Архив за 1974 год
Устройство для погрузки деревьев на коник лесозаготовительной машины
Номер патента: 452538
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Кузнецов, Смиронов, Смолин, Стрельцов
МПК: B66F 9/06
Метки: деревьев, коник, лесозаготовительной, погрузки
...телескопическим с укреленным на его свободном конце подпружиненным ограничителем.На чертеже схематическиустройство для погрузки дерелесозаготовительной машины,Устройство представляет сротный .в поперечной вертикал кости погрузочный ртируется на шасси 2 й машины, имеюшей коприемное устройство 4.5 На шасси 2 также смонтирован гидроцилиндр 5 для поворота рычага, Погрузояный рычаг выполнен телескопическим, со- стоящим из установленных одна в другуюбалок 6, 7, 8, перемещаемых относитель но друг дру а гидроцилиндр м 9,На свободном конце погрузочного рычага на оси 10 установлен ограничитель 1 подпружиненный пружиной 12. Ограничитель 11 имеет возможность складываться 5 в продольной вертикальной плоскости относительно рычага в сторону,...
Состав автоматического регулирования процесса абсорбции аммиака в производстве соды
Номер патента: 452539
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гизатуллин, Камашев, Метелев, Розе, Семке, Хлопонин, Щетинский
МПК: C01D 7/18
Метки: абсорбции, аммиака, производстве, процесса, соды, состав
...темпе-ратуры и давления г,за на входе и выходе последнего абсорбента.Предложенный способ иллюстрируется чер- тежом. 2 сорбер одновременно поступает вспомогательный поток абсорбента, количество которого определяется частной системой регулирования. Затем суммарный поток абсорбента проходит последний абсорбер, снабженный трубчатым холодильником 4, оросительный холодильник 5 и самотеком поступает в сборник 6,Датчиком 7 расхода газа измеряют расход газа на абсорбцию и полученный сигнал по-дают в регулятор 8, датчиками 9 и 10 измеряют температуру газа соответственно на входе и выходе последнего абсорбера, а датчиком 11- разность давлений газа на входе и выходе последнего абсорбера. Сигналы от датчиков 9, 10 и 11 поступают в сумматор 12...
Способ разложения гексааммиакатов щелочноземельных металлов
Номер патента: 452540
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гребенщикова, Тарноруцкий, Школьникова
МПК: C01F 11/00
Метки: гексааммиакатов, металлов, разложения, щелочноземельных
...можно вьтак как продуккислороду и в ертнь таллов при 40-60 С в течение 20-30 час,а также способ разложения в вакууме по рядка 10 мм рт. ст.Недостатками такого способа являютсядлительность процесса, а также возможностьвзрыва,С целью устранения. указанных недостат-. 10ков предложено вести процесс путем посте-пенного введения в реактор смеси кетонас предельным углеводородом при непрерывном перемешиввнии.При добавлении смеси к гексавммиакв; ф 51ту образуются газообразные продукты, ко-торые барботируют через гидрозатвор. Про-,должительность разложения 2-3 час.Смесь кетонв с предельным углеводородом целесообразно добавлять в количестве 10-100 вес,ч. на 1 вес,ч. гексааммиакатд .Объемное отношение кетона к предель-ному углеводороду в смеси...
Способ получения сульфаминокислого никеля
Номер патента: 452543
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C01G 53/00
Метки: никеля, сульфаминокислого
...может использоваться как электролит. П р и м е р т В стеклянный аппарат емкостью 75 л, снабженный мешалкой и рубашкой для подачи горячей воды, наливают 50 л дистиллированной воды, засыпают 20 кг сульфаминовой кислоты, перемешивают и затем добавляют углекислый никель так, чтобы избежать бурного вспенивания реакционной массы, например за 1 час вносят примерно 10 кг этой соли. Температура при этом самопроизвольно по вышается до 30 С. Далее присыпают еще 15 кг сульфаминовой кислоты и 12 кг углекислого никеля, поддерживая рН 2,4- 2,8. Полученный раствор фильтруют.Электролит - сульфаминовокислый никель соответствует марке х, ч,. Содержание основного вещества в пересчете наЙ 1(МН ф 03)4 Н 0 составляет 52-54%,П р и м е р 2. Синтез проводят...
