованием.П р и м е р, Образцы иэ холоднокатаной стали 08 КП обезжирнвают методом распыления при температуре 50 С ио давлении 2,0 атм в течение 2 мин в растсворе, содержащем 5-7 г/л композицииследующего состава, вес, %;Триполифосфат натрия 50,5ТринатрийфосфатСода кальцинированнаяСинтанол ДТ СульфанолАлкамоп ОС( МаСО б ) 20,5-22,5 Синтанол ДТ 7СульфанолАлкамон ОС5,2-5,6 0,6-0,8 1,5-2,0...