Способ изготовления проволоки из сталей мартенситного класса

Номер патента: 1447462

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Демышев, Несененко, Рохлин, Тарытина, Холщевников, Шушпанов

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, магниевых, проволоки, сплавов

...предлагаемого способа волочения проводили на трех различных по составу сплавах: Ия - 1,04%Са, Мя - 1,09% Са - 0,55% Се и Мя -5,4% У. Во всех случаях нагрев трубчатой электрической печи, через которую проходит заготовка, до 450"500 Си нагрев Фнльер до 370"420 С обеспечивает удовлетворительное волочениепроволоки без обрывов. Повышение температуры в трубчатой электрическойпечи выше 500 С приводит к загораниюозаготовки, уменыпение ниже 450 С - кобрыву выходного конца проволоки.Более низкая чем 370 С температуранагрева Фнльеры также приводит к обрыву выходного конца проволоки, Нагорев Фильеры вьппе 420 С также приводит к обрыву выходного конца прово"локи из-эа пониженной в данном случае его прочности.Использование предлагаемого...

Номер патента: 1556114

Опубликовано: 10.07.2005

Авторы: Барсукова, Еремин, Прохорова

МПК: C21D 9/22

Метки: стали, термической, х12м, штампов

Способ термической обработки штампов из стали Х12М, включающий нагрев под закалку, выдержку, охлаждение выше температуры начала мартенситного превращения, повторную выдержку с последующим нагревом до 500-520°С, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и коррозионной стойкости и уменьшение анизотропии свойств, повторную выдержку проводят при 300-350°С.

Номер патента: 1810150

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Богуславский, Жидкевич, Клубович, Сакевич, Щербаков

МПК: B21C 3/00

Метки: класса, коррозионно-стойких, мартенситного, проволоки, сталей, тонкой

...волочения равна чв= 2 ав/к, где а и в - амплитуда и круговая частоты ультразвуковых колебаний,Способ осуществляют следующим обращлг Заготовку провосталей мартенситногсколько проходов до3,59, после чего вволочение осущестпродольных ультраразмещая волоки вВремя на осуществлдля бухты проволокич, а скорость чв вычв = 2 а в/л,оки из коррозионных о класса волочат в необщей вытяжки 3,32- следующих проходах ляют с наложением вуковых колебаний, пучности колебаний, ние одного перехода составляет не более 9 бирают из выражения1810150 Составитель В;СакевичРедактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О.Густи Заказ 1409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 893366

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Веллер, Давыдов, Коняев

МПК: B21J 5/00

Метки: класса, мартенситного, сталей, упрочнения

...сжа.той заготовки до завершения деформации. Из сравнения результатов, приведенных в . табннна, нанна, что значения орочноетн б,Я, пластичности (Чр) и ударной вязкости (а ) фф для образцов, продеформированных редуцирова. нием и гидроэкструзией практически не отличаютсядруг от друга и находятся в пределах разброса измереиий.П р и м е р 2, Из стали ЗОХГСН 2 А, термо-ээ обработанной по режиму: закалка 910 С в мас.Оле, отпуск 270 С в аечение 1 ч, изготовляют заготовки диаметром 13,7 и длиной 62 мм,4Предварительное сжатие заготовки осуществляюттраверсой пресса, а перемещение матрицы - выталкивателем или специальным гидроцилиндром.Это позволяет не только упростить осуществле.ние деформационного старения мартенсита в условиях...

Номер патента: 1038369

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бардинов, Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 8/04

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...структуры, увеличение температуры деформации выше 1 с 1 -10 с приводит к росту зерна и снижению свойств стали после термообработки.Использование скоростей деформации меньше 10 с "способствует уве личению размеров зерна феррита и резко снижает производительность процессаде формирования, Применение скорости деформации выше 10 "с -1 приводит к увеличению неоднородности микроструктуры в заготовках и к по давлению процессов рекристаллизации второго рода, что требуетувеличения мощности дефбрмирующего оборудования, приводит к росту зерна и возникновению разнозернистости.при последующей термической обработке изз а высокой нестабильности структуры,Использование предлагаемого способа деформации позволяет создавать в нержавеющих...