Способ автоматического регулирования линейной плотности стеклянной нити
Номер патента: 452545
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Каганович, Любутин, Моисеев, Хохлов
МПК: C03B 37/02
Метки: линейной, нити, плотности, стеклянной
...сосуд 1, наматывающийаппарат 2 дпя вытягивания стекповолокна 35из фипьер сосуда, нитесборник 4 для формирования нити 5, бобина 6 наматывающегоаппарата, уровнемер 7, например электроконтактный, с датчиком - платиновой иглой8, дозатор 9, например электромагнитный,элемент 10, например типа взвешивающегоустройства, преобразователь 11, элемент12 для отмеривания отрезков вырабатываемой стекпонити определенной длины, элемент сравыения 13, задатчик 14 линейнойплотности стекпонити, регистрирующий прибор 15, регулятор 16, дроссель 1/, трансформатор 1 8.Работает устройство следующим образом.Стеклянные волокна 3 вытягиваются изфипьер стекпоплавипьного сосуда 1 наматывающим аппаратом 2 и формируются нитесборником 4 в нить 5, которая...
Покрытие
Номер патента: 452547
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Акопян, Ермакова, Пономаренко, Свирский, Сучков, Тубышкина
МПК: C03C 7/00
Метки: покрытие
...4 1-0,492, 13-4, 1 ьный ордена Трудового Красного Знамени институт черной металлургии им И. П В таблице приведены е соста,вы двух защитных смесе енных нванодные корзины из ст спытаны в одинаковых условиях.Технология приготовления по я О, следующая,Берут эмаль из известных компонентов, в нее вводят прокаленный песок и полученную смесь наносят иа поверхность металлической анодной корзины. Затем этот слой пропитывают углеродом. Полученный защитный слой, состоящий из известной эмали, прокаленного песка ы углерода, является электропроводным, обладает высокой химической и электрохимической стойкостью в расплавленных хлоридах натрия, калия, магния и железа при темложенной защитной смесью, в электролитесостава, в вес. %: Предмет изобретения...
Способ получения алунитового напрягающего цемента
Номер патента: 452548
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Бейлина, Габададзе, Кутателадзе, Литвер, Михайлов, Нергадзе
МПК: C04B 7/02
Метки: алунитового, напрягающего, цемента
...) ояпц с изобретение относится к области прои;ппэлстнд строительных материалов, д пмсппо к лпэсоГ)у получения з,чуцитового идпр)п дющсго цемента.1 зк стпы сгнэсоГэы получения алупитощэго пдири)гдк)щсггэ цсмсптд, пключдюгцис совмег)пыи помол шэртлдидцсмецчиого клинкера, длупигопорг проды, сузыэата кальция и ве. щссгид, сочсрждщсго СаО.1 одопис цсщсстиа, содержащего СаО, тре. бэуст этлслгппэго обжигд исходного сырья, з в пскогорых случаях последующей гцдрзтзции, чсииз;пиэ с технологическими и экоцоми. чса имп трулшэстями. 1 роцссс самоцаиряжеппи длуиитового пдпрягающсго цемента расигпидсэсц во времени и иногда заканчивается рдзрушсппем в 8.месячном возрасте.1 слгио данного изобретения является поиьппспис стабильности расширения и...
Вяжущее
Номер патента: 452549
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Анисимов, Логачев, Лыженкова
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...образцов способствует как ускорению твердения, так и повышения конечной прочности.Вяжушее было опробовано при изготовлении бордюрных камней из шлакосиликато" бетонной смеси. Удельная поверхность вя-. :;ушего составляла 3000-3200 см /г, Крупным заполнителем служил шлаковый щебень фракции 5-20 мм, мелким заполнителем - шлаковый песок фракции 0-5 мм. Бетон состава 1:1, 5;3 при В/И=0,60 после направления по режиму 2+7+8 час/2 цмеп прочность при сжатии 451 кгс/см Через 28 суток прочность при сжатии до 92,8-95, 01, 0-1,24,0-6,020 ГранупированнЖидкое стеклМед шла стиг го копорП В а 626 мня ами. ртные сроки схвае ГОСТУ, Началоонец - 50 минсть на изгиб в Вяжущее имеет с уюш вания, соответс ватывания - 35 з обре и мин, к Прочно ле затворения...
