Способ анодирования алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 452630
Авторы: Белов, Богоявленский, Ишмуратова
Текст
Союз СоветскСоциалистическРеспублик О П И С А Н И Е пц 45 азИЗОБВЕТЕН ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(32) ПриоритетОпубликовано 05,12.74 Бю Дата опубликования описани) М. Кл.23 ь 9/02 всударственный комитетСовете Министров СССРпо делам изобретенийн открытий. Белов и А. С, Ишмуратова ф. Богоявленский,72) Авторы изобретен Трудового Красного Знамени авиационный институт 1) Заявитель Казанскии о СПОСОБ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ области анод- может быть ис тельной окисление относитсния алюмини предва одному собу н ирива розни и алюмини ля зашиты от ко ичает- гани елки изделий из нии, судостроени ензин, а архитектупредметов и производстачения ие гр ли е ванне вИзвестен способ анодирования алюминия при комнатной температуре постоянным током в растворе, содержащем фосфат-ионы. Например, электролит для анодирования содержит смесь фосфорной и серной кислот Однако получают окисные пленки, не способные к гидратации и уплотнению в горячей воде, что не позволяет сочетать полезные свойства анодных оксидов, полученных аСО; 2 О З я, служащую -ный раствор перемешиван анодом,маРОе не обяания 1зка и ра анодиров мин. Выгрутакже под то в фосфатных ваннах, с необходимых защитныхПо предложенному с производят в 4-6%-но фосфата при напряжени печивает получение кор сных пленок хороших им еспечен ан и других своиств.пособу анодированием растворе тринатрий и 50-70 в, Это обеском с пос воде. Получаемые дные оксид имеют тол 0-35%. По розионностойких оки ину мк. при пористости декоративн а 5ему ян евать инают эмачест Изобретеного окислепользованоративной отдмашиностроестроительстбытовогоП р и м е р. Условия подготовки алюминия к ан нию по предложенному спо ся от общепринятых: обезж ческими растворителями ( путем протирки тампоном в их среду, химическое о водной смеси, содержащей зо 5 о Ма 10 ; зо 5 Мдф 10 при 50-60 С в течение 2-3омин. Анодное окисление ведут от источникапостоянного тока при напряжении 50-70 в,Деталь из алюмини погружают в 4-6% катоды свинцовые, зательно. Темпера 22 С, время 30-4 О ны осуществляетсяледующей промывкЗаказ 1 ад, Щ Тираж Подписное 11111 И 1 осударственного комитета Совеа Министров СССР по делам иэобетеий и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 1 рднрнятн 11 атет, Москва, Г.59, Бережковская наб 24 тал ь. В отличи е от оксидов, получ е нных вРастворе 11 Э 104 хорошо гидратируютсяпри наполнении в воде, не теряя при этомдекоративных качеств. По необходимостианодные оксцды, полученные в растворе1 О , могут быть дополнительно ок 3 4 1 ашены поГружением в Растворы неорганических солей ц органических красителей вусловиях, принятых для других оксидов. Предмет изобретения Способ анодирования алюминия при комнатной температуре постоянным током в растворе, содержащем фосфат-ионы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью полу-ченця коррозионностойких окисных пленок хороших декоративных качеств, анодирование производят в 4-6%-ном растворе тринатрийфосфата при напряжении. 50-70 в.
СмотретьЗаявка
1283740, 18.11.1968
КАЗАНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
БОГОЯВЛЕНСКИЙ АЛЕКСАНДР ФЕОКТИСТОВИЧ, БЕЛОВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, ИШМУРАТОВА АЛЬМИРА САДЫКОВНА
МПК / Метки
МПК: C23B 9/02
Метки: алюминия, анодирования
Опубликовано: 05.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-452630-sposob-anodirovaniya-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ анодирования алюминия</a>
Электролит для анодирования магниевых сплавов
Номер патента: 618459
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Борисова, Кустарева, Тимонова
МПК: C25D 11/30
Метки: анодирования, магниевых, сплавов, электролит
...уется времеги для подня анного значения и соответст тродолжигельносгь процесса618459 Таблица 1 Состав электролита,редлагаемый Известный истый калий 00 Едкое кали Хромовый ангидрид яжение, В 65 отность тока,0,5 Продолжительность, мин 40 30 Сравните войства окисиестном и предлагаемом электролитлены в табл. 2.Таблица льные защипс покр ые и адгезионныенй, полученных в из. едстав. Известный редлагаемыи Экспериментальные данные1-2 МЛ - 5 МА 2-1 МЛ - 5 МА 2-1- 5 МА 2 МЛ - 5 МА Скорость к11 з водор озни Ф0,0057 0.00 0,0056 0 1100 0.0100, 0 0053 0,004 с Адгезия ЛКПначальная жнения 5 суто 4 4 1 после Прим ечанпокрытия используютпокрытие, состоящее ЭП - 140, Корро р я по ГОСТ 9.02 и е: Адгезия определялась по ГОСТУ 15140-69, в качестве...