Способ производства цементного клинкера
Номер патента: 452550
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гарпинченко, Жолондковский, Лысенко, Шепелев
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, производства, цементного
Шихта для изготовления легковестных огнеупорных изделий
Номер патента: 452551
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Аникина, Карасева, Константинов, Кригман, Рабинович
МПК: C04B 21/06
Метки: легковестных, огнеупорных, шихта
...с образованием кремнеземистого стекла понижает огневые свойства изделий из массы данного состава. Цель изобретения заключается в разраотке состава, обеспечивающего повышение изико-термических свойств изделий.Достигается это тем, что массу дополительно вводят технический глинозем и игнин, причем компоненты массы взяты Технология изготовления легковкирпича из массы предлагаемого созаключается в следуюшем,В смесительные бегуны загружаставляюшие компоненты и вводят воколичестве 28-30% от веса сухихнентов.После переработки нарегоняют через ленточныперегонкой и разрезают нмовку осуществляют на дпрессе. Объемный вес зСушку изделий осушессушки легковесных изделразмера. Обжиг проводят в кпри температуре 1260 оС с 4держкой.452551 600 оС,...
Состав для изготовления каменных керамических изделий
Номер патента: 452552
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Савина
МПК: C04B 27/04
Метки: каменных, керамических, состав
...соотношениях, где осуществляют мокрый помол в течение 2,5 час, Тонкость помола контро-лируют остатком на сите 10000 отв/см 2 в О, 8 1,2 г, Из полученного шликера с влажностью 40-45% отливают керамические изделия в гипсовые формы, Затем изделия подвергают сушке до остаточной влажности 1,5-2% и глазурованию. Обжиг ведут однократным способом при температуре 1050 С. После обжига изделия имеют водопоглошение 0,8-1% и термостойкость 10-12 теплосменИз предложенного состава можно изго-; тавливать кислотоупорные изделия, метлахские плитки и другие керамические изд лия. шение. Это достигается т о состав дополследующем соентов (вес. %)38-458-10 5-7 м, ч при нительно с отношении ржит туфазанных 10 Глина огКаолин Мел 4 Для получения зделий...
Набивная огнеупорная масса для футеровки индукционных печей
Номер патента: 452553
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Басьяс, Кащеев, Матюхин
МПК: C04B 35/04
Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки
...фракции (в вес, %);25 С размером зерен менее 0,1 мм 25-70 С размером зерен 0,1-1 мм 25-70 С размером зерен более 1 мм Не более 5,Массу приготавливают следующим обраПорошок магнезита (спеченный или плавленый) перемешивают с каустическим; магнезитом, пропитанным водным раствором СО, подвергнутым термообработкеопри температуре 700 С и измельченным до размера зерен менее 0,1 мм в необходимых количествах. Каустический магно" зитпропитанный водным раствором СРО содержит МСР О не менее 60%,2 4ГЮтт Отп не более 2% и М(О до 407 о, Введение такого материала в шихту для набивки футеровки исключает попадание в нее значительного количества окислов (Ге аОвп, 83, О , СаО и др.), способствующих нежелательному спеканию и создает надежную иэодяцию...
Торкрет-масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов
Номер патента: 452554
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Болтянский, Гонтарь, Гульев, Гурский, Касьян, Мисюра, Онищенко, Пирогов, Сухинин, Шевченко
МПК: C04B 35/04
Метки: агрегатов, металлургических, торкрет-масса, торкретирования, футеровки
...ьзо вани массы целесообр 5 металлуртирую гаты з же 150 гические агр емпературе н при т изоб е)63-87 2-10 6-12 5-15 Спеченныи магнези Полифосфат щелочи Раствор ортофосфор Огнеупорная глина о металл ой кисло ым сояется конкреоркрет-масс при торкрети о холодного ставо зуемоивремя е 3-87 2-10 монт Спече гй магнезитат щелочно 6-12 5-15 олифо металл Изобретение может применяться приремонте футеровки металлургических агрегатоо,в частности миксеров,Известна торкрет-масса, включающаяспеченньгй магнезит, алюмосодержащую добавку, полифосфат.щелочного металла ираствор фосфорной кислоты,Цель изобретения - снижение температуры спекания и увеличение сцепления торкрет-покрытий с футеровкой при температуре ниже 1500 С.Это достигается тем, что...
Суспензия для теплоизоляционных покрытий
Номер патента: 452555
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Тихонов
МПК: C04B 43/00
Метки: покрытий, суспензия, теплоизоляционных
...исходную спереносят в сосуд, кдом при электрофореесения покрытия. Анодом явля ключается. покрытии пенз Предложенныйляет получать то нзии позвотеплоизоляциости. остав сусл оторый яв тическом с ляется катопособе нается объектлстосло иные ысокой проч ные покрыти(32) Приоритет -Опубликовано 05. 12. 74 хим методом.Предложенная суспензия может быть использована для получения теплозащитных покрытий различных узлов и деталей, которые не в состоянии выдерживать высокую температуру обжига защитного покрытия.Известны суспензии для образования покрытий на основе окиси алюминия электро форетическим методом, содержашие в качестве электролита - зарядчика роданистый аммоний, изоамиловый спирт как растЬоритель и поливинилбутираль как...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 452556
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Арбузов, Левинская, Соснина
МПК: C04B 43/00
Метки: масса, теплоизоляционная
...нных масс Вспученный перлитовый песок5Вспененный полистирол вгранулах зованы для израждающих теля в о конструкциях Известна включающая марки Б, отв лоту, порист кий наполнит2-12,5 иная масса,егидную смолунзолсульфокисй и органичестеплоизоляци фенолформаль ердитель - бый минерал юминиевая пудр тивное ве 1-2 Поверхностщество ОП ьнь л Недостатком известной теплоизоляционной массы является длительный процесс формирования и отверждения материала.Целью изобретения является ускорение Процесса формирования и отверждения теплоизоляционной массы.Это достигается тем, что теплоизоляционная масса дополнительно содержит алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество ОП, ортофосфорную кислоту, диэтиленгликоль при следующем соотноше- нии компонентов...
Установка для компостирования мусора
Номер патента: 452557
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Буххайм, Кезе, Маттес, Райферт
МПК: C05F 9/02
Метки: компостирования, мусора
...ярусом в месте опрокидыва,ния емкостей смонтировано устройство 131 для гомогенизации в виде горизонтальногосмесителя.На каждом ярусе есть устройство 14для аэрации мусора, снабженное гибкимпромежуточным элементом 15 и имеющеевозможность вертикального перемещенияотносительно емкостей 3 для мусора, При,помощи элемента 15 осуществляется подгонка устройства для аэрации к отверсти-,ям 9 емкостей.Заслонки 16 скользят по открытымсверху емкостям и служат для их перекры,тия.Работает установка для компостирова-,ния мусора следующим образом.Поступающий на обработку мусор безпромежуточных операций посредством ковшового элеватора непрерывно загружаетсяв емкости 3. После заполнения всех емкостей включается приводное устройство 4и емкости верхнего...
Способ автоматического управления работой промывной колонны в производстве карбамида
Номер патента: 452558
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Братухин, Быстров, Демкович, Ефимов, Иванов, Константинов, Пин, Скоблов
МПК: C07C 127/04
Метки: карбамида, колонны, производстве, промывной, работой
...колонны подают потоки конденсата сокового пара на насадку и жидкого аммиака на насадку и промыватель, а в куб - поток слабых углеаммониевых солей со второй ступени дистилляции. На линии крепких углеаммониевых солей после барботера 1 измеряют их плотность плотномером 4 и расход (косвенно, по числу ходов карбаматного насоса) счетчиком 5. В зависимости от плотности углеаммониевых солей изменяют подачу действуя на задание стабилизирующего регу-еоя 9 1 койо.пИдэд ет 1 ец одоаояоэ юеэнэ 1 тнои452558 Житииагеиак лятора 7. По температуре низа насадки, измеряемой термопарой 8, изменяют подачу жидкого аммиака на насадку и промыватель, воздействуя одновременно на задания стабилизирующих регуляторов 9 и 10 регулятором 11 температуры низа...
Способ получения 3-(фенил-4-сульфокислота)-1 аминоадамантана
Номер патента: 452559
Опубликовано: 05.12.1974
МПК: C07C 143/56
Метки: 3-(фенил-4-сульфокислота)-1, аминоадамантана
...заключается в том, что хлоргидрат 1-амино-фениладамантана обрабатывают коц центрированной серной кислотой при темопературе не выше 65-70 С с последуюшим вьщелением целевого продукта известными приемами.П р и м е р. В трехгорную колбу, снаб. женную мешалкой и воздушным холодильником с хлоркальциевой трубкой, помешают 10 мл 96-97%-ной серной кислоты и небольшими порциями при перемешивании вносят 10 г сухого порошка хлоргидрата 1-амино-фениладамантана, полученную гомогенную смесь нагревают при перемьо шивании на водяной бане при 65-70 С (в бане) в течение 4 час, охлаждают, выливают в 150 мл воды, промывают колбуГ50 мл воды, отфильтровывают осадок, промывают (3-4) х 20 мл воды, растворяют в 100 мл 0,5 н. раствора...