Анодирования изделий из алюминия
Номер патента: 244063
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Асташкевич, Ларин
МПК: C25D 11/12, C25D 11/18
Метки: алюминия, анодирования
...100 - 160 С или их способов термической и химичеотки в любой среде. Такие условия 30 проведения процесса позволяют получать анодные пленки толщиной 80 - 250 мк с наличием пористости канальчатого типа между отдельными плато,Детали после анодирования подвергают нейтрализации и сушат лри температуре 120 - 180 С, На поверхность нагретых деталей с помощью напыления или окунания в ванну с жидким раствором наносят облагораживающее антифрикционное;покрьтие, состоящее из дисульфидмолибдена или коллоидального графита, либо смеси их и других пластифицирующихся веществ на базе стойких полимеров, например бакелитового лака, не дающих при высоких температурах абразивных продуктов распада. Антифрикционное покрытие после сушки при температурах...
Способ соединения керамических деталей из оксидов бериллия или алюминия
Номер патента: 1038324
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Володин, Тумбакова, Чехлатов
МПК: C04B 37/00
Метки: алюминия, бериллия, керамических, оксидов, соединения
...около 100 С зта связка обеспечивает прочное механическоесоединение деталей, позволяющее легко производить дальнейшие технологи"ческие операции,После сушки узел подвергают нагреву при 1860-1900 С в вакууме илинейтральной среде с выдержкой при конечных температурах 10-15 мин, В таких условиях происходит пайка деталей и, как показали исследования,в промежуточном слое образуется жидП р и м е р 2. Толстостенный цилиндр из окиси алюминия дйаметрам50 мм и высотой 100 мм соединяют с.трубкой из окиси алюминия диаметром20 мм, высотой 150 мм и толщинойстенки 2 мм, На соединяемые поверхности деталей наносят пасту, содержа"щую 60 мас. порошка хризотерилла еудельной поверхностью 2 м /г и40 мас.Ф связки состава 6 мас.Ф вод"ного раствора ПВС и 6...
Раствор для химического оксидирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1148897
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Волколупов, Калинин, Куранов, Мелешко, Плющев, Полянин, Шакунас
МПК: C23C 22/67
Метки: алюминия, оксидирования, раствор, сплавов, химического
...Поэтому наличие в растворе двуокиси титана в виде твердой Фазы подцерживает постоянную концентрацию активных фтор-ионов на оптиМальном уровне для протекания реакции образования окисно-фторидной пленки на алюминии, повышающей прочность пленки сцепления с основой. Образующийся в результате реакции ион Т 1 ОР взаимодействует с хромовым ангидридом, входит в состав окисной пленки, повышает ее корроэионную стойкость, а также увеличивает прочность сцепления пленки с основой вследствие наличия в составе пленки ионов титана.Для приготовления раствора растворяют в воде расчетные количества1148 хромового ангидрида и калия железоеинеродистого, затем добавляют расчетные количества фтористоводородной кислоты и двуокиси титана припостоянном...
Раствор для химического никелирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1664873
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Васильев, Омельченко, Ополовников
МПК: C23C 18/36
Метки: алюминия, никелирования, раствор, сплавов, химического
...С ирН 5,0 - 5,2. Получаемые покбеспористые, светлые. полублесСкорость осаждения покрытия изприготовленного электролита сос18 мкм в 1 ч. Сульфированный триэ1664873 15-25 12-18 Примечание Состояние покрытия после механической обработки Состав аство а Номер примера стэд,г/лПокрытие светлое,матовоеПокрытие светлое,полублестя Шее Растрескивание покрытияНарушений сплошности покрытия нетТо жеЮ о,ооз т 1 О Е,5 го 15,4 12 04 го 151 Е,1 О 20 25 14 О,б о,е 05 1 О 1 г 1 О 15 1 Т 1 Е 22 24 22 Трещины в покры.тии Покрытие светлое,матовоегт 1 О го 1 Е 0,5 0,5 1 О 10 22 22 20 Составитель Н.ЕршовТехред М.Моргентал Редактор В.Иванова Корректор О,Ципле Заказ 2368 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Предыдущий патент: Барабан для гальванохимической обработки мелких деталей
Следующий патент: Раствор для химического свинцевания меди и ее сплавов
Случайный патент: Вулканизатор для местного ремонта пневматических шин