Способ получения -галогенэфиров
Номер патента: 452561
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гаджиев, Данилова, Шихмамедбекова
МПК: C07C 43/18
Метки: галогенэфиров
...применение в качестве инсектицидовИзвестен общий способ получения у-галогенэфиров, заключающийся в присоединенииа-галогенэфиров к олефинам и циклоолефинам при 5 - 20 С в присутствии катализаторовТпС 12, ЕпВг,. Выход целевых продуктов 50 -60%. 10Однако при присоединении а-галогенэфировк метиленциклоалканам в вышеуказанных условиях в присутствии катализатора ХпС 3, наряду с продуктом присоединения образуютсяаддукты, соответствующие присоединению 15а-галогенэфиров к 1-метилциклоалкенам, которые получаются в результате изомеризацииметиленциклоалканов в присутствии данногокатализатора. Причем в присутствии катализаторов УпС 1 ь А 1 С 1 з, А 1 Вг НА 1%04 наиболее 20интенсивной является реакция изомеризации,что приводит к низкому (15 -...
Способ получения 2-сила-1, 3-диоксанонов-6
Номер патента: 452562
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Денисова, Лапкин, Поварницына
МПК: C07D 103/02
Метки: 2-сила-1, 3-диоксанонов-6
...К - алкил, арил; В - алкил. Для алифатических )3 -оксикислот рекцию проводит без растворителя, Арома-25а Изобретение от вестных ранее 2-с которые могут быт ве биологически а Известно взаим ланов с 2-оксикис циклических соедин Диалкилсиланы Я -оксикисло тами Предлагается с 1,3-диоксаноновкилсилана с ф -ок кого или ароматич Реакция проте-1и СО (1720-1755 см ).Синтезированные продукты представляютсобой густые жидкости, которые следуетхранить в запаянных ампулах.П р и м е р 1. 4-н -Гептил-сила,3 диоксанон,В кру лодонную колбу вносят 0,05 г 10коллоидного палладия и постепенно при перемешивании добавляют 0,1 моль р -оксинонанкарбоновой кислоты и 0,1 моль диэтилсилана. Затем смесь нагревают 3-4 часпри 50-60 С, охлаждают,...
Способ получения замещенных индоло(1, 2-с)-хиназолинов
Номер патента: 452563
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гринев, Курило, Черкасова, Шведов
МПК: C07D 51/48
Метки: 2-с)-хиназолинов, замещенных, индоло(1
...3-д-толилазоиндала, 8 мл (0,08 моль) уксусного ангидрида, 4 г 20(0,184 моль) цинковой пыли и 60 мл ледянойуксусной кислоты и проводя реакцию, как вприлере 1, но с кипячением реакционной массы после прибавления цинковой пыли в течение1 час , получают 1 г (10,3%) целевого продукта, т. пл. 299 в 300 (разл., диметилформамид),Найдено, %: С 75,20; Н 5,74; 514,03. 30(0,42 моль) уксусного ангидрида, 20 г (0,24 моль)плавленного ацетата натрия, 60 г (0,92 моль)цинковой пыли и 300 мл ледяной уксусной кислоты аналогично примеру 2 получают 15,5 г(0,048 моль) плавленного ацетата натрия, 12 г (0,184 моль) цинковой пыли и 60 мл ледяной уксусной кислоты аналогично примеру 2 получают 1,1 г (10,6%) целевого продукта т. пл, 330 в 332 (разя...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 452564
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Зверева, Карпачев, Лихтеров, Фомин, Шварев, Этлис
МПК: C08F 3/30
Метки: поливинилхлорида
...позволяет в течение большей частк процесса поддерживать скорость полимери 1) зации, равную максимальной скорости, дк стигаемой при инициировании дициклогексил- и ди-этилгексилпероксидикарбона тами только в период "теплового пика". Это преимушество бис- (бензоилоксиэтилен) пероксидикарбоната перед. применяющимися в промышленности инициаторами позволяет значительно увеличить эффективность использования охлаждающей поверхности полимеризатора и повысить его производительность,10 П, как в пример вес. ч. бис-(б идикарбоната н е Через,12 е выгружают 8 О тва полученного лице. сиэтилен) - вес. ч. винилеризации при полимера, ра приведешл нзоила 100 с поли вес. ч полим хлоои 53 "С Свойс в табП. В реактор емкостьюи мешалкой и автоматий системой...
Способ получения сополимеров винилэтинилкарбинолов
Номер патента: 452565
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Воронов, Ластухин, Пучин, Токарев
МПК: C08F 23/00
Метки: винилэтинилкарбинолов, сополимеров
...1 ехред Я,ПОТЭПОВЭ Корректоры: Л.Котова и Л,БрахшшаЗаказ ф З ф" Изд, М /д 6 Д/ 1 ираж 5 б Подиисное111111 1 осударс 1 веииого комитета Совета Министров СССРио делая изобрсеиий и открытийМосква, 3035, Раушская иаб., 41 редиривгие агеит, Москва,59, Бсрежковскав наб., 24 бинольного сополимера обнаружены полосы поглощения в области 3452 см и-1847 см, которые можно отнести к валентным колебаниям соответственно гидроксильных групп и пеуекисной связи. Способ получения сополимеров винилэтипилкарбинолов путем радикальной соло- л лимеризации винилэтинилкарбинолов с ненасыщеннйми соединениями, отличающийсятем, что, с целью получения гидроксилсодержащих полимерных перекисей, в качестве ненасыщенных соединений используют монбмеры общей формулы Н...
Заменитель льда
Номер патента: 452566
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Кореньков
МПК: C08F 29/04
Метки: заменитель, льда
...заменитель льда представляет собой гранулированный полиэтилен высоког давления с объемным весом 0,9-0,94 г/см склееннъй карбамидным клеем, при соот ношении 60-70 вес. ч, полиэтилена на30-40 вес. ч. карбамидного клея. Изобретение относится к модельным исследованиям ледовых явлений, оно может быть использовано при выполнении исследований пропуска льда через гидротехнически сооружения на обычных гидравлических молелях,Известные составы - заменители льда,используемые для проведения модельныхисследований, либо требуют применения дорогостоящих холодильных установок и специального оборудования (например, "моделированный лед", т. е. искусственно приготовленный лед, со структурой, близкой кструктуре натурального), либо не воспроизводят...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 452567
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Андреева, Борисова, Брусиловский, Васильев, Гургенидзе, Лаврищев
МПК: C08G 17/10
...и м е р 2. В условиях примера 12568 г (0,45 моль) 0 -олефина фракцииС -С и 32,8 г (0,22 моль) фталевогоангидрида обрабатывают 45 г (0,4 моль)30%-ной перекиси водорода при интенсив-30ном перемешивании (мольное соотношение1,0: 0,5; 0,9), Образуется практическиоднородная реакционная смесь,После выдерживания реакционной смесив течение 3 час при С ее обрабатывают 13 г (0,14 моль) глицерина и2,7 г (0,03 моль) малеинового ангидрида и выдерживают до получения кислотного числа 10 мг КОН/г. Цвет 60%-ногораствора полученной смолы в ксилоле по 40йодометрической шкале 90.П р и м е р 3. В условиях примера 168 г (0,45 моль) (К -олефина фракцииС -С и 39 г (0,27 моль) фталевого45:ангидрида обрабатывают 63 г (0,55 моль)30% ной перекиси водорода...
Способ получения полиуретанов
Номер патента: 452568
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Зуппа, Рогозина, Черкасова
МПК: C08G 22/04
Метки: полиуретанов
...до средних ско 1 2 -1ростей ( ) = 10 - 10 сек ) и перемешивание продолжают до полного завершенияреакции в условиях обеснечиваюших вязкотекучее состояние пслучаемрго полимера. Предварительное перемешчвание исход:. ных компонентов при высоких скоростях я3 4 -1(= 10 -10 сек ) обеспечивает однородность реакционной массы, дальнейшее перемешивание и завершение процесса в условиях вязкотекучей, а не твердой ;в виде крошки) массы, гарантирует большую однородность полимера за счет гомогенно.- сти реакционной массы и повышения вероятности взаимодействич реакционноспособных функциональных групп, Кроме того, завершение процесса в вязкотекучем состоянииЗО дает возможность сразу же гранулировать полимер по схеме: экструдер, резка на...
Способ получения жестких пенополиуретанов
Номер патента: 452569
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Вахтин, Есипов, Ронжина, Турецкий, Юркин
МПК: C08G 22/44
Метки: жестких, пенополиуретанов
...плот-ность 100 кг/м 3, предел прочности при сжа-тии 10 кгс/см, удельную ударную вязкость0,7 кгс"см/см, и теплостойкость 170 оС.2 Пример 5. Смешивают 100 г полиэфира полученного поликонденсацией адипиновой кис-лоты, глицерина и диэтиленгликоля, 230 г оксипропилированного глицерина (мол. вес 340), 40 г й, й, И; Я -1 етраоксипропилэтилендиами-на, 4,4 г й, й-Диметиламиноэтанола (соотно-шение 2,75: 1), 80 г трихлорэтилфосфата, 80 г фреона 11, 4 г стабилизатора пены с 450 г полиизоцианата. Время старта полученной композиции 105 сек время подъема 200 сек, ка- жущаяся плотность пенополиуретана 70 кг/м 3,предел прочности при сжатии 4,6 кгс/см,2 теплостойкость 95 оС. з, пил(ди)этиленди(три)амина с монофункциональным гидроксилсодержащим...
Способ отверждения новолачных фенолформальдегидных смол
Номер патента: 452570
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Мищенко
МПК: C08K 5/095, C08L 61/10
Метки: новолачных, отверждения, смол, фенолформальдегидных
...способ позволяет использовать новолачные фенолформальдегидные смолы для приготовления быстроотверждающихся покрытий, для которых ранее новолачные смолы не применялись.П р и м е р 1. Пульверизацией ацетонового раствора новолачной фенолформальдегидной, смолы (содержание ОНо - формы - 14,57 о, количество добавленного дихлорангидрида адипиновой кислоты 0,8 вес, Ъ) на обезжиренную металлическую поверхностьполучают полимерные пленки толщиной, 10 15 25 Составитель АкимовТехредН.Хан еева Редактор Л. ушакова корректор я Брахнина Заказ д, Щ ) Тираж 565 Подписное Цг 1 И 11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делан изобретений н открытий Москва, 3035, Раушская наб 4 Пи.дириигие 11 атеит, Москва, Г 59. Бепежконгда к ол 340-80...
Способ получения пенопластов на основе фенолоспиртов
Номер патента: 452571
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Винокурова, Исакович, Калашникова, Смелянский
МПК: C08G 53/10
Метки: основе, пенопластов, фенолоспиртов
...смеси добавляют 5 весЛЭ О) -10 (смесь подиэтиленгдикодевых эфиров моно- и диалкилфенодов), 1 весЛ алюминиевой пудры и 30 вес.% всценивоюшь-отверждаюшего агента - продукта ВА Г. Композицию тшачельно перемешивают и вьг. аивают в форлгу, где происходит вспенинание и отверждение пенопласта.И р и лг е р 2. В 100 весЛ ФС с лк- дярным соотношением фенола и форл.одьдегида 1: .1,5 перед сушкой вводит 5 вес". канролактама. Сушку ФС, приготовление колаозиции и ее вспенивание осуиич.тнан ч по примеру 1.И р и м е р,5, В 100 вес,7дярньгл соотношением фенола и фгида 1:23 перед сушкой вводит452571 Показатель Вязкость Номерприме- Материал ра высушен" ных фенолоспиртов, спз объемный вес пеносухой остаток высушенных фенолоспиртов, % пределпрочностипри...
Клей
Номер патента: 452572
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Артамонов, Иванов, Левкина, Хантургаева
МПК: C09J 3/14
Метки: клей
...изопропиповыйспирт и их смеси. При этом применяют50-55%-ную дисперсию поливинилацетата,пластифицированную низкомолекулярпымпластификатором, например дибутплфтапа- И том.Таблица 1 клею, с й спир изопропи ржащ спользовани жизнеспособность, водосже сокращает время ск а оикость ивания. так ила т та В табл.ий предл риведены емого и и вок повыш аблиц лей звестный Иоказат лацепропилоа ого спи ирто Яоем 9 нзнеснособ сть,О мачивания после н Ого Вым а". нолерех,9 высушивани ч ив"пя фры в скобках относятс идно из табл. 1ата или изопропи ового спиртапозволяет подуклеивания. Кр как модификаторов клеевчить высокую прочность сме того, введение таких выдержки под ца ленном при температуре о 20 т, мнн редел прчности нри нера мерном отрыве